27/02/2024
Делаем электрорубанок своими руками: материалы и инструменты, чертежи, видео-инструкции

Делаем электрорубанок своими руками: материалы и инструменты, чертежи, видео-инструкции

Содержание

Конструктивные элементы самодельного электрорубанка

Широкое распространение получили электрические рубанки, появившиеся в середине 20 века. Они практически заменили свои ручные аналоги. Благодаря их приложению утомительная работа превратилась в более продуктивную работу. При этом конечное качество обработки высокое, если правильно работать с этим электроинструментом.

Электрический рубанок

Продукция фабрики представлена ​​самыми разнообразными моделями, которые, несмотря на разный внешний вид, состоят из общих для всех конструктивных узлов. Работают с такими электрорубанками двумя способами:

  • использовать их в качестве переносного ручного электроинструмента;
  • зафиксировать на столе или верстаке в стационарном положении (в перевернутом виде — барабаном кверху).

Строгальные станки на верстаке

Наиболее подходящим (простым) для самостоятельной практической реализации считается создание стационарного стационарного электрорубанка. Собранный агрегат будет иметь общие элементы конструкции с изделиями заводского изготовления, например:

  • электродвигатель, являющийся приводным механизмом самодельного устройства;
  • защитный кожух, предохраняющий руки рабочего от движущихся ножей;
  • кнопка питания;
  • барабан с установленными на нем ножами, предназначенный для строгания древесины;
  • передаточный механизм, с помощью которого движение вала двигателя передается на барабан с лопастями.

Роль подошвы самодельного устройства будет выполнять плита с ровной поверхностью, например, из металла, фанеры или пластин, или стол (верстак). В последнем случае делать ножки для станка не нужно. Если барабан крепится к тарелке, нужно сделать станину. Он должен иметь соответствующую высоту: соответствовать росту столяра, чтобы обеспечить комфортную работу.

Необходимые материалы и инструменты

Рассмотрим изготовление простейшей конструкции, рассчитанной на глубину строгания до 1,2 мм и ширину обрабатываемых деревянных заготовок до 120 мм. Чтобы собрать такой электрорубанок своими руками, вам потребуются следующие материалы и детали:

  • склады;
  • полоса стальная;
  • печатные формы;
  • винты М6 и М8 с гайками;
  • пружинные шайбы;
  • металлические уголки (20х20х3 мм);
  • скобы;
  • лист фанеры (10 мм) или металла (толщиной 3-5 мм);
  • шкивы, установленные на валу двигателя и барабане;
  • барабан (с одним или двумя лезвиями) от старого рубанка или электрорубанка, на котором можно поменять режущие насадки;
  • рабочий электродвигатель от болгарки, старого электрорубанка или рубанка;
  • пояс;
  • кнопка (переключатель) включения и выключения электрорубанка;
  • провода и провод с вилкой;
  • устройство защитного отключения (УЗО);
  • конденсаторы (если используемый двигатель трехфазный).

Установка в щитке (даже непосредственно на станке) отдельного заземлителя для электрорубанка повысит электробезопасность при работе с оборудованием. Защита подбирается по мощности работающего двигателя. Кабель и провода должны быть подходящего, с учетом мощности устанавливаемого электродвигателя, сечения.

Шнур с вилкой

Фазопереключающие конденсаторы должны быть подключены параллельно. При этом необходимая суммарная емкость определяется мощностью установленного электродвигателя: примерно 100 мкФ на 1 кВт. Конденсаторы должны быть рассчитаны на сетевое напряжение.

Фазопереключающие конденсаторы

Для реализации проекта вам потребуются следующие инструменты:

  • несколько ключей, предназначенных для затягивания гаек на болтах;
  • рулетка;
  • строительный уровень;
  • маркер или карандаш;
  • сварочный аппарат с электродами;
  • электродрель со сверлом и кругом небольшого диаметра, предназначенным для резки;
  • электролобзик с напильниками по дереву и металлу или аналогичные ручные пилы;
  • уШМ в комплекте с кругами для резки металла.

Описание процесса изготовления

Предлагаемый для изготовления своими руками рубанок имеет креативный вид, достаточно удобен в использовании. Продукт показан на рисунке.

Делаем электрорубанок своими руками: материалы и инструменты, чертежи, видео-инструкции

Материал пятки, носика и подошвы бритвы – ясень. Щека и клин — дуб. Толщина рубанка должна быть равна ширине лезвия ножа, 20 мм.

Из ясеневой доски на толщиномер изготавливается заготовка толщиной 20 мм, куда карандашом по бумажному шаблону наносятся контуры будущего рубанка.

Делаем электрорубанок своими руками: материалы и инструменты, чертежи, видео-инструкции

Далее нужно вырезать отверстие для руки. Для этого:

  1. С помощью дрели просверлите отверстия 10 мм под напильник;
  2. Электрический лобзик делает вырез вручную по намеченному контуру;
  3. На шлифовальном станке обрабатывается внутренняя поверхность отверстия.

