Для чего нужна копировальная втулка и кольцо для фрезера

Для чего нужна копировальная втулка

Он помогает безопасно направлять режущие элементы фрезы по сложной траектории, сохраняя при этом расстояние между лезвием фрезы и краем шаблона. Как правило, он используется вместе с различными шаблонами и правилами, которые повторяют край детали. Внешние края этого инструмента обязательно выходят за пределы подошвы инструмента.

Направляющая шина

По аналогии с параллельным упором планка отвечает за плавность работы фрезы по прямой. Время, проведенное на работе, значительно сокращается за счет использования автобуса. Это также позволяет контролировать инструмент на столе под любым углом к ​​кромке.

Примечание! Штангу можно прикрепить к столешнице или к материалу с помощью зажимов.

Некоторые серийные шины имеют в комплекте отдельный компонент – башмак. Он соединен с фрезой тягами и, проходя по деке, перемещает фрезерную головку по заданной траектории.

Стержень лучше всего сочетается с инструментом, основание которого опирается на выдвижные ножки. Это устраняет разницу в высоте между планкой и фрезером.

Бывает, что функциональность последовательных шин не подходит пользователю. Вы всегда можете изготовить индивидуальный вариант направляющих для роутера своими руками. Самое простое – это длинная равномерная полоса, проще говоря линейка. Техник может просто дать ему крепления, и резина фактически готова. Чтобы сделать простое устройство, вам даже не понадобится чертеж.

Конечно, такая домашняя версия не будет стабильной. Более устойчивой в работе будет комбинация фанерной основы с прибитой к ней доской. Край нижней части фрезера будет упираться в стол, а край нижней части будет указывать на зону обработки. Такая конструкция применяется при использовании фрез одного диаметра.

Другой вариант работает, когда логгеры могут быть разного размера. Здесь торчащая доска не прибивается линейкой к основанию, а укрепляется струбцинами. Благодаря этому он может регулировать расстояние от рабочей зоны в зависимости от диаметра фрезы.

Копировальные втулки для фрезера

Установка должна производиться с помощью двух крепежных болтов. Они крепятся в резьбовые отверстия на подошве роутера, которая там имеется. Есть отдельный класс вкладышей, у них есть регулировка по высоте. Их необходимо использовать там, где требуется плотное прилегание самой втулки к шаблону или правилу на очень большой площади. Они фиксируются прижимным винтом или ввинчиваются снизу пластины. Изготовитель делает диаметры направляющей поверхности втулки разными по размеру и делает это для возможности работы с резцами разного диаметра, а также для создания комбинаций резцов с втулками. Длина отрезка, ограниченного кромкой шаблона и линией реза, определяется разностью диаметров направляющих плоскостей копировальной втулки и цилиндра. При работе с шаблоном следует учитывать этот параметр. Длина отрезка от гильзы до фрезы ок. 3–4 мм. Это делается для обеспечения свободного выхода стружки, возникающей в процессе работы. Для защиты заготовки важно, чтобы фланец и головки винтов крепления втулки не выступали за плоскость подошвы фрезерного станка. Фланец втулки должен быть плоским, плотно входить в предназначенный для него паз. Перед установкой втулки необходимо очистить этот паз от стружки и смолы. Толщина шаблона играет важную роль в процессе. При этом он должен быть такой толщины, чтобы втулка не упиралась в заготовку. Это нужно для того, чтобы не разрушить деталь с выступом. С его помощью можно заниматься фрезерованием накладок, углублений, а также вырезанием различных декоративных элементов.

Копировальное кольцо для фрезера Фиолент

Копия представляет собой круглую пластину с выступающим плечом, которая скользит по шаблону во время работы. Таким образом обеспечивается необходимый ход режущего элемента фрезы. Кольцо крепится винтами к подошве фрезерного станка. Во время работы кольцо защищает шаблон от режущего действия зубьев фрезы. Копия характеризуется такими свойствами, как прочность, надежность, долговечность, износостойкость.

