- Оценка степени необходимости изготовления самодельного электроплиткореза
- Делаем плиткорез из болгарки своими руками: инструкция
- Преимущества плиткореза
- Поделки от народных умельцев
- С каким инструментом можно работать
- Плиткорез своими руками: самодельный ручной электрический плиткорез из болгарки
- Виды плиткорезов
- Механический самодельный плиткорез
- Электрический самодельный плиткорез
- Подбираем диски
- Что потребуется для изготовления самодельного инструмента
- Выбор электродвигателя для плиткореза
- Как правильно резать плитку болгаркой?
- Как резать плитку плиткорезом с водяным охлаждением?
- Виды самодельных плиткорезов
- Особенности механического инструмента
- Делаем плиткорез сами
- Делаем механический плиткорез своими руками
- Как сделать плиткорез своими руками: необходимые материалы для инструмента
- Как выбрать двигатель
- Делаем механический плиткорез
- Делаем электрическое устройство
- Вариант 1
- Вариант 2
- Дополнительный апгрейд
- Изготавливаем стол плиткореза
- Устанавливаем болгарку
- Как охладить самодельный плиткорез
- Установка болгарки
- Советы по эксплуатации инструмента
- Алгоритм изготовления
Оценка степени необходимости изготовления самодельного электроплиткореза
Если для качественного выполнения небольшого объема плиточных работ необходим электроинструмент, то, ознакомившись с приведенными ниже рекомендациями, вы сможете сделать такой плиткорез своими руками.
Прежде чем приступить к изготовлению самодельного электрического плиткореза, следует критически оценить свои конструкторские и монтажные навыки и умения, так как даже незначительные ошибки при изготовлении такого устройства могут привести к поломке.
Если нет уверенности, установку этого инструмента как минимум следует доверить опытному мастеру, в идеале следует арендовать электрический плиткорез заводского изготовления.
Делаем плиткорез из болгарки своими руками: инструкция
Когда все необходимое подготовлено, чертежи найдены, и готовы приступить к работе, наступает один из главных моментов – следовать алгоритму работы по изготовлению самодельной керамической плитки.
Читайте также: О шлифовальных станках – основные узлы и классификация
Инструкция:
- Подготовьте рабочую поверхность. Чаще всего для этого используется таблица. Поверхность должна быть совершенно ровной и гладкой, чтобы электрорез делал свою работу как положено – без накладок и неровностей реза.
- Положите лист металла на горизонтальную гладкую поверхность. Он будет служить основанием для плиткореза. При монтаже и фиксации листа должно быть отверстие для отрезного диска.
- Диск шлифовального станка должен быть прикреплен к рабочей поверхности. Делается это с помощью заранее подготовленных хомутов. Мастерс рекомендует размещать зажимы в резиновых трубках для увеличения срока службы.
Вся конструкция фиксируется гайками и контргайками. При желании можно внести небольшое дополнение и улучшить инструмент. Это можно сделать для быстрого удаления керамической стружки.
Такое дополнение сэкономит время на уборке, кроме того, в этом случае опасные для вдыхания крошки практически не будут попадать в воздух.
Сам апгрейд сделать довольно просто. Необходимо усилить патрубок пылесоса под режущим диском. В этом случае при одновременной работе и пылесоса, и диска-измельчителя вся крошка сразу же попадет в контейнер для отходов.
Кроме того, чертежи распакованного резца по кирпичу могут понадобиться для ремонта сломанного инструмента.
Преимущества плиткореза
Электрический плиткорез – это довольно дорогое устройство, и если вы не профессиональный плиточник, а занимаетесь простым ремонтом, покупать его не оправдано | Если мы делаем плиткорез своими руками, мы должны использовать правильный диск. Для предотвращения появления пыли при работе по резке плитки необходимо оснастить инструмент специальной емкостью с водой. В большинстве случаев его закрепляют под плитой. В течение рабочего периода диск погружается с нижней стороны в воду и смывает грязь и пыль. Это обеспечивает максимально точную работу по резке плитки. |
К преимуществам электрического плиткореза из болгарки можно отнести:
- Возможность распиловки прочного керамогранита и камня;
- Максимально быстрая обработка больших объемов материала;
- Дает возможность максимально ровного среза;
- Меньший износ по сравнению с ручным инструментом.
Благодаря наличию большого количества преимуществ болгарка широко используется в качестве плиткореза среди многих строителей. Как сделать плиткорез из болгарки, можно посмотреть на видео.
Поделки от народных умельцев
Все помнят поговорку про мишень, которая на выдумки хитра, но и наши люди любят мастерить поделки из-за своей творческой натуры. Вот несколько фотографий, показывающих оригинальные решения:
- простейшее устройство из куска фанеры и реек. Мы видим аналог инструмента с нижним расположением двигателя. Его роль выполняет обычная мясорубка. Каркас собран из деревянных элементов, снаружи все обшито фанерой;
Простой плиткорез из куска фанеры и реек
Комментарий! Честно говоря, очень сомнительное решение, так как с точно таким же результатом можно резать только болгаркой. Без направляющих сколы не исчезнут.