Делаем электрорубанок своими руками: материалы и инструменты, чертежи, видео-инструкции

На фрезерном станке с помощью пальчиковой фрезы вырезают образцы под щеки с обеих сторон заготовки. Глубина образца 5 мм.

Делаем электрорубанок своими руками: материалы и инструменты, чертежи, видео-инструкции

См также: Что такое горячий клей? Характеристики, применение

На циркулярной пиле удаляют лишнюю верхнюю часть, и с помощью обрезки деталь разрезают на две половины — нос и пятку, по размеченной линии с наклоном 45 градусов.

Делаем электрорубанок своими руками: материалы и инструменты, чертежи, видео-инструкции

Если в мастерской освоена такая операция, как заточка рубанка своими руками, угол заточки лезвия должен составлять 45 градусов, чтобы выступающая режущая кромка ножа была параллельна плоскости подошвы.

Щечки потом делаются своими руками. Они должны иметь толщину, равную глубине теста (5 мм), и плотно входить в ширину паза.

Для этого дубовая заготовка разрезается на две половинки, поверхность и ребра зачищаются рубанком.

Делаем электрорубанок своими руками: материалы и инструменты, чертежи, видео-инструкции

Затем вставьте щеку в прорезь пятки, наметьте карандашом вырез для рукояти и обрежьте лишнее на ленточной пиле.

Делаем электрорубанок своими руками: материалы и инструменты, чертежи, видео-инструкции

Таким же образом делается вырез на другой щеке. На обеих щеках с помощью триммера, ножовки и стамески прорезается отверстие для ножа.

Делаем электрорубанок своими руками: материалы и инструменты, чертежи, видео-инструкции

Соединяют между собой щеку, пятку и нос будущего рубанка, отмечают на носу столярным угломером линию отверстия для будущего клина, удаляют лишний угол обрезки.

Делаем электрорубанок своими руками: материалы и инструменты, чертежи, видео-инструкции

На ленточной пиле вырезается заготовка пятки по отмеченным контурам.

Делаем электрорубанок своими руками: материалы и инструменты, чертежи, видео-инструкции

На следующем этапе необходимо своими руками склеить все детали в единую конструкцию. Сначала нос и пятка приклеиваются к одной щеке. Для этого тщательно промажьте детали клеем, приложите и прижмите струбцинами. После высыхания приклейте другую щеку с противоположной стороны.

Рейсмусовый станок своими руками

Необходимость изготовить рейсмусовый станок своими руками часто возникает в ситуации, когда применения обычного строгания явно недостаточно для достижения ровной поверхности на будущем полу или паркете. Пользоваться электрорубанком не получится, качество поверхности после электрорубанка может быть довольно высоким, но избавиться от полос, появляющихся на поверхности древесины при каждом проходе, явно не получится.

Выход один – попробовать сделать толщиномер из электрорубанка по чертежам своими руками. Благодаря прочному каркасу и направляющим, поверхность древесины после обработки доски рейсмусовым валом получится относительно ровной и ровной.

Рейсмус из электрического рубанка

Для того чтобы соорудить полноценное рейсмусовое устройство, в первую очередь необходимо изготовить раму или стол, на котором будет закрепляться инструмент. Электрорубанк оснащен мощным коллекторным двигателем, который может легко повредиться, поэтому крепление самодельного фрезы к столу должно быть прочным и надежным.

Делаем электрорубанок своими руками: материалы и инструменты, чертежи, видео-инструкции

Второй шаг – выбор схемы раскладки рубанка. Самый простой вариант устройства показан на чертеже и фото.

По сути, необходимо создать передвижную платформу, на которую будет крепиться сам электрорубанок. Высота подъема подошвы инструмента на обрабатываемую поверхность регулируется с помощью четырех пар винт-гайка, установленных по бокам приспособления.

Делаем электрорубанок своими руками: материалы и инструменты, чертежи, видео-инструкции

Основная сложность в эксплуатации электрорубанка заключается в правильной регулировке высоты режущей кромки. В обычном режиме выступ ножа над плоскостью подошвы регулируется винтовой подпружиненной рукояткой. Вылет обычно контролируют визуально или вручную, при этом при работе в режиме толщиномера ориентироваться нужно только на шкалу на рукоятке.

Единственными недостатками толщиномера в такой схеме будут малая ширина обрабатываемой поверхности, 90-100 мм, и фактический проигрыш электрорубанка как ручного инструмента. Понятно, что нецелесообразно разбирать и собирать рейсмусовый станок, когда надо снять пару миллиметров с прибитой доски.

Делаем электрорубанок своими руками: материалы и инструменты, чертежи, видео-инструкции

Самодельный деревообрабатывающий рейсмусовый станок

Нередко при выполнении столярных работ возникает необходимость вбить толщиномером доску или щит, склеенный из реек, шириной более 100 мм. Доски и панели из дерева 100-140 мм еще можно как-то выровнять обычным ручным электрорубанком при условии надежной фиксации материала на верстаке. Правда надо строгать по диагонали в несколько заходов с последующей обработкой ручной шлифовальной машиной.