На российском рынке купить данную продукцию Фиолент можно по невысокой цене – около 10-20 долл е. Продукция Фиолент бюджетна и рассчитана на массовый сегмент потребителей.

Копировальные втулки для фрезера своими руками

В некоторых случаях производитель не комплектует фрезер таким важным инструментом. Чтобы сделать это необходимое приспособление своими руками, вам понадобится дюралюминиевая или листовая шайба, резьбовой металлический сантехнический удлинитель. Производственный процесс выглядит следующим образом:

• Гайка, соответствующая резьбе на вашем удлинителе, выбирается и нарезается таким образом, чтобы в процессе получилось кольцо.
• Затем его необходимо проколоть.
• Круглая площадка вырезается из листа металла или алюминия толщиной 2 мм. На ней необходимо отрезать некоторое количество материала с боков, сделав это на шлифовальном станке, и разместить на подошве.
• Ставим ваш инструмент вертикально и отмечаем места для крепления через отверстия в подошве.
• Отверстия просверливаются сверлом небольшого диаметра, а затем сверлом, соответствующим диаметру крепежного болта.
• Надеваем диск и затягиваем гайку. Зажимаем деталь в тиски и нарезаем болгаркой миллиметры с резьбой так, чтобы она была заподлицо с гайкой.
• Зажимаем деталь тисками и укорачиваем.
• После этого подгоняем деталь на шлифовальном круге, вставляем и фиксируем в подошве инструмента.

В этой статье мы постарались кратко осветить ключевые моменты, касающиеся реализаций, рассказали о том, как они делаются, и немного рассказали о таком полезном инструменте, как копировальный круг.

Применение кольца

При использовании фрезерования предусмотрено фрезерование по шаблону. В этом случае на заготовке выполняется копирование того же рисунка.

выполнение тех или иных работ требует не только столярных навыков, но и умения обращаться с инструментами. Например, чтобы установить дверные петли, нужно потратить много времени.

Для его уменьшения используется ручной резак, где предварительно установлено копировальное кольцо. С его помощью можно выполнить максимально точную фрезеровку мелких деталей.

Копия предназначена для защиты шаблона от резака. При работе инструмента фланец скользит по краю шаблона.

Он должен иметь оптимальный размер, позволяющий фрезе свободно вращаться во время работы. Именно поэтому учитывается расстояние между фрезой и этим приспособлением.

Чтобы узнать оптимальное расстояние между этим узлом и фрезой, необходимо от диаметра фрезы вычесть диаметр этого узла. Полученное значение делится на два.

Это число будет оптимальным расстоянием между резаком и этим устройством. Если изготавливаются шаблоны с номерами, то это требует увеличения расстояния между фрезой, перемещающейся внутри шаблона, и этой арматурой. При этом сам шаблон должен быть немного больше.

Для определения характеристик движения резца добавляется расстояние между ним и этим якорем. Например, если вы используете резак диаметром 12 мм и копировальное кольцо диаметром 16 мм, вы можете использовать этот инструмент для крепления шарниров плоского стола размером 30 мм x 71 мм.

После установки копировального кольца оно должно зайти под основание на пять миллиметров.

Для изготовления шаблона нужно использовать доску толщиной не менее шести сантиметров. От него нужно отпилить небольшой кусочек.

Размер должен полностью соответствовать размеру инструмента, что позволит получить качественную поддержку. С одной стороны необходимо отметить место, где будут крепиться петли.

После этого прибавляется расстояние между фрезой и копировальным кольцом в соответствии с приведенной выше формулой.

рассчитать расстояние между этим приспособлением и фрезой довольно просто. Его может изготовить самостоятельно даже мастер без соответствующего опыта.

Если копировальные кольца для фрезы подобраны правильно, это обеспечит высочайшее качество работы.

Изготовление копировально-фрезерного станка: пошаговая инструкция

После того, как все готово, начинается непосредственная сборка копировально-фрезерного станка.