- но это решение выглядит намного эффектнее. Из той же болгарки мастеру удалось сделать настоящую машину с верхним отрезным диском;
Станок из болгарки для резки плитки
- система рулевого управления из нержавеющей стали позволяет перемещать его как вперед-назад, так и вверх-вниз;
- все это закреплено на каркасе из ДСП. На этот материал можно легко закрепить любую систему стопорами и хомутами;
- сама болгарка опирается на каретку из того же ДСП.
Старая болгарка отлично подойдет для изготовления плиткореза
Самодельный плиткорез из болгарки
Читайте также: 10 лучших пильных станков и рекомендации по выбору
Самодельный плиткорез-мокрорез
На этом наш материал заканчивается. Мы рассмотрели всего три варианта, а типов плиткорезов на самом деле столько же. Если вы стремитесь создать что-то подобное, вы найдете полезную информацию в нашей статье. Надеемся, нам было интересно и познавательно!
С каким инструментом можно работать
Собрать самодельный плиткорез можно, но это далеко не всегда необходимо, ведь процесс его сборки своими руками займет у вас много времени, а также потребует наличия определенного инструмента. Например, для изготовления прочного каркаса не обойтись без сварочного аппарата, что уже представляет определенные трудности.
При работе с плиткой из керамики нужно понимать, что разрезать ее не получится
Поэтому для начала хотим рассказать, с чем можно работать при укладке плитки без дорогостоящего оборудования, а без чего все же не обойтись.
- Одним из самых простых приспособлений является классический стеклорез. Работает только с тонкой керамической плиткой. Как вариант можно использовать и его, но это более интересное и практичное решение за те же деньги.
-
Стеклорезы можно использовать для резки плитки -
Виды ручных стеклорезов
Стеклорез для резки плитки - Этот металлический карандаш или победоносная чертилка идеально прорезает глазурованную поверхность керамической плитки. Кроме того, вам понадобится хорошая металлическая направляющая (линейка) и приспособление для разбивания плитки.
Принтер по металлу с победитовым наконечником - Плоскогубцы для разбивания плитки берутся с предыдущими инструментами. Они легко и практично разделяют плитку по сделанной линии.
Плоскогубцы для разбивания плитки
Схема резки плитки стеклорезом, спичкой и плоскогубцами
Хотя можно собрать самодельный плиткорез, без электроабразивной резки укладка плитки практически невозможна.
- Во-первых, при проходе окон и дверных проемов в углах необходимо сделать Г-образные вырезы.
- Во-вторых, сегодня в санузлах ставят розетки, вытяжки и другое оборудование, под которое приходится делать отверстия в плитке. Выполнить их можно болгаркой или использовать электродрель с коронками по керамике.
- В-третьих, керамогранит сегодня в основном кладут на пол, и резать его ручным плиткорезом, даже профессиональным, очень сложно.
При укладке плитки не обойтись без электроабразивной резки
Плиткорез своими руками: самодельный ручной электрический плиткорез из болгарки
При укладке керамической плитки часто приходится ее резать, чтобы получить куски нужных размеров. Профессиональные укладчики используют для этой цели плиткорезы стоимостью в несколько тысяч рублей.
Если ремонт в квартире проводится своими силами, покупать дорогой прибор для резки 15-20 плиток невыгодно.
Статья расскажет, как сделать плиткорез своими руками из обычных деталей и механизмов.
Виды плиткорезов
Существует два основных типа плиткорезов:
- Механические устройства. Представляют собой конструкцию из двух параллельных труб, по которым движется режущий элемент (твердосплавный ролик, кольца с алмазным покрытием и так далее). Ролик с силой прокатывается по поверхности и разрезает плитку на всю длину, а при нажатии она легко ломается. Результат зависит от остроты валика и опыта мастера. Не подходит для резки плитки с мраморной или гранитной плиткой.
- Электрические устройства, которые режут плитку специальными пилами или шлифовальными кругами. Они позволяют получить ровный рез даже в твердой плитке. Качество реза зависит от материала отрезного диска, скорости его вращения и охлаждения пилы.
Механический самодельный плиткорез
Для его создания не требуется много времени и деталей, так как он имеет ручной формат.
Необходимый:
- ручка от старого перфоратора или дрели;
- металлический уголок 30х30 с отверстием 8 мм;
- 2 гайки 8 мм;
- 1 самоконтрящаяся гайка 6 мм с нейлоновым кольцом;
- диск 6 мм;
- болт 6 мм, длина 30 мм;
- болт 8 мм, длина 60 мм;
- отрезной ролик от плиткореза (новый или б/у);
- ключи подходящего размера.
Сборка:
- Вставьте болт на 8 мм с внутренней стороны уголка в отверстие и затяните гайку с другой стороны.
- Наверните гайку на резьбу в 2-3 см от края болта.
- Вверните болт в ручку от перфоратора до уровня гайки и затяните.
- С внешней стороны другой стороны угла вставьте в отверстие болт на 6 мм.
- Наденьте на болт с внутренней стороны режущий ролик, затем диск.
- Наверните на болт гайку с нейлоновым кольцом и затяните так, чтобы режущий диск вращался без люфта.