Поперечное строгание широких досок еще можно использовать для одной-двух досок, но если речь идет о двух десятках досок или досок, то без самодельного рейсмуса явно не обойтись.

Самый простой вариант рубанка показан на схеме.

Делаем электрорубанок своими руками: материалы и инструменты, чертежи, видео-инструкции

Основой конструкции является массивная стальная рама, сваренная из стального уголка. В нижней части рамы рейсмуса установлен асинхронный двигатель мощностью 1,5-1,8 кВт и частотой вращения не менее 1200 об/мин. Двигатель должен быть установлен на подпружиненной опоре для обеспечения натяжения приводного ремня машины и уменьшения вибрации на сгущающих ножах.

Делаем электрорубанок своими руками: материалы и инструменты, чертежи, видео-инструкции
Делаем электрорубанок своими руками: материалы и инструменты, чертежи, видео-инструкции
Делаем электрорубанок своими руками: материалы и инструменты, чертежи, видео-инструкции
Делаем электрорубанок своими руками: материалы и инструменты, чертежи, видео-инструкции

Второй по важности элемент — цилиндрический блок с карманами для ножей и подшипников. Эту часть толщиномера необходимо покупать в готовом виде, что делает ее практически невозможной своими руками

Барабан с подшипниками устанавливается непосредственно на раму станка после монтажа стола.

На последнем этапе подбираются два шкива для ременной передачи, соотношение между диаметрами шкива должно быть в пределах 2,5-2,8. Шкив большего диаметра насажен на вал двигателя, меньшего – на вал барабана. Скорость вращения под нагрузкой не должна превышать 4 тыс об/мин.

Строгание пластей

Чтобы избавиться от шероховатостей на ровной поверхности, достаточно обработки шлифовальной машиной со швом. Болгарка, рубанок с наклоном ножа до 60, предназначена для отделки древесины.

Чтобы избавиться от крупных неровностей, необходимо использовать шеребель. Такой инструмент снабжен узкой выпуклой фрезой с овальным лезвием. Он может срезать стружку толщиной до 3 мм за один проход. После обработки шерхебелем лицо необходимо обработать шлифовальной машиной и затиркой для чистовой отделки.

Как продлить срок службы электрорубанка

Электрический рубанок – один из основных инструментов для работы по дереву. Правильно отрегулированный, он незаменимый помощник в руках плотника. Если со временем сбились настройки инструмента, или вы не знаете, как подготовить электрорубанок к работе, имеет смысл получить специализированную консультацию, которую мы готовы предложить в этом материале. Иначе весь труд при работе нерегулируемым рубанком пойдет насмарку, и радости от такой досадной работы будет мало.

Как и любой инструмент, рубанок перед работой необходимо правильно отрегулировать. А к электрорубанку требования по настройке еще более строгие, чем к ручному инструменту. Поэтому перед любой работой с таким оборудованием необходимо выполнить следующие действия.

Единственное предупреждение перед осмотром инструмента – следовать советам по технике безопасности. Поэтому с режущими частями бритвы нужно обращаться очень осторожно. На самом деле из-за того, что резцы этого инструмента отличаются необычайной остротой, порезаться ими можно даже в выключенном состоянии, не говоря уже о работающем оборудовании. В остальном с таким оборудованием следует обращаться как с любым другим электроинструментом.

Как сделать фуганок своими руками из простого электрического рубанка.

Наш портал уже рассказал вам, какие инструменты нужны для изготовления мебели или столярных работ. По общему мнению, одним из незаменимых помощников для качественной «столярной работы» является фуганок — инструмент, с помощью которого можно выложить ровный план деревянной заготовки, т н. «база».

Стационарный электрорубанок своими руками

Фуганок — необходимый инструмент, но многих новичков отпугивает цена. Пользователи FORUMHOUSE считают, что безвыходных ситуаций не бывает. Альтернативный вариант – переделать бюджетный, «ненужный» рубанок в компактный домашний рубанок. Интересен опыт участника портала из Москвы по кличке Виктор-, решившего воплотить в жизнь свою старую идею и создать фуганок.

Как сделать фуганок

У меня рубанок с рабочей шириной 102 мм. Модель имеет плавный запуск двигателя и поддержку постоянной скорости под нагрузкой. Еще один плюс – ножи, которые, в отличие от других производителей, выполнены не в виде больших и тяжелых клинков, а достаточно узких патронных планок.

Такие ножи быстро и легко устанавливаются и регулируются по горизонтали. И, что особенно важно для Виктора- (потому что столяр ему нужен для столярных, а не столярных работ), если под нож попадет гвоздь, то относительно невысокая стоимость расходных материалов не сильно ударит по семейному бюджету. Хотя для этого «102-го» рубанка не предусмотрена специальная площадка, которую можно быстро переоборудовать в шарнир, в передней части инструмента имеются отверстия с резьбой для нужного приспособления.