Шаг №1

Из профильной трубы 30×60 необходимо вырезать два отрезка длиной 950 мм для крепления рельсовых направляющих. Для установки концевых выключателей необходим запас в 50 мм, чтобы линейные подшипники не соскочили.

Шаг №2

Профильную трубу 40×40 необходимо разрезать на заготовки для основания. Руководствуясь имеющимся эскизом, нужно вырезать два отрезка по 1350 мм и два отрезка по 900 мм.

Шаг №3

От этой же трубы необходимо отрезать небольшие стойки. Их линейный размер зависит от высоты обрабатываемых деталей.

Шаг №4

Теперь нужно удалить ржавчину с труб. Для этого можно использовать лепестковый диск или кисточку.
Важно! Перед использованием щетки обратите внимание на максимальное количество рабочих оборотов ее и болгарки. Значение скорости щетки должно превышать число оборотов оборудования.

Шаг №5

После этого провариваем все стыки и зачищаем швы чистящим кругом толщиной 6 мм.

См также: Строповка (проверка знаний ОТ 1378.2). Тест с ответами (2021) — вариант 224

Шаг №6

Затем необходимо добиться параллельности рельсовых направляющих. Для этого нужно сделать соединение стойки и нижней части рельсовой направляющей съемным. Необходимо взять шайбу по внутреннему размеру стойки, приварить к ней гайку и вкрутить болт. Болт на этом этапе необходим для установки гайки с шайбой в полость трубной стойки заподлицо и в строго вертикальном положении, а также не повредить резьбу при ее наварке. Вы должны сделать это со всеми четырьмя стойками.

Шаг №7

Стойка приварена к основанию.

Шаг №8

В нижней части рельсовой направляющей в месте стыка со стойками необходимо просверлить отверстия: в верхней полке под головку болта, в нижней полке под резьбу.

Шаг №9

Установите рельсовые направляющие на основание (труба 30×60), с предварительно просверленными отверстиями, и закрепите их саморезами по металлу.

Шаг №10

Установите основания с направляющими и затяните болтами.

Шаг №11

Проверьте параллельность направляющих. При ее отсутствии необходимо внести коррективы, подложив на стойки под направляющую фольгу разной толщины.

Шаг №12

На листовом металле вам нужно будет разметить и просверлить отверстия для установки разъемных линейных подшипников и концевых стоек.

Шаг №13

После этого необходимо изготовить подвижный элемент, приварив к металлической пластине коромысла длиной 300 мм для щупа и фрезы, а затем прикрепить к нему линейные подшипники.

Шаг №14

После этого подвижный элемент необходимо надеть на полированный вал, по краям которого будут установлены концевые стойки.

Шаг №15

Всю конструкцию нужно установить на металлическую пластину шириной 100 мм и зафиксировать саморезами.

Шаг №16

Затем разъемные линейные подшипники необходимо установить на металлическую пластину с нижней стороны.

Шаг №17

После этого навесную конструкцию укладывают на рельсовые направляющие с разъемными подшипниками и устанавливают концевые выключатели.

Шаг №18

На концах коромысла установлены подвижные звенья и прикреплены щуп и резец.

Механические помощники для ручного фрезера

Самое обычное приспособление, входящее в базовую комплектацию.

Параллельный упор

Аксессуары — параллельный забор

Конструкция настолько проста, что сделать ее самостоятельно не составит труда. По отношению к линии прохода фрезы выбирают направляющую плоскость (в некоторых случаях это может быть плоская кромка самой заготовки), по которой движется фреза.

В качестве упора может быть использован любой продолговатый предмет, соединенный с инструментом неподвижным стержнем. Для надежности может быть две планки.

Для этого в заготовке прорезают контрольную канавку, измеряют расстояние до нее относительно края заготовки и фиксируют нулевую метку. Перемещая упор по стержню, можно с высокой точностью выставить любое расстояние.

Параллельный упор используется для фрезерования канавок и обработки кромок изделия, в том числе и для отбора четверти. Также можно вырезать заготовки одинаковой ширины.