Самодельный плиткорез ручной работы режет плитку толщиной до 1 см. Эргономичная ручка означает, что вы можете приложить много усилий при работе и получить качественный срез. Размер плиткореза небольшой — его удобно использовать в ограниченном пространстве.
Во время работы необходимо соблюдать меры предосторожности – валик может сильно изменить линию реза и нанести ущерб. Пригодятся защитные средства, такие как перчатки и очки. При использовании плиткореза постепенно изнашивается нейлоновое кольцо на прижимной гайке.
Гайку необходимо регулярно подтягивать, а при износе нейлона ее необходимо заменить.
Электрический самодельный плиткорез
Плиткорез из болгарки своими руками – изделие достаточно сложное, но практичное. Для резки плитки часто используется угловая шлифовальная машина, но с ее помощью сложно получить ровный срез. Пилить неприятно — образуется много пыли. Высокий риск травм. Предлагаемая модернизация устраняет отмеченные выше недостатки прибора.
изготовление электрического плиткореза не требует особых технических знаний и навыков. На некоторых этапах требуются сварочные работы, но объем небольшой.
Необходимый:
- Болгарский. Необходимо использовать инструмент без повреждений корпуса, следов электрического короткого замыкания и т.п.
- Металлические пластины толщиной 5 мм, размером ок. 15 х 6 см.
- Металлическое кольцо шириной 2 см с внутренним диаметром, равным диаметру опорного фланца болгарки. Его можно вырезать из подходящей трубы.
- Текстолитовый лист 30х20 см толщиной 2-3 см для дна плиткореза.
- 3 болта 10 мм, 4 гайки 10 мм, саморезы (размер подбирается при производстве).
- Инструменты для металлообработки (напильники, болгарки и т.д.)
- Электродрель, шуруповерт по металлу различного диаметра.
- Электросварочный аппарат.
Задача модернизации — сделать качающийся механизм, на одном плече которого крепится болгарка. УШМ движется, описывая часть окружности, центром которой является ось коромысла. Диапазон движений ограничен 3 см выше основания и 3 см ниже основания. Этого достаточно, чтобы резать плитку любой толщины.
Вышеприведенное описание является одним из возможных вариантов конструкции колебательного механизма. Процесс изготовления может быть разным, но принцип работы не меняется.
Производство:
- Детали вырезаются из металлических листов (ножовкой или болгаркой:
- 3 шт размером 40х45 мм. Одна из сторон 40 мм шлифуется в виде полукруга, чтобы уголки после установки не мешали вращению коромысла вокруг оси. В центре пластин просверливается отверстие диаметром 10 мм;
- 1 шт размером 40х100 мм – нижняя часть кулисного механизма, которая будет крепиться болтами к текстолитовому основанию плиткореза. Для этого сделаны два отверстия диаметром 10 мм;
- 1 шт размером 40х80 мм — верхняя часть поворотного механизма;
- 1 шт неправильной Г-образной формы. Это рычаг кулисного механизма. К удлиненной части будет крепиться болгарка. Противоположная сторона проходит через просверленное отверстие на центральном валу.
- В металлическом кольце вырезается и помещается на опорный фланец участок примерно 1 см. Снаружи кольца на оба конца снятого участка приваривается гайка на 10 мм, чтобы через них можно было вкрутить болт. Совет: гайки легче приваривать к уже ввернутому болту. Получается хомут — при затягивании болта кольцо стягивается.
- Хомут приваривается к краю длинной стороны Г-образной детали.
- Металлические детали размещены на центральной оси (болт 10 мм), стянуты гайкой и приварены таким образом, чтобы коромысло с буртиком могло вращаться вокруг оси.
- Механизм наклона привинчен к текстолитовому основанию через отверстия в нижней части.
- Зажимное кольцо размещается на опорном фланце УШМ. Выбирается наиболее удобное для работы положение УШМ. Зажим затягивает и фиксирует инструмент. При этом шлифовальный круг не должен касаться края текстолитовой основы. Сверху устанавливается защитный щиток, который захватывается при сварке.
- К верхней крышке кулисного механизма приваривается небольшой крючок или уголок с отверстием. Пружина со сжатой длиной ок. Другой конец пружины также фиксируется в отверстии в маленьком уголке, который фиксируется винтом на текстолите.
Электрический плиткорез готов. Увидели их, двигая инструментом по линии реза.
Подбираем диски
Для резки плитки подходят стальные сухорезы с алмазным напылением или каменные круги. Алмазные диски выбирают сегментированные или сплошные, но для продолжительности и эффективности процесса важнее интенсивность напыления.
Сегментный алмазный круг имеет равномерные насечки, направленные от края к центру, как бы делящие круг на сегменты. С помощью этой пластины можно резать керамическую плитку, а также изделия из натурального камня и керамогранита. За счет имеющихся щелей достигается воздушное охлаждение. Это помогает избежать перегрева и продлевает срок службы сухого резака. Просто резка керамогранита болгаркой с сегментной насадкой сопровождается большим количеством сколов.
Если вам нужно разрезать плитку, не оставляя зазубрин, следует взять цельный диск. При его использовании можно не только избежать появления сколов, но и обработать обрезанную кромку. Этот инструмент идеально подходит для работы с камнем. Твердая поверхность позволяет избежать лишней детонации в процессе, а сами осколки срезаются быстро и ровно.