Определившись с «дарителем», пользователь приступил к его воссозданию. Для этого в гарантийной мастерской, где ремонтируют инструменты, Виктор приобрел металлическую опорную площадку с подставкой для флажка от старшей «110» планерная модель. Мне удалось раздобыть комплект из четырех винтов с квадратом в верхней части.

Читайте также: Как выбрать телевизор

Сделав адаптацию, обнаружил, что 2 передние опоры практически идентичны сиденьям в рубанке, а вот отверстия под задние опоры и их геометрия нуждаются в доработке. Нужно сделать квадратные отверстия, а также укоротить верхние части опор так, чтобы их головки не упирались в расширяющуюся ручку рубанка.

Кроме того, пришлось отказаться от вращающегося флажка — защитного щитка на подошве рубанка, где расположен ножевой вал, поскольку он просто не подходил к рабочей платформе «102-й» модели-донора.

Первое, что изменил в конструкции пользователь, — это срезал флажок, после чего наметил места расположения задних опор на стальной платформе. Для этого (потому что опоры упираются в раздвижную ручку агрегата) пришлось немного срезать болгаркой верхние части креплений.

Получившиеся «шероховатые» детали подвели к танку напильником, придав им небольшое скругление, необходимое для фиксации рубанком. Для точного определения точек крепления задних опор необходимо было собрать рубанок, прикрепить передние опоры и установить задние.

При испытаниях важно проверить, насколько болт, сжимающий ручку рубанка с кронштейнами, имеет необходимый для этого зазор в проеме.

По словам пользователя, метки на металле удобнее всего делать маркером, которым пишут на компакт-дисках. Выберите маркер с тонкой ручкой. Еще одной технически простой, но трудоемкой задачей было изготовление квадратных отверстий. Делались они так: Сначала сверлились отверстия по месту обычной дрелью, после чего «прямоугольность» добивалась с помощью надфилей.

Для удобства использования надфили лучше брать с пластиковыми ручками.

Следующий шаг – решить, где и как зафиксировать стык. Ведь инструмент должен быть прочно прикреплен к основе. Один из вариантов — «прикрутить» металлическую подставку к верстаку или закрепить ее на болтах (для этого в подставке предусмотрено четыре отверстия).

Или, если вы не хотите испортить стол/верстак, установив его под приставным столом, вы можете пойти по пути Виктора и сделать деревянную подставку, которая крепится к столу струбцинами.

По окончании работ хомуты снимаются, а затирка вывозится на место хранения. Самодельные соединения — машины могут сэкономить место в вашей домашней мастерской!

У пользователя в хозяйстве есть ранее купленный откидной столик под толще. Именно он решил использовать его как ложе для установки косяка. Осталось сделать деревянную подставку. Но дело осложнялось тем, что ручка рубанка находилась ниже плоскости металлической платформы. В них нужно сделать соответствующее углубление в деревянной заготовке.

Для изготовления деревянной подставки я взял доску толщиной 4 см, отшлифовал ее рубанком и стамеской выбрал углубление под ручку рубанка.

На этом этапе – финиш, не забудьте примерить заготовки и детали друг к другу. Лучше несколько раз все проверить, чем потом ломать голову над тем, как исправить допущенную ошибку.

В деревянной подставке перьевым сверлом, диаметром, равным диаметру шайб болтов, делаем 4 углубления в местах, где предусмотрены аналогичные отверстия в металлической площадке. Затем посередине сверлим отверстия, через которые обе площадки прикручиваются друг к другу болтами.

Еще один момент, на который стоит обратить внимание, это снижение веса узла, что не влияет на его прочностные характеристики. Для этого пользователь размечал деревянную подставку и отпиливал лобзиком все «лишнее», после чего доводил поверхность до чистого состояния напильником, ставшим уже незаменимым напильником.

После этой операции место стало напоминать ребро самолета, но на этом этапе я упустил очень важный момент.

По словам Виктора-, некоторые люди, прежде чем что-то делать, изучают материалы, смотрят видео, разрабатывают детальный чертеж. Некоторые действуют наоборот – по прихоти, без плана, имея в виду общие детали проекта. Такой подход не позволяет заранее узнать, где у проекта есть «узкое место.

В нашем случае, сделав деревянную подставку, пользователь задумался, где разместить на ней клавишный выключатель, для него просто не осталось места. Не хотелось включать и выключать инструмент, выдергивая вилку из розетки.

В итоге площадку для выключателя сделал из куска фанеры, предварительно просверлив в ней отверстие для выхода фазного провода. Затем закрепили платформу с выключателем на деревянной подставке. Также была изменена электрическая схема инструмента, что позволило включить рубанок одним нажатием выключателя.

Важный момент: ключевой выключатель устанавливается значительно ниже барабана и вала ножа за суставом и за ним. Те, что машину сложно включить случайно; также стык (для дублирования включения так называемой системы «два ключа») питается от простого бытового удлинителя.

Результат всей этой большой работы, самодельный стык, хорошо виден на следующем фото.