По сравнению с электрическим лобзиком рез, получаемый фрезером, получается более ровным и качественным. Только фреза должна быть небольшого диаметра для экономии материала.

См также: бесконечная шлифовальная лента. Размеры и цены

Устройство можно использовать при обработке округлых поверхностей. Для этого между упором и закругленным концом заготовки устанавливается прокладка с вырезом в виде тупого угла.

Направляющая шина

Это устройство по функциям не отличается от параллельного упора и предназначено для обеспечения направленного движения фрезы по заданной траектории.

Полезный помощник при работе с фрезером — направляющая планка

Основное отличие заключается в возможности выбора угла движения роутера. Для этого направляющая крепится к обрабатываемой поверхности с помощью зажимов или присосок. Сделать такое приспособление можно самостоятельно из профиля или уголка подходящего размера.

Лучше всего использовать старый карниз. Самое главное – обеспечить свободное перемещение каретки по направляющей. Для более стабильной фиксации лучше использовать не один, а два стержня. Если ширина обрабатываемой заготовки больше длины параллельного упора, без бруса не обойтись.

С помощью такого приспособления можно фрезеровать канавки по ломаной линии или отрезать край изделия по сложной траектории. Для этого фрезер останавливается в месте излома, прикрепляется направляющая, которая поворачивается на заданный угол относительно предыдущего направления.

При этом фреза остается в заготовке, выполняя роль оси вращения. Затем снова прикрепляют направляющую, и фрезерование продолжается в новом направлении.

Более продвинутые модели имеют возможность изменять угол наклона фрезера по отношению к вертикали. Это позволяет значительно расширить возможности использования электроинструмента.

Циркуль для фрезера

Назначение этого устройства понятно из названия. Он используется для фрезерования канавок в круге или вырезания кругов.

Хотите сделать идеальный круг? Нужен компас для роутера

Принцип работы прост. В качестве ножки циркуля используется направляющий стержень с канавкой или пластина с калиброванными отверстиями, что позволяет вырезать круги любого диаметра. В центре предполагаемого круга крепится шпилька, вокруг которой движется вся конструкция. А вот другой конец направляющей — это фреза.

Заводские циркуль для фрезера может иметь ряд исполнений. Стержень с опорной площадкой и шарниром (конструкция с двойным стержнем более устойчива), пластина с прорезями или калиброванные отверстия.

Шаблон для вырезания кругов

Главное, обеспечить надежную фиксацию центрального штифта, иначе от вибрации конструкция может сдвинуться и заготовка повредится. Самостоятельно сделать такое приспособление можно из любого прочного и гладкого материала, например, текстолита.

Самодельный инструмент для вырезания кругов

По пропиленовой дорожке движется каретка с устройством крепления; предусмотрены отверстия для крепления фрезы. Есть и более сложные приспособления для формирования овалов.

ТОП 7 лучших фрез для ручного фрезера для новичков

Несколько дней назад я купил дайвинг-роутер. Эта покупка планировалась давно, ведь фрезер – уникальный инструмент, открывающий поистине безграничные возможности в творчестве при работе с деревом. Бывает, что некоторые дорогие модели фрезеров идут в комплекте с фрезами, иногда фреза прилагается. Но чаще всего фреза идет без фрезы. Это не очень удобно для новичков, но на мой взгляд логично. Ведь лучше выбрать и купить нужные вам фрезы, чем переплатить за набор, половину которого вы не будете использовать.

В этой статье — информация о самых популярных фрезах, с помощью которых можно многое. Именно с фрез из этого списка и стоит начинать осваивать этот инструмент новичкам.

1. Прямой резак

Как следует из названия, фреза предназначена для создания канавок (канавок). Возможная ширина и глубина паза зависит от параметров фрезы. Но при выборе глубины паза также следует учитывать мощность вашего фрезера.Такая фреза пригодится для многих изделий от сундуков до шкафов. В частности, именно с помощью такого резака я планирую на своем самодельном круглом фанерном столе вырезать пазы под каретку для торцовки.

