Работа ручным фрезером по дереву: фото, видео

Работа ручным фрезером по дереву: фото, видео Инструменты
Содержание
  1. Что такое фрезер и для чего он нужен
  2. Подготовительный этап
  3. Что можно делать при помощи фрезера
  4. Фрезерование кромочным фрезером рисунка на фанере
  5. Виды фрезы
  6. Подготовка к работе и уход
  7. Строение и назначение основных узлов
  8. Уход
  9. Скорость вращения
  10. Закрепление фрезы
  11. Установка глубины фрезерования
  12. Что такое УШМ — для чего используется угловая шлифовальная машина
  13. Основные виды насадок
  14. Особенности изготовления
  15. Врезка замков и петель
  16. Полезные самоделки своими руками
  17. Ящик для инструментов
  18. Как изготовить филёнку
  19. Дёшево и сердито
  20. Выборка пазов и четвертей
  21. Рекомендации по работе с фрезерным станком по дереву
  22. Обработка кромок: использование шаблонов
  23. Ширина детали меньше длины режущей части
  24. Ширина детали больше длины режущей части
  25. Получение различных фигурных кромок
  26. Правила работы с ручным фрезерным инструментом
  27. Общие требования

Содержание

Что такое фрезер и для чего он нужен

Фрезер – это устройство для обработки дерева или металла. Ими обрабатывают плоские и фасонные поверхности, а также формируют технологические углубления — паз, гребенку, углубления для установки петель и т д. По способу установки станки бывают стационарными (для выполнения разных операций бывают разных типов), а бывают ручные фрезерные станки. Ручные электрические фрезеры – универсальный инструмент, позволяющий выполнять любые операции. Для смены операции нужно только изменить насадку — фрезу и/или ее расположение на детали.

Станки в основном используются в массовом производстве. В них резец устанавливается неподвижно, а заготовка движется по определенной траектории. При работе с ручным фрезером ситуация обратная — заготовка фиксируется неподвижно, фрезер перемещается. При обработке больших объемов одинаковых деталей удобнее закрепить ручную фрезу на горизонтальной поверхности, что-то похожее на фрезерный станок.

Самодельный фрезерный станок — горизонтальная плоскость с отверстием посередине, к которой снизу крепится ручной фрезер

Существует множество различных видов фрезерных станков, но для домашних мастеров или для полупрофессионального использования больше подходят универсальные. Они оснащены различными фрезами и специальными приспособлениями, позволяющими выполнять любые операции. Просто на их выполнение уходит больше времени и умения, чем на специализированном станке.

Что можно сделать ручным фрезером:

  • пазы и углубления любой формы (закругленные, прямоугольные, сложной формы);
  • отверстие сквозное и слепое;
  • обработайте края и торцы (можно сделать прямыми, можно фигурными);
  • вырезание сложных деталей;
  • наносить на поверхность надписи, узоры, рисунки;
  • скопировать детали.

    Копирование деталей – одна из возможностей электрической мельницы

Подобные операции используются в столярном деле, при производстве и сборке мебели. Даже вставьте в дверь замок или петли — это можно сделать и с помощью ручного фрезера. Более того, это сделает ее намного быстрее и изящнее, чем аналогичные операции, но выполняемые ручным инструментом.

Подготовительный этап

Чтобы научиться этому искусству, вы должны знать, как работает ручная мельница. Для установки фрезы в патрон устройство следует положить на бок, а некоторые типы устройств позволяют соединить двигатель с патроном с платформы, не меняя настроек. Другие такой возможности не дают, а потому обычно требуется максимально опустить базу.

Патрон необходимо отвинтить стандартным ключом, входящим в комплект поставки. Патрон необходимо зафиксировать в неподвижном состоянии с помощью специальной кнопки, которая находится над точкой начала вала из корпуса. Он есть не на всех типах фрезеров, и иногда приходится фиксировать ось ключом, другим откручивать в патроне.

Накидную гайку не обязательно снимать полностью, но иногда это необходимо сделать, если резец сильно заклинил в цанге. Аккуратно постучите по боковым поверхностям и поверните вал, ослабьте цангу и извлеките заклинивший резец. Накрутить гайку, вставить новую фрезу во втулку примерно на пару см.

Некоторые типы хвостовиков имеют специальную маркировку с указанием минимальной и максимальной глубины погружения, но большинство обычно настраиваются на глаз. Если глубина установки очень маленькая, фреза может деформироваться при резкой подаче и заготовка испортится. Это достаточно опасно, так как максимальная скорость вращения вала фрезера будет составлять 30 000 оборотов в 1 минуту и ​​более. Резец, который будет вылетать из цанги на ходу, обладает невероятно высокой разрушительной силой, и при попадании в человека может иметь совсем нежелательные последствия.

Обратите внимание, что запрещается вкручивать накидные гайки без установленной фрезы, так как это сломает цангу.

Настройка рабочей глубины производится следующим образом:

  • Работать с таким прибором можно в следующих отраслях, а именно в ювелирной, мебельной, и вы не поверите, даже в рекламе
  • Опустите резак до упора, затем зафиксируйте его.
  • Ползунок глубиномера должен быть установлен на ноль.
  • Ограничитель глубины необходимо поднять на желаемую величину и зафиксировать винтом.
  • Разблокируйте фрезу и опустите ограничитель глубины до упора в регулировочный винт, после чего снова все зафиксируйте.

Выбранную глубину следует проверить на пробном образце, чтобы при необходимости можно было внести коррективы. Не стоит сразу сильно углубляться, потому что это будет способствовать перегреву фрезы и создаст чрезмерную нагрузку на электродвигатель. Рекомендуемая глубина за один проход составляет от 0,4 до 0,6 см.

Что можно делать при помощи фрезера

Фрезерный станок работает от электричества, поэтому способен совершать множество оборотов за доли секунды, выполняя при этом сложную работу по созданию углублений заданных размеров. С помощью этого инструмента вы можете:

  • украсить все деревянные изделия,
  • делать различные углубления и отверстия, например для навесов,
  • создавать эксклюзивные вещи, используя различные узоры на поверхности изделия.

Любые углубления, созданные фрезером, обычно являются отдельной частью конструкции, являющейся украшением предмета.

примеры продукции на мельнице

Чтобы работать с инструментом с как можно меньшим количеством ошибок, необходимо соблюдать некоторые правила:

  1. На рабочую поверхность для изготавливаемой детали устанавливается линейка.
  2. При работе с деталями переменного профиля линейки крепятся перпендикулярно поверхности.
  3. Когда происходит непосредственный рабочий процесс, необходимо помнить, что устройство необходимо вращать в сторону, противоположную вращению фрезы. В противном случае это вызовет неудобства и вы можете получить травму.

научиться работать по дереву ручным фрезером не составит особого труда. В этом поможет просмотр курса: «Работа ручным станком с фрезером по дереву видео уроки». Самое главное соблюдать прописанные правила техники безопасности и