Смотрите также: Серп. Назначение, особенности, виды и выбор

По мнению мастеров-плотников, полученный инструмент правильнее называть рубанком-мини-станком, потому что шарнир должен иметь длинную подошву. Пользователь остался доволен изменением. Осталось только добавить специальные толкатели, с которыми работать инструментом безопаснее. Если вы решили сделать фуганок своими руками, чертеж изготовления толкателей облегчит вам задачу.

Так же, по совету пользователей нашего портала, всем, кто решит повторить это изменение, или тем, кто делает самодельные станки, для дополнительной безопасности следует немного изменить рубанок. Вместо клавишного выключателя (который все равно можно случайно включить и оставить без пальцев) правильнее было бы поставить тумблер или «утопить» клавишный выключатель в коробку, с высотой стены чуть выше самого выключателя.

Перейдя по ссылке, вы сможете ознакомиться с подробным описанием всех работ по переделке рубанка в шарнир. На FORUMHOUSE также есть ветка, показывающая, как изменить или восстановить старый ручной инструмент.

Также рекомендуем видео, где вы научитесь делать красивую мебель своими руками, и видео о том, каким должно быть рабочее место краснодеревщика.

Электрический рубанок — это электроинструмент, предназначенный для строгания, распиловки древесины, снятия фаски с заготовок, выборки четверти от трети. Практическое применение повышает эффективность работы. С помощью этого инструмента специалисты выполняют и другие операции, связанные с обработкой дерева. Современные, особенно профессиональные модели обладают расширенным функционалом. При правильном обращении они безопасны в использовании. Но не всегда есть возможность купить заводской инструмент. В этом случае можно сделать электрорубанок своими руками. Для этого потребуются доступные детали и материалы.

На фото небольшой деревянный самолет
На фото рубанки своими руками
Делаем электрорубанок своими руками: материалы и инструменты, чертежи, видео-инструкции
Делаем электрорубанок своими руками: материалы и инструменты, чертежи, видео-инструкции
Делаем электрорубанок своими руками: материалы и инструменты, чертежи, видео-инструкции
Делаем электрорубанок своими руками: материалы и инструменты, чертежи, видео-инструкции

Части конструкции станка

Самодельный фуганок представлен комбинацией разных узлов, соединенных между собой. Осуществлять изготовление стыка необходимо с учетом следующей информации:

  1. База. Он представлен нижней частью, на которую опираются различные узлы.
  2. Боковая стенка. Он выполняет роль опорного элемента, к которому крепятся различные узлы для базирования.
  3. Стол сзади или фиксированный. Этот элемент крепится к боковой стенке, образуя плоскость перемещения заготовки.
  4. Стол впереди. Часто этот элемент может менять высоту расположения. Для этого создан специальный механизм.
  5. Боковой упор. Он установлен на заднем столе, его основное назначение — направлять движение заготовки.
  6. Расширение углов. Их используют для усиления конструкции и повышения устойчивости.
  7. Электрические планы. В качестве основы для изготовления конструкции используется электрорубанок.

Делаем электрорубанок своими руками: материалы и инструменты, чертежи, видео-инструкции

Читайте также: Домашний иконостас своими руками — как расположить иконы

Такой механизм отличается достаточно простой конструкцией. Для соединения отдельных узлов используется разный крепеж.

Виды рубанков

Рубанок – это ручной инструмент для деревообработки, который позволяет своими руками довести поверхность изделия до нужного качества и размера. Когда у вас есть полный набор видов этого инструмента, вы сможете не только обрабатывать поверхность, но и делать различные столярные поделки.

Планы имеют целый арсенал видов:

  • шеребель;
  • суставы;
  • полусоединения;
  • медведь;
  • пески;
  • циничный;
  • торец;
  • одинокий;
  • двойной.
  • зензубель;
  • кубок из перьев;
  • фальш-ложе;
  • штаб-квартира или штаб-квартира;
  • язык и канавка;
  • форма;
  • задумчивый;
  • горбун

Наличие полного набора ручного инструмента при желании позволяет создавать изделия из дерева любой сложности. При этом немаловажным фактором успешной работы является заточка строгальных ножей своими руками, что является дорогостоящей производственной услугой.

Из загнутых рубанков зензубель выделяется полезными функциями. Применяется для изготовления пазов, четвертей, зачистки и доведения шипов и прорезей до нужного размера. Будет рассмотрено производство этого типа инструмента.

В статье изложен алгоритм, как сделать рубанок своими руками.

На фото небольшой деревянный самолет
На фото рубанки своими руками
Делаем электрорубанок своими руками: материалы и инструменты, чертежи, видео-инструкции
Делаем электрорубанок своими руками: материалы и инструменты, чертежи, видео-инструкции
Делаем электрорубанок своими руками: материалы и инструменты, чертежи, видео-инструкции
Делаем электрорубанок своими руками: материалы и инструменты, чертежи, видео-инструкции

Чертежи конструкции

Чертежи кровати, к которой будут крепиться все детали создаваемой конструкции, приведены ниже.