2. Радиусная (кромкообрезная) фреза

Используется для обработки края детали. Широкий выбор профилей радиусных фрез позволяет получить практически любую конфигурацию кромки. Это касается, в частности, мебели и других предметов интерьера. Благодаря наличию подшипника такие фрезы можно использовать как на прямых, так и на криволинейных кромках.

3. Копировально-фрезерный станок для работы с шаблоном

Таким резаком несложно изготовить несколько одинаковых фигурок — например, декоративные элементы мебели неправильной формы. Сначала изготавливается шаблон, а затем с помощью этого резака он копируется необходимое количество раз. Подшипник на фрезе перемещается по шаблону, а фреза движется по заготовке. В результате заготовка полностью повторяет профиль шаблона. Такие фрезы бывают с подшипником внизу или вверху – это дело предпочтения мастера.

4. Филейный полукруглый резак

По сути, он очень похож на прямой долборез, но имеет закругленную режущую часть. Из-за этого канавка получается не прямоугольной, а закругленной. Очень эффектно смотрится на элементах мебели в качестве декора.

Доставка по России

Доставка в регионы осуществляется через транспортные компании (далее ТК) за счет клиента. Расчет стоимости доставки, а также выбор торгового центра осуществляется покупателем самостоятельно. Отгрузка товара осуществляется только на терминал ТК в Москве несколько раз в неделю. За доставку из Москвы в город назначения покупатель производит оплату непосредственно в торговом центре по прибытии товара на терминал в городе назначения.

Работаем со следующими ТК:

• Энергия (2 раза в неделю)
• Деловые направления (2 раза в неделю)
• СДЭК (3 раза в неделю)

Доставка осуществляется ТОЛЬКО после предоплаты по счету, как для физических, так и для юридических лиц. ВНИМАНИЕ: При отправке через транспортную компанию может потребоваться дополнительная упаковка и курьерская доставка заказа до терминала транспортной компании. Стоимость упаковки от 80 рублей и стоимость курьерской доставки от 250 рублей. Эти дополнительные расходы и их окончательная стоимость будут указаны при выставлении счета после его согласования!

Доставка также осуществляется почтой России (за счет клиента). Но некоторые товары, например, метчик, поставляются исключительно транспортными компаниями. Поскольку почтовые расходы имеют ограничения по весу и размеру.

Обратите внимание на следующее! Мы оставляем за собой право изменить способ доставки, если это не увеличивает стоимость доставки для заказчика, но значительно улучшает условия доставки (например: дешевле, или быстрее, или ближе к адресу проживания).

Также возможна самовывоз по адресу указанному на сайте, но по договоренности.

Особенности копировальных колец

Кольца копи представляют собой круглую пластину с выступающим воротником.

В процессе работы оборудования наблюдается проскальзывание буртика вокруг шаблона.

Этот компонент обеспечивает необходимый путь для резака.

Точкой крепления этого устройства является подошва роутера.

Его можно прикрепить несколькими способами.

Чаще всего его вкручивают в отверстие с резьбой.

Некоторые копировальные кольца снабжены специальными усиками, которые вставляются в специальные отверстия при креплении к резцам. Копии также можно прикрутить. Чаще всего для этой цели используют винты.

При выборе этого устройства важно учитывать размер. По диаметру он должен максимально точно сочетаться с диаметром фрезы.

При этом подбор кольца осуществляется таким образом, чтобы его диаметр не соприкасался с режущими частями фрезы. Для компенсации диаметров между кольцом и фрезой шаблоны выбирают так, чтобы они были меньше готовых деталей.

Как пользоваться таким приспособлением для фрезера?

Шаблон укладывают на заготовку по разметке и закрепляют. Отверстие делается дрелью. В него вставляется фреза, и производится обработка по контуру.

В быту чаще всего при установке дверей применяют фрезерование пазов с помощью копировальной втулки. Мастера на месте с высокой точностью вырезают пазы для ручек, замков, делают занижение для планок навеса.