Читайте также: Особенности использования магнитных пластин для фрезерных станков
Для УШМ можно подобрать каменные круги. Они дешевле бриллиантов, но срок их службы короче. В процессе эксплуатации этот диск постепенно стирается и его следует заменить на новый. Например, резка кирпича болгаркой может сопровождаться не только большим количеством пыли, но и 2-3-кратной сменой рабочего круга. Но с другой стороны, можно не бояться появления сколов или зазубрин – каменными дисками мы режем материал гладко и ровно. Правда, круг при заточке может разрушить кромку, поэтому нужно следить за состоянием.
Современная промышленность предлагает специальное приспособление для работы с камнем, керамогранитом, бетоном и мрамором – это выдвижная механическая насадка к УШМ. Его универсальность поможет даже новичкам в резке плитки. Ползунок поможет вам получить фрагмент нужного размера с ровными краями и без сколов. Им гораздо проще делать криволинейные вырезы и отверстия.
Что потребуется для изготовления самодельного инструмента
Электрический прибор намного дороже в производстве, чем механический, но работать с ним удобнее, да и качество резки плитки будет намного выше. Для его изготовления вам понадобится следующее:
- стол или верстак
- болгарка с алмазным диском;
- металлическая платформа;
- две стальные трубы;
- застежки;
- объятия.
Можно сэкономить на оборудовании, если купить дешевый режущий элемент, но делать это не рекомендуется, так как от этого зависит качество реза и производительность труда.
Выбор электродвигателя для плиткореза
Чтобы сделать плиткорез своими руками с автономным электродвигателем, нужно подобрать и установить редуктор, чтобы вручную задать необходимую скорость вращения. Технически это сделать непросто, поэтому распространено другое решение – использование малогабаритной болгарки (болгарки для дисков диаметром 115-125 мм) с возможностью ручной регулировки скорости вращения.
Электродвигатель для плиткореза
Как правильно резать плитку болгаркой?
При правильном подборе дисков резка плитки болгаркой не составит проблемы. Но после выбора круга с ним тоже нужно правильно работать – чтобы не давать инструменту бесполезной нагрузки.
С помощью угловой шлифовальной машины вы можете:
- прямая резка;
- вырезание больших круглых отверстий в керамической плитке болгаркой;
- вырезать прямоугольные отверстия;
- формирование из плитки фрагментов нужной формы и размера.
При резке плитки непосредственно болгаркой необходимо:
- На лицевой стороне плитки начертите линию, по которой будет производиться разрез. Керамику можно рисовать спиртовым маркером или столярным карандашом.
- Приложите материал к ровной поверхности. Это можно сделать на прямой горизонтальной доске с помощью зажима и куска резиновой прокладки. При отсутствии такого приспособления допускается фиксация подошвой спецобуви. Но лучше получить инструмент для ремонта, чтобы избежать повреждений.
- Перед резкой включите инструмент, чтобы
ольгарка набрала нужную скорость. - С края резку следует начинать медленно, а затем двигать агрегат быстрее. При таком методе рез получается более ровным и без сколов.
А теперь несколько советов, как вырезать круглые отверстия:
- нанесите маркером центр и периметр отверстия;
- затем при помощи твердосплавного сверла сделайте отверстие;
- болгаркой с плиточным диском сделать надрезы по 1-2 мм по периметру с обеих сторон плитки, затем внутри отверстия;
- при вырезании внутренней части отверстия нужно удалить мелкие фрагменты кусачками;
- как сделать ровную режущую кромку, каждый выбирает сам — либо шлифовка наждачной бумагой, либо работа диском на болгарке.
ВАЖНЫЙ! Прежде чем резать керамогранит болгаркой, необходимо правильно закрепить изделие на доске или фанере, чтобы не повредить поверхность стола или другие подручные элементы.
Как резать плитку плиткорезом с водяным охлаждением?
резка плитки – процесс серьезный, поэтому перед началом работы рекомендуется ознакомиться с некоторыми нюансами. Все электронные устройства, включающие водяной контур, имеют определенный порядок материалов режущей поверхности.
Функциональная часть водяных плиткорезов представлена алмазным кругом. Использование такого режущего элемента позволяет быстро и качественно выполнять достаточно большие объемы работ. При раскрое необходимо помнить, что переднее изделие необходимо смещать в сторону диска.
Чтобы избежать заклинивания отрезного диска и минимизировать процент вибраций, его необходимо закрепить на столе. Вода, которая скапливается в баке в процессе эксплуатации, постепенно загрязняется, поэтому ее необходимо вовремя менять.
Лучше всего прижимать заготовку с двух сторон. Это исключит возможность деформации и сколов. В некоторых случаях алмазный круг может застрять. Причем это не зависит от стоимости устройства и его качества.
В процессе резки необходимо прижимать плитку с определенным усилием, это будет зависеть от ее состава, толщины и плотности
И конечно же, не забывайте об элементарных мерах предосторожности при работе с таким инструментом. Правила безопасности предусматривают использование специальных очков для защиты глаз, а также шумозащитных наушников
Виды самодельных плиткорезов
В зависимости от конструктивных особенностей эти устройства делятся на 2 типа:
- механический;
- электрический.