Рисунок кровати

Обрабатываемая деталь будет опираться на поверхность пластины, прикрепленной 10 болтами к раме, сваренной из стальных уголков. В нем прорезан паз для барабана ножей. Для направления заготовок и предотвращения боковых смещений к опорной плите также крепится уголок с помощью винтов М8.

Вал с ножами (рабочий барабан) закрепляется под столешницей винтами М6. Для этого на концах будут размещены подшипники, которые будут крепиться к пластине специальными креплениями. Движение от электродвигателя к рабочему барабану будет осуществляться ременной передачей.

Двигатель установлен внутри рамы на полке из двух стальных полос, в которых просверлены отверстия соответствующего диаметра под болты крепления рамы.

Необходимо учитывать, что канавки под крепления двигателя (монтажные канавки) необходимо делать шириной в несколько сантиметров (2-3), чтобы можно было натянуть зубчатый ремень.

Корпус, закрепленный винтами М6 с пружинными шайбами ​​к уголку, закрывает ременную передачу. Кнопка включения установлена ​​в удобном месте на корпусе электробритвы.

При работе болгаркой и дрелью обязательно надевайте очки – они защитят глаза от металлической стружки. В целом при работе с любым инструментом следует соблюдать правила безопасности и использовать средства индивидуальной защиты.

Использование очков

Маленький стационарный электрический крючок

Человек, в доме которого многие вещи переносят руками, имеет в своем арсенале набор специальных инструментов, среди них, если он работает с деревом, есть и небольшие электрические рубанки, пригодные для строгания.

Такой инструмент можно найти в каталоге интернет-магазина строительных материалов «Прайс-строй.ру» – ваш надежный помощник в строительстве и ремонте. Электрорубанок мобильный, его можно взять в любой момент, например в кабину или в гараж, то есть туда, куда он нужен.

К сожалению, этот инструмент не является универсальным, например, если вам нужно вытащить маленький и узкий штифт, вам необходимо полностью отрегулировать ремонт заготовки; это невозможно сделать вручную, потому что инструмент находится в руках. Кроме того, его неудобно использовать при работе с мелкой деталью, полностью закрытой рубанком.

Электрический рубанок, ширина фрезы 100мм, оснащенный инструментом, не поворачивайте инструмент в спальном устройстве, вышеуказанных неудобств можно избежать, те же 75мм роликовые ножи, но этот инструмент можно импровизировать небольшим устройством, играющим роль консоль.

Для этого потребуется 20-миллиметровый кусок фанеры 450 мм x 300 мм на паре опор, каждая из которых состоит из двух частей, то есть четырех частей, которые можно сделать из 10-миллиметровой фанеры в различных конфигурациях.

Видеоработы Электрорубка Интерскол

Детали соединены таким образом, что станина, в которой фиксируется инструмент во время работы, имеет выступы и углубления за счет своей формы.

Чтобы точно настроить компоненты стойки, сначала создайте шаблон плакатной доски, который плотно прилегает к планировщику кузова, а затем вырежьте его из половины стойки, совместив режущий инструмент Edge, прикрепленный к электродрели.

Детали остатков скрепляются между собой шурупами и дюралюминиевыми уголками, прикрученными к основанию.

Высота стойки выбирается расчетным путем, поэтому центр тяжести должен быть как можно ниже, так конструкция будет более устойчивой. Расстояние между корпусом прибора и основанием 20 мм, а чтобы стойки не расшатывались, их можно зафиксировать металлической скобой.

Рекомендуем ознакомиться с

  • Набор электроинструментов для ремонта стен. Электроинструменты всегда нуждаются в ремонте на стенах или подвесных полках, фото.
    При работе на поверхности стены вам понадобятся разнообразные электроинструменты, которые должны быть в каждом доме.
  • Самолеты: изобретение продолжается. Делать самолеты довольно просто. Обувь состоит из трех частей дуба. Средняя часть стопы на 1,5 мм шире уплотнителя, что обеспечивает боковую регулировку. На нем под нужным углом
  • Garden Tools представляет новый бренд — элитный садово-парковый инвентарь Manor от британской компании — производителя ручного инструмента RemoColor Tools Limited.
    Инструментальный двор – это выгодно
  • Простая система измельчения. На первом этапе инструментального шлифования шлифовальный круг обычно имеет профильную канавку (рис.
    1). С другой стороны лезвие заточено и заполнено. Остатки и шины в ротации
  • Универсальный шпунтубель — это столярный инструмент, наносящий узкий прямоугольный паз — ручку на ребро или на плиты, выточенные строительной мебелью Данные на определенном расстоянии от края. В процессе

Как сделать рубанок своими руками просто и эффективно

В современный век инновационных технологий в производстве ручной инструмент используется редко, а в массовом производстве вообще не используется. Однако всегда были, есть и будут мастера-краснодеревщики, для которых работа с деревом не только часть бизнеса, но и любимое занятие.
Для них всегда приятно делать изделие своими руками. У таких специалистов в мастерской много ручного столярного инструмента.

Как сделать рубанок своими руками?