В столярных мастерских по шаблону вырезают декоративные элементы мебели. С помощью щипцов для завивки столяр изготавливает партии деталей со сложными узорами. Копировальная втулка позволяет просто и легко выбирать пазы и углубления любой конфигурации. Достаточно правильно сделать шаблон и настроить глубину обработки.

Особенности производства приспособлений

Копия представляет собой универсальное приспособление, которое широко используется для фрезерования различных деталей с высокой точностью. Для этих продуктов характерны:

• Сила
• Надежный
• Продолжительность
• Стойкость к истиранию

Максимальная точность изготовления заготовок с помощью копировальных колец обусловлена ​​их правильной геометрией. Для копий характерно наличие нескольких типоразмеров, что позволяет использовать их для разных инструментов.

Производство этих устройств осуществляется по универсальной технологии, что обеспечивает их отличные эксплуатационные характеристики. Для производства копировальных колец используется тяжелый металл, что ограничивает возможность поломки в процессе эксплуатации.

Благодаря наличию на изделиях специального покрытия обеспечивается их устойчивость к коррозии и другим негативным воздействиям окружающей среды.

Благодаря эргономичной форме этой насадки обеспечивается высокий уровень комфорта при установке на резак. Эти устройства представляют собой достаточно мелкие детали, что обеспечивает удобство при хранении и перемещении.

Копия – неотъемлемая часть фрезерного станка, с помощью которой осуществляется максимально точная работа. Для этого нужно только правильно подобрать кольцо.

Насадки по дереву

Тип конкретной задачи и форма, необходимая для ее выполнения, существенно влияют на инструмент, используемый для ручного фрезера. Иногда необходимо сделать канавки на узких деталях, и стандартные насадки для такой работы не подходят. В такой ситуации необходимо использовать дополнительное оборудование, либо делать это самостоятельно.

В качестве характерных особенностей дополнительных насадок выделяются следующие факторы:

• Использование специального оборудования для фрез позволяет ограничить область применения инструмента. Это позволяет значительно улучшить качество готового результата (канавки).
• Конструкция состоит в основном из основы, которая может иметь любую, даже самую причудливую форму.
• К основанию прикреплены два штифта, которые ограничивают перемещение фрезера по поверхности. Благодаря им линии прямые

При изготовлении такой насадки своими руками необходимо знать некоторые тонкости. Направляющие штифты должны располагаться на той же полосе, что и центр фрезы, используемой в блоке. Только тогда допускается делать канавку, лежащую непосредственно посередине торцевой поверхности материала.

Важно! Одни насадки сделать несложно, а другие имеют фигурную сложную форму, поэтому их проще купить, чем делать своими руками. Все чаще в магазинах можно встретить универсальное оборудование, которое используется для изготовления различных предметов.

Режиссер	Бис
Тип инструмента	Фрезы типа «ласточкин хвост

Режимы резания

На практике подбор оптимальных режимов резания производится опытным путем, непосредственно на производстве. Происходит это потому, что настройки зависят не только от инструмента, но и от станка, материала, приспособлений (система СПИД: Станок-Приспособление-Инструмент-Деталь). Однако стоит опираться на расчетные значения, которые можно определить с помощью справочных таблиц и формул.

Подача на зуб

В этой заметке мы подробно разберем, что такое подача на зуб и как рассчитать этот параметр.

Техника работы кольца

Кольца копировальные в комплекте

Эксплуатация этого устройства достаточно проста.

При перемещении фрезера по шаблону можно получить шаблон, полностью соответствующий этому шаблону.

С помощью этого метода можно легко создать эффектное дверное панно.

Читайте также: Свернутая линейка — как избавиться от рутинных измерений?

Этот метод чаще всего используется, когда возникает необходимость установить дверные петли заподлицо.

В этом случае есть возможность изготовить шаблон самостоятельно. По нему фрезеруют несколько дорожек, в которые в дальнейшем будут установлены петли.