Механический — это платформа, на которой плитка крепится и режется. Обычно для этого берут толстую доску с ровной поверхностью. К нему крепятся направляющие и режущий элемент, в качестве которого обычно берут стеклорез, а режущую головку заменяют лезвием. Самодельный механический инструмент вы можете увидеть на рисунке ниже:
Особенности механического инструмента
Самым простым в использовании является механическое приспособление для резки керамической плитки.
Преимущества механического плиткореза:
- простота и безопасность при эксплуатации;
- легкий вес;
- мобильность;
- не требует больших затрат;
- компактность.
Такой конструкцией можно резать любую керамическую и керамогранитную плитку. Устройство обычного механического плиткореза имеет вид платформы для фиксации плитки, на ней размещены направляющая и режущий элемент, который закреплен на рукоятке с кареткой. Режущий элемент прижимается к плитке и одним движением проводит линию излома. Затем прижимная площадка давит на материал, он разламывается на 2 половинки с ровными краями.
Делаем плиткорез сами
Как вы уже поняли, самым популярным решением будет ручной плиткорез. Именно его конструкцию мы рассмотрели более подробно, чем остальные, и именно ее мы попробуем собрать своими руками. В этом случае мастер изготовит плиткорез, который сможет резать плитку 120 см. Можно сделать более компактный вариант.
Стол. Пошаговая инструкция изготовления ручного плиткореза.
Фото, описание шага
Шаг 1. Подготовьте материалы | Для работы нам понадобятся 4 прямоугольные трубы сечением 50*30 см, металлические листы, стальные уголки, шпилька, болты, подшипники и прочее. |
Шаг 2. Заготовки для направляющей | Направляющая будет состоять из двух труб по 130 см. Срезаем их болгаркой, разметив прямоугольные трубы с четырех сторон карандашом и угольником. Резка также производится с каждой стороны отдельно, чтобы все было максимально ровно. |
Шаг 3. Шлифовка рейки | Выбираем сторону трубы с наименьшим закруглением и шлифуем так, чтобы ничего не мешало той же болгарке или дрели, и ставим правильную насадку. Это будет внутренняя часть направляющей, по которой будет двигаться каретка. Совет! Рекомендуем обрабатывать трубу одновременно со всех сторон, чтобы ваша работа была красивой и с эстетической точки зрения. |
Шаг 4. Застилаем кровать | Для кровати также понадобятся две трубы, которые нарезаем до одинакового размера и обтачиваем. Между ними устанавливаем металлическую полосу, которая будет служить изломом, и свариваем все это вместе. Сначала захватываем детали с торцов, после чего поворачиваем элемент и проходимся по точкам по всей длине. |
Шаг 5. Соедините кровать с салазками | Следующий шаг включает в себя сразу несколько пунктов. 1. Приваривается к раме с торцов по шпильке. 2. Делается бегунок – две трубы соединяются так, чтобы между ними был зазор 4,5 мм. 3. К верху и низу направляющей привариваются гайки, где просверливается резьба. Можно заменить их пластинами с отверстиями. 4. Конструкция собирается таким образом, что между гайками самостоятельно помещается еще одна, с помощью которой будет регулироваться высота салазок. 5. Установлена контргайка для четкой фиксации направляющей в одном положении. |
Шаг 6. Изготовление вкладышей для подшипников | Наша каретка будет изготовлена из листа нержавеющей стали толщиной 4 мм, к которому будет крепиться отрезной круг. Каретка будет двигаться за счет подшипников, осью которых будут болты. Болты в подшипниках люфтят, поэтому делаем промежуточную втулку из обычных гаек, стачиваем болгаркой все края. Используем для этого неподвижную дрель и болт, который зажимается в патроне. Все очень легко и быстро делается. |
Шаг 7. Соберите направляющую | Предварительно собираем подвижный элемент. Собирается в следующем порядке: болт; рукав; несущий; две переходные гайки, между которыми потом будет зажиматься каретка; рукав; несущий; винт. |
Шаг 8. Все детали для сборки каретки | Основание тележки на картинке слева. Из куска нержавейки вырезается заготовка, к которой сверху приваривается гайка, а снизу просверливаются отверстия для подвижных частей. |
Шаг 9: Начинаем сборку каретки | Отрезной круг на подшипнике устанавливается между двумя кронштейнами, после чего все скрепляется болтами. |
Шаг 10. Соедините элементы в одну систему | Установите режущий диск на каретку. Выносное крепление (большой болт) — это предварительно собранная механическая часть. Интересный! Обратите внимание, что колесо можно установить в двух положениях. |
Шаг 11. Прикрепите разделитель | Закрепляем последний элемент конструкции – разделитель. Помните, что мы разбиваем ею плитку при нажатии. Совет! На фотографиях показана подробная сборка для лучшей наглядности. Вы должны сделать это сразу на самой машине, иначе вы не сможете вставить тележку. |
Шаг 12. Готовый плиткорез | Наносим последние штрихи на нашу конструкцию: прикрепляем ручку – в примере мастер использовал кусок полипропиленовой трубы; В качестве мягкого основания кровати приклеиваем кусочки пенопластового теплоизолятора; Устанавливаем на каретку замок над направляющими, чтобы она не скользила. Кстати, подшипники тоже можно было поставить сверху для лучшего скольжения. |
Работа по изготовлению такого плиткореза непростая и требует от мастера определенных навыков токарной обработки, но при всем этом, а также при наличии свободного времени можно сделать очень качественный рабочий инструмент. Минус у такого красавца, пожалуй, один – он будет очень тяжелым.