Рис. 1. Схема элементов рубанка.

Для работы с вогнутыми или выпуклыми основаниями были изобретены горбоформовочные станки, с помощью которых производят фактурное строгание деревянных заготовок. Эти элементы имеют особую форму. Особых преимуществ по сравнению с современными рубанками у них нет. Кроме того, с этими устройствами довольно сложно работать. Чтобы произвести качественную обработку деталей, нужно иметь некоторый опыт и специальные навыки.

Сегодня найти калевку в хозяйственных магазинах очень сложно, так как практически во всех магазинах продается электронная техника. Поэтому намного проще сделать самолет самостоятельно.

Предметы, которые вам понадобятся, чтобы сделать свой собственный рубанок:

  1. Железный элемент.
  2. Стружколом.
  3. Подготовка древесины.
  4. Простой карандаш.
  5. Клин.
  6. Ленточная пила.
  7. Фанерная доска.
  8. Долото.
  9. Файл.
  10. Клеевая смесь.
  11. Буровое устройство.
  12. Объятия.
  13. Брус сечением 12х12 мм.
  14. Строгальные станки.
  15. Микро кожа.

Самодельный рубанок с точками стыковки всех элементов можно увидеть на рис. 1.

Железный элемент будет определять размеры корпуса инструмента, поэтому первым шагом будет создание железного элемента и стружколома. Для маленького рубанка можно использовать железный элемент от старого инструмента, а для рубанка с овальными элементами – готовые «железяки», которые можно купить в хозяйственном магазине. Эти фитинги в основном заполнены радиусом, их можно приобрести в комплекте с подходящими стружколомами.

Вернуться к индексу

Как выбрать и обработать заготовку?

В большинстве случаев рубанок изготавливают из самых распространенных пород дерева — березы, клена и т д. Заготовку необходимо делать на 30-50 мм больше конечных размеров изготавливаемого инструмента. Ширину можно определить по следующей формуле: размеры «железяки» + 3 мм + 20 мм на щечки + еще 6 мм на обработку на станке. Если сделать небольшой рубанок, толщина щечек может быть около 6 мм.

Разметку инструмента нужно делать таким образом, чтобы кольца были перпендикулярны подошве, а волокно шло спереди назад. Чтобы все элементы после распиливания можно было соединить в правильном порядке, на лицевой стороне блока нужно нарисовать треугольник вершиной вверх.

В первую очередь нужно сделать 2 элемента средней секции, между ними с помощью клина нужно закрепить «железяку» и стружколом. После этого прикрепите 2 щечки.

Корпус инструмента собирается из заготовки, которая распиливается на 2 части. Щеки выпиливаются ленточной пилой. Затем среднюю часть распиливают на несколько частей. При этом необходимо будет сформировать станину для железного элемента и отверстие для стружколома. Клин можно выпилить из неиспользованной обрезки. После завершения сборки корпус и подошва должны быть обработаны до нужной формы. В конце рубанок настраивается.

Средний элемент должен быть на 4 мм шире, чем кусок железа. Кроме того, должен быть припуск еще 4 мм для обработки среднего элемента конструкции в форме прямоугольника. Щечки можно отметить той же пилой. Ложе из «железки» ставится под углом 45°, чтобы стружка легко выходила. Под углом 60° в переднем проеме имеется насечка. Средний элемент распиливается на переднюю часть, которую называют носком, и заднюю часть, которую обычно называют пяткой.

Далее нужно сделать обычный шаблон из фанерных листов, с помощью которого выбирается паз под головку шурупа, заканчивающийся на расстоянии около 20 мм от дна корпуса. Паз можно выбрать стамеской.

Предварительная сборка конструкции

Перед установкой рубанка горловину центрального элемента необходимо слегка подпилить «железяком». Далее задняя часть этой детали устанавливается на ребро, ставится железный элемент на место, после чего к нему придвигается передняя часть. В конце нужно проверить правильность подгонки.

При этом конструкция раздвигается так, что между частями среднего элемента конструкции для железного элемента толщиной 4,5 мм образуется зазор 3 мм, образующий устье инструмента. После этого все части рубанка необходимо подогнать и уплотнить. Через щечки в средней секции с 2-х сторон нужно просверлить отверстия для установки заглушек и приклеить их.

В большинстве случаев рубанки имеют прямоугольную форму; вы не должны тратить время на уточнение структуры. В боковых стенках следует выбрать небольшие ниши для пальцев. Чтобы было удобно брать инструмент, нужно скосить углы.

Когда рубанок принял окончательную форму, фаски необходимо спилить. До этого момента они смогут обеспечить точное отображение всех элементов, чтобы можно было монтировать перекладину. Чтобы дюбеля не мешали в процессе склеивания элементов в инструменте, их необходимо отпилить заподлицо со щечками.