создание шаблона — довольно длительный процесс. Несмотря на это, изготовление самих траков будет осуществляться за считаные секунды.

Очень часто для фрезеровки приобретается готовый шаблон. Его необходимо зажать хомутами.

В него необходимо вставить фланец этого устройства, а после этого просто включить роутер. Затем в деталь помещают фрезу и перемещают фрезу в соответствии с формой шаблона.

Фрезерование деталей по шаблону осуществляется по достаточно простой технологии. При фрезеровании оттиск шаблона делается не на всю толщину.

В этом случае между такими узлами, как край шаблона и фрезерованная щель, имеется небольшое расстояние.

Для устранения этого дефекта необходимо закрепить петлю в нужном месте и обвести ее карандашом. Между фрезой и этим агрегатом необходимо определить расстояние в соответствии с приведенной выше формулой.

Затем шаблон вырезается. Чтобы отшлифовать край, используйте мелкую наждачную бумагу. Фрезерование следует производить в два приема с обеих сторон петли.

Также необходимо вырезать углубления для шарнирных штифтов. Это обеспечит достижение уровня между поверхностью материала и петлями.

Копии для фрезера, видео работы которых представлено ниже, являются идеальным вариантом для получения максимально точных заготовок.

Прецизионная подошва для ручного фрезера под копировальные втулки своими руками

Здравствуйте, дорогие читатели и самодельщики! Многие из вас часто пользуются ручным фрезером, и частой задачей является вырезание пазов или отверстий по шаблону. Для этого используются специальные копировальные втулки, которые часто идут в комплекте с фрезером. Однако между переходным фланцем и подошвой почти всегда остается зазор, что сильно снижает точность фрезеровки.

В этой статье автор YouTube-канала «Cosmas Bauer» расскажет, как с высокой точностью изготовить новую подошву и устранить заводской брак.

Эта самоделка очень проста в изготовлении и не требует токарной обработки.

Материалы. — Пластина из оргстекла толщиной 6 мм — Канцелярский клей-карандаш, наждачная бумага.

Инструменты, используемые автором. — Набор латунных копировальных втулок для ручной мельницы — Ручная мельница — Фрезерный станок — F-струбцины — Ленточная пила — Мини-дрель — Самоцентрирующаяся дрель — Сверло Форстнера — Прямая фреза — Радиусная фреза с упорным подшипником — Отвертка, маркер, шило , молоток. Производственный процесс. Конечно, — скажете вы, — не у всех есть фрезер именно такой модели, но предлагаемый способ изготовления подошвы универсален практически для всех ручных фрезеров.

Это латунное кольцо практически идеально входит в основание основания фрезера, но все же этого недостаточно для использования такой втулки.

Смотрите также: Адаптер передний для мотоблока с рулевым управлением

Внешний край втулки и внешняя окружность подошвы должны быть соосны с осью шпинделя. Этого нетрудно добиться, если вы будете следовать приведенным ниже шагам.

В первую очередь нужно открутить крепежные винты и снять подошву.

Новая фрезерная подошва будет изготовлена ​​из листового акрила толщиной 6 мм, который идеально подходит для этой цели. Поскольку оригинальная подошва имеет обрезанные края, ее необходимо развернуть, обозначив окружность.

Затем заготовку отрезают на ленточной пиле с отступом 20-30 мм от разметки. Эту же работу можно выполнить ручным или электрическим лобзиком.

Сама база, которая присутствует в подавляющем большинстве моделей роутеров, отлично справляется с ролью шаблона. С его помощью можно отметить не только форму новой подошвы, но и расположение отверстий для крепежных болтов. Подошва прижимается к заготовке парой F-образных зажимов.

Для точного сверления отверстий можно использовать самоцентрирующееся сверло подходящего диаметра.

Необходимого диаметра сверла автор не нашел, а для пробивания центров отверстий мастер использует самоцентрирующийся керн (расширяющий трансферный пуансон). Это отличный инструмент, который легко подходит для отверстий любого размера благодаря выдвижной цанге.