Делаем механический плиткорез своими руками
Ручной плиткорез является безопасным инструментом и не требует подключения к электросети. Эти два фактора делают эту модель популярной. Кроме того, за счет довольно небольшого веса такой инструмент легко транспортировать и не нужно тратить много средств на его изготовление.
Как сделать плиткорез своими руками: необходимые материалы для инструмента
Как уже было сказано, для работы с плиткой люди часто используют самодельный плиткорез, но перед тем, как использовать его, его необходимо сделать. Как показывает практика, это не так сложно, как может показаться сначала.
Рассмотрим, какие материалы нужно взять, чтобы сделать резак для резки керамической плитки своими руками:
Читайте также: Электрорезы по металлу: особенности конструкции и классификация
- Металлическая пластина используется для изготовления основания плиткореза. Желаемая толщина такого листа варьируется от 4 до 50 мм.
- Шлифовальная машина чаще всего работает как режущий ролик для резки керамической плитки.
- Диаметр хомутов должен быть не менее 0,8 мм и не более 10 мм. Это обязательное условие.
- Орехи.
- Контргайки.
С помощью этого простого набора вы сможете самостоятельно собрать плиткорез дома. При этом приобретите электроинструмент, оснащенный водяным охлаждением. Вода в данном случае нужна для охлаждения шлифовального диска, который всегда нагревается при резке керамической плитки. Подобный тип охлаждения можно найти в больших пилах, используемых для резки камней, таких как нефрит. Чтобы все сделать правильно, нужны чертежи инструмента с описанием каждой детали и желательно с подробным алгоритмом самой работы.
Как выбрать двигатель
Если вы уверены в себе, то мы начинаем процесс. Для производства измельчителя с автономным электродвигателем необходимо подобрать и установить редуктор, который помогает задать требуемое движение диска. С технической стороны это решение достаточно сложное, поэтому рекомендуется прибегнуть к другому решению – использовать небольшую шлифовальную машину, оснащенную возможностью ручного управления скоростью движения плиты.
Делаем механический плиткорез
Для изготовления самодельного плиткореза необходимо подготовить платформу, на которую будет крепиться плитка и выполняться действие. Можно сделать из доски. Самое главное – это ровная поверхность без бугров и впадин. К платформе будет крепиться режущий элемент и направляющие. В качестве режущего элемента в основном используется стеклорез со снятой головкой, к которой крепится лезвие.
После того, как основные детали собраны, нужно найти еще. Если у вас в гараже много запчастей от других устройств, подобрать остальные будет так же просто, как отклеить лампочки. Что вам нужно:
- Клей и резина;
- 2 маленьких подшипника и вал для их работы;
- Стальная труба с диаметром вала;
- Стальные уголки размерами 20Х20 (4 шт) и 40Х40 (2 шт).
Если у вас есть сварочный аппарат — очень хорошо. Если нет, можно использовать металлический клей. Для чего это? Скрепить уголки между собой и сделать так называемую рамку для плиткореза своими руками. Должно получиться 2 П-образные симметричные детали. Как вы уже поняли, для этого и нужна сварка. Эти детали должны быть установлены на платформе таким образом, чтобы режущий элемент мог свободно перемещаться посередине.
Дерево не очень прочное, поэтому на него дополнительно устанавливаются металлические планки, которые размещаются на петлях. В середине доски сделано углубление, выполняющее роль паза для режущего элемента. Этот паз необходим для того, чтобы во время работы стеклорезом не повредить площадку, которая попадет под мелкую плитку.
Когда все, что описано выше, готово, нужно закрепить лезвие. Для этого берется стальная труба, к которой с одной стороны крепится замок лезвия, а с другой — ручка. Лезвие стеклореза представляет собой алмазный диск, который при нажатии на ручку достигает плитки на платформе. Чтобы сделать рез, ручку нужно осторожно провести по поверхности плитки. Подшипники необходимы для того, чтобы подвижная часть устройства двигалась плавно и плавно. Проверьте, правильно ли установлен плиткорез. Наконец, закрепите резинки по краям доски. Дело в том, что древесина скользит, и плитка может перемещаться по рабочей поверхности. Чтобы этого не произошло, крепятся резиновые полоски. Начать пользоваться ручным плиткорезом можно своими руками.
Не пропустите: Укладка плитки на деревянный пол своими руками. Можно ли класть плитку на деревянный пол: пошаговая инструкция, как класть керамическую плитку на деревянный пол
Делаем электрическое устройство
Электрический плиткорез более совершенен. Стоимость больше, чем у механического, но и работает быстрее. Кроме того, он не требует применения физической силы. Самое главное – соблюдать все правила безопасности. Действия основаны на принципе болгарки, поэтому такой инструмент можно взять за основу. Цель в этом случае – правильно прикрепить болгарку к платформе. Если в предыдущем варианте к платформе крепился стеклорез с алмазным диском, то в этом случае по аналогичному принципу нужно закрепить болгарку.
Мощность гриндера намного сильнее физической силы человека, соответственно и платформа должна быть мощнее. Если у вас дома есть старый, но добротный стол, вы можете выбрать его в качестве платформы. Переносить такое устройство будет намного сложнее, чем механическое. Платформа выполнена с пазом посередине. Это нужно для того, чтобы диск не резал стол при прокатке. Кроме паза нужно сделать ограничители для плитки. Во время работы плитка не должна смещаться в сторону, так как получится неровный срез.
Для бесперебойной работы измельчителя его необходимо прикрепить к стальным трубам. Между ними привариваются трубы по типу крепления ступеней на лестнице. Таким образом, вы можете регулировать высоту плитки разной толщины. Последнее действие – на нужной высоте следует зафиксировать кольцо, где будет зажиматься болгарка. Рекомендуется прикрепить кольцо, которое можно регулировать по диаметру, чтобы можно было менять кофемолку. Плиткорез своими руками из болгарки готов.
Вариант 1
Плитка подается по планочке под мясорубку, строго закрепленную под столом.
Преимущества отбойника от болгарки:
- это техническое решение является наиболее простым, так как предполагает надежную фиксацию отрезного диска снизу столешницы и установку направляющей (НР) с возможностью регулирования;
- вы можете поставить под стол ведро с водой, которая соберет немного пыли и охладит стол.
Недостатки средства:
- много пыли, так как такой плиткорез прорезает керамику по всей толщине и не может сделать небольшой надрез;
- непрактичная регулировка УШМ из-за ее расположения под столешницей.
Вариант 2
Неподвижная плитка режется болгаркой, которая крепится сверху столешницы к прямолинейным направляющим.
Преимущества устройства:
- образуется меньше пыли, потому что можно просто надрезать керамику, а не прорезать;
- возможна регулировка инструмента.
Недостатки средства:
- изготовить такой плиткорез без определенных навыков очень сложно;
- необходимо дополнительно вручную обработать поверхность выемки на плитке, чтобы она разделилась на части.
Если сравнивать эти два инструмента, то первый будет проще сделать в домашних условиях. Поэтому далее мы расскажем, как вы это делаете.
Дополнительный апгрейд
Инструмент можно дополнить пылесборником. Для этого на нижней стороне текстолитового основания делается штроба ок. 4 см в ширину и 1 см в глубину. Он начинается рядом с краем отрезного круга и заканчивается на противоположной стороне основания, в нескольких сантиметрах от края. В этом месте просверливается отверстие диаметром 3-4 см. К нему сверху с помощью шурупов крепится металлическая пластина с отверстием, к которой приваривается переходник длиной 4-5 см, вырезанный из металлической трубы. Диаметр патрубка равен внутреннему диаметру воздуховода пылесоса, на который надевается переходник. Теперь при включении пылесоса вся пыль будет высасываться из рабочей зоны.
Можно изготовить простейшее устройство управления плиткорезом, благодаря которому точность и качество получаемого реза значительно возрастут. Для этого используется металлическое гипсовое правило нужной длины. Крепится кляммерами к плитке (подойдет и двухсторонний строительный скотч) на нужном расстоянии от линии реза. Упираясь в гладкий край линейки, плиткорез движется по ней, делая идеально ровный рез.
Изготавливаем стол плиткореза
Чтобы керамика плавно двигалась под тарелкой, нужно сделать ровную столешницу. Кроме того, он должен быть достаточно прочным, чтобы закрепить режущий инструмент. Поэтому специалисты рекомендуют для создания столешницы использовать жесткий стальной каркас из уголков. Все детали должны быть соединены электросваркой. Далее подгоняем столешницу под готовый каркас. Для этого подойдет стальная пластина высотой 0,5-0,6 см. На нем сделайте паз для пильного диска с излишком 0,2-0,3 см.
Примечание! Чтобы обезопасить себя во время работы, монтируйте УШМ так, чтобы диск не выступал из паза более чем наполовину.
Под столешницей в продолжение зазора или параллельно ему нужно приварить стальной профиль размером 0,4*0,6 см или стальную полосу толщиной 0,4-0,5 см. Позже к ним присоединяется измельчитель.
На насадном столе поместите приводной стержень параллельно шлифовальному станку, чтобы подавать стружку непосредственно под диск. Для этого слева от болгарки перпендикулярно ей делают 2 параллельных паза на расстоянии длины стержня между ними. ХП будет двигаться по ним. Концы фиксируются болтовыми гайками через прорезь.
Устанавливаем болгарку
Прикрепить кофемолку к нижней части столешницы можно разными способами. Убедитесь, что крепление плотное и прочное. Это важно, так как иначе болгарка может застрять в канавке столешницы, когда вы будете резать плитку. Также учитывайте возможность при установке пилы:
- работа для кнопок включения/выключения;
- регулировать скорость вращения кофемолки;
- меняй диск.
Для предотвращения выбивания болта под головку подкладывается пружинная шайба Гровера.
Мой Гровер
Также в связи с этим плиткорез крепится к столешнице прижимными скобами из плоской стали, выполненными по чертежу стола. Для прокладки между «телом» напильника и столом используются деревянные стержни. В них необходимо сделать канавки по форме болгарки.
Как охладить самодельный плиткорез
Электрические измельчители с завода имеют систему водяного охлаждения. На конструкцию влияет положение кофемолки, т.е она может быть над или под столом. В домашних условиях изготовить электрический плиткорез с водяным охлаждением такого типа крайне сложно и даже бессмысленно. Для охлаждения алмазного диска достаточно банального обдува воздухом.
Также важно помнить, что нельзя работать болгаркой, если показатель влажности более 85 процентов. Исходя из этого, можно предположить, что смачивать файл нельзя.
Установка болгарки
Способы крепления болгарки к нижней части стола могут быть разными. Важна жесткость и надежность установки, чтобы исключить любое смещение УШМ из проектного положения в узле, что чревато заклиниванием диска в пазу стола. Также следует учитывать необходимость наличия кнопки включения-выключения инструмента, регулятора скорости вращения и возможности смены шлифовального круга.
Для жесткого крепления к столу используйте резьбовое отверстие для рукоятки в корпусе болгарки, которое можно использовать для резьбового соединения болгарки с болтом с приваренной к столу скобой.
Для предотвращения выбивания болта под головку подкладывается пружинная шайба Гровера.
Самодельный плиткорез с болгаркой
Кроме этого соединения инструмент крепится к столу с помощью зажимных хомутов из листовой стали, выполненных в соответствии с конструкцией стола. Деревянные стержни используются в качестве прокладок между пластиковым корпусом кофемолки и сталью стола, где необходимо сделать пазы по форме корпуса.
Советы по эксплуатации инструмента
Плиткорез-шлифовальная машина — простой в использовании инструмент, но, как и со всем электрооборудованием, при работе с ним следует соблюдать следующие меры предосторожности.
Читайте также: Штамповка металлических деталей: что это такое, основные виды
- Резать плитку необходимо по направлению от себя, не создавая слишком большого давления.
- Начинать резку рекомендуется с внешней стороны плитки.
- Если вам нужно разрезать плитку, лучше зафиксировать ее специальными плоскогубцами. Это позволит вам лучше выполнять работу.
- Категорически запрещается работать инструментом в состоянии алкогольного опьянения или после приема антигистаминных препаратов, так как это может привести к травме.
- Если вы никогда раньше не работали с таким оборудованием, то перед тем, как приступить к резке плитки, рекомендуется немного потренироваться, чтобы случайно не повредить ее.
- Чтобы линия среза получилась идеально ровной, начертите на плитке прямую линию простым карандашом.
- В очках необходимо срезать чип, чтобы пыль или мелкие крошки не попали в глаза.
Если вы живете с маленькими детьми, храните электроинструмент в недоступном для них месте.
Алгоритм изготовления
Если у вас под рукой есть все необходимые материалы, сделать все своими руками будет совсем несложно. Для крепления лучше использовать верстак с большой рабочей поверхностью. Если таковой нет, ее можно сварить из металла. В качестве основы отлично подойдут два металлических листа, между которыми будет желоб.
Если вы ранее не занимались подобной работой, лучше заранее начертить чертежи. Это позволит вам выполнять работу быстрее и качественнее.
Инструмент изготавливается в следующем порядке.
- К верстаку крепится специальная насадка, которой необходимо удерживать инструмент.
- Металлические пластины устанавливаются на рабочую поверхность с помощью металлических уголков, между которыми оставляют 1 сантиметр.
- Сбоку рабочей поверхности установлен подвижный ограничитель. С ним вы будете перемещать плитку по рабочей поверхности, а также он не позволит ей смещаться в сторону при резке.
- В завершение устанавливается болгарка, которая фиксируется держателем и струбцинами.
Чтобы сделать работу с инструментом более удобной, болгарку можно закрепить на подвижном кронштейне. Но реализовать это будет очень сложно из-за чрезмерно сложной конструкции, особенно если у вас нет опыта подобных работ.
Есть и другой способ производства, когда кофемолка монтируется под стол, он проще в реализации, но при этом сохраняется удобство эксплуатации оборудования. Для изготовления такого инструмента понадобится стол с большой рабочей поверхностью, в центре которой вырезается отверстие. Размера должно быть достаточно, чтобы диск мог свободно вращаться. Затем измельчитель фиксируется болтами. По бокам от него закреплены две направляющие, по которым плитка будет двигаться в процессе резки.
На следующем видео наглядно показан процесс изготовления инструмента для резки плитки в домашних условиях с нижней насадкой. Обязательно посмотрите и все будет хорошо:
- https://lux-stahl.ru/stanki-i-instrumenty/plitkorez-svoimi-rukami.html
- https://metallob.ru/plitkorez-elektricheskij-s-vodyanym-oxlazhdeniem-svoimi-rukami.html
- https://all-sfp.ru/kak-sdelat-plitkorez-iz-bolgarki-svoimi-rukami/