Завершение изготовления конструкции

На крайние части стержня нужно установить круглые шипы, которые входят в отверстия в щеках. Из-за этих шипов конструкция сможет поворачиваться под углом к ​​клину. Для того чтобы сверху рубанка сделать отверстие для стержня, необходимо провести дополнительную линию под прямым углом к ​​боковым частям. Затем из сборки снимается 1 щека, и с установленным железным элементом и стружколомом линия переносится на другую щеку. Вторую щеку удаляют из средней части и на расстоянии 20 мм от низа конструкции и 12 мм от верха стружколома отмечают центр отверстия под стержень.

Чтобы обеспечить точное расположение отверстия для штока, необходимо сделать отверстие на буровом узле.

Щечки выравниваются по начерченным линиям, сжимаются струбцинами, после чего просверливается отверстие.

Стержень можно изготовить из прутка сечением 12х12 мм. Длина стержня должна быть равна ширине инструмента с учетом щечек. Длина шипов определяется исходя из толщины щечек. На каждом конце планки нужно сделать по 4 плеча. После этого шипы закругляют ножом.

Для обеспечения равномерного выхода стружки верхние ребра среднего элемента сердечника должны быть закруглены. После изготовления стержня проверьте, подходит ли он к инструменту. Шток должен свободно вращаться.

Промышленный образец стоит больших денег, поэтому здесь мы попробуем разобраться, как сделать рубанок своими руками с помощью электрического бытового молотка.

На фото небольшой деревянный самолет
На фото рубанки своими руками
Делаем электрорубанок своими руками: материалы и инструменты, чертежи, видео-инструкции
Делаем электрорубанок своими руками: материалы и инструменты, чертежи, видео-инструкции
Делаем электрорубанок своими руками: материалы и инструменты, чертежи, видео-инструкции
Делаем электрорубанок своими руками: материалы и инструменты, чертежи, видео-инструкции

Алгоритм изготовления электрорубанка

Электрорубанк своими руками собирается, выполняя действия в следующей последовательности.

  1. Подготовьте опорную плиту. Для этого из металла вырезается прямоугольник нужного размера, по предварительной разметке в нем делается паз для барабана, а также сверлятся отверстия для его крепления.
  2. По периметру плиты саморезами прикручиваются стальные уголки, которые затем свариваются в местах стыков друг с другом.
  3. Из таких же уголков вырежьте 4 заготовки подходящей длины для ножек техники.
  4. Отрезанные стойки привариваются к уголкам, прикрепленным к плите.
  5. Делают полку для электродвигателя из полос стали внизу рамы (с учетом длины ремня), с предварительно просверленными отверстиями для ее фиксации и регулировки ее положения.
  6. Зачистите сварные швы.
  7. Снимите диск.
  8. Верхние стыки уголков, которые находились непосредственно под плитой, проваривают так, чтобы между ними не было зазоров.
  9. Получившиеся швы болгаркой или напильником сравнивают с верхней плоскостью каркаса.
  10. Установите пластину на место.
  11. Барабан фиксируется под пазом подшипников с помощью хомутов или скоб.
  12. Установите мотор так, чтобы вал выступал за край стола;
  13. Наденьте шкивы на вал электродвигателя и барабан.
  14. Установите ременную передачу.
  15. Отрегулируйте положение электродвигателя так, чтобы ремень был достаточно натянут.
  16. Делают корпус из фанеры или жести. Он крепится к углам рамы винтами, закрывает ременную передачу и защищает электродвигатель от мусора, пыли и влаги.
  17. Обжимаем рамку фанерой со стороны крепления пусковой кнопки и устанавливаем ее.
  18. При необходимости прикрепите блок конденсатора к стене дома.
  19. Собирают электрическую цепь: подключают шнур питания, кнопку управления, выключатель питания и конденсаторы (при необходимости).
  20. Проведите тестовый запуск оборудования.

При пуске электроинструмента барабан должен вращаться в ту сторону, откуда должен быть подан обрабатываемый пиломатериал.

Источники

  • https://tehnika.expert/dlya-remonta/elektrorubanok/delaem-instrument-svoimi-rukami.html
  • https://StroiMarket-44.ru/instrument/samodelnyj-rubanok-svoimi-rukami.html
  • https://sto82.ru/oborudovanie/rubanok-svoimi-rukami.html
  • https://molotok34.ru/prisposobleniya/elektrorubanok-svoimi-rukami.html
  • https://technictrends.ru/stacionarnyj-jelektrorubanok-svoimi-rukami/
  • https://MasterIeltsOnline.ru/elektroinstrument/malenkij-rubanok-svoimi-rukami.html
  • https://hockey-samara.ru/mebel/podstavka-dlya-elektrorubanka.html
  • https://1-tools.ru/elektroinstrument/kak-sdelat-rubanok.html
  • https://optom-proizvoditel.ru/osnastka/rubanok-svoimi-rukami.html
  • https://pressadv.ru/elektroinstrument/rubanok-samodelnyj-elektricheskij.html
  • https://mk-el.ru/kak-samomu-sdelat-elektrorubanok-svoimi-rukami/
  • https://AcademyMasters.ru/domashnij-uyut/derevyannyj-rubanok.html

[свернуть]