Достаточно открыть лепестки внутри отверстия в подошве, и слегка ударить молотком по сердцевине.

Для аккуратного и точного сверления отверстий автор рекомендует некоторое время, пока острие сверла не войдет в материал, лишь слегка придерживать заготовку, чтобы произошло естественное центрирование.

Кроме того, рекомендуется охлаждать дрель водой, чтобы она не расплавила акрил.

После этого зенкуются отверстия под потайные конические головки стандартных шурупов.

Заготовка временно устанавливается на свое место, ее необходимо зафиксировать всеми четырьмя винтами.

Следующим шагом автор отмечает ось шпинделя. Для этого он использует центрирующий штифт. Сделать его можно самостоятельно из стального стержня, стачив один из концов в конус.

При включении роутера на подошве ставится метка, которая немного подталкивает его к центрированию.


Затем заготовка удаляется.

После этого по отметке просверливается тонкое сквозное отверстие. Эта операция выполняется на сверлильном станке.

Ту же операцию можно проделать очень тонким прямым резцом, которым сразу проделывается отверстие.

В результате, что бы вы ни делали с этим центральным отверстием, оно должно быть достаточно маленьким, чтобы кончик сверла Форстнера мог плотно входить в него.

Читайте также: Бесключевые струбцины: чертеж и как сделать своими руками

В первую очередь в акриловом листе просверливается неглубокое отверстие, равное внешнему диаметру основания втулки. Глубина монтажного отверстия должна быть равна толщине дна втулки.

Затем сверлом меньшего диаметра просверливается отверстие под проходной корпус.

В результате втулка идеально входит в монтажное отверстие, без люфта и без переходного фланца.

Теперь нужно обработать внешнюю окружность заготовки на фрезерном станке. В этом случае рулевая втулка выступает в роли центра вращения. Своим кончиком он вставляется в специально подготовленное для этого отверстие в куске листовой фанеры. Вращая деталь вокруг своей оси, можно легко настроить внешний круг.

Из-за того, что края этого материала чрезвычайно острые, всю процедуру следует проводить в перчатках.

Для максимального диаметра круга автор переносит упор на фрезерный станок.


Теперь острые края подошвы обрабатываются радиусной фрезой с упорным подшипником.

Подошва готова и обе защитные пленки можно снимать.

Крепежные отверстия в нижней части этого фрезера немного смещены, поэтому при неправильной установке базы она все равно встанет на место, но сама втулка будет смещена вбок по отношению к оси шпинделя. Крепежные болты отвечают только за центрирование подошвы.

Нужно только отметить правильное положение подошвы, ведь она может быть установлена ​​в двух положениях, одно из которых неправильное.


Тогда автор решает сделать в конструкции подошвы несколько отверстий для удаления опилок и пыли. Для точного сверления к подошве приклеивается шаблон, и пробиваются центры будущих отверстий.



При сверлении не забывайте о водяном охлаждении.


А теперь проба пера: Усовершенствованная таким образом фреза способна вырезать фигурные выемки любой необходимой глубины благодаря тем же копировальным втулкам. С ними устройство работает намного лучше и точнее, чем при использовании фрез с упорными подшипниками. Сверху на заготовку кладут подготовленный шаблон, и они фиксируются на верстаке парой струбцин.


Затем отверстие фрезеруется прямой фрезой.


Конечно, можно было бы обрезать края новой подошвы по бокам, приблизив ее к форме оригинальной платформы, и это было бы выигрышным моментом на случай, если между прижимными зажимами, которые держат, слишком мало места заготовка. Но автор все равно оставляет все как есть.

Кроме того, равное расстояние от внешнего края подошвы до края фрезы помогает ориентировать движение фрезера по прямой кромке направляющих, ведь, как мы помним, внешняя окружность расположена соосно шпинделю ось.

Благодаря этому конструктивному нюансу узел можно поворачивать в любую сторону и он все равно будет фрезеровать параллельно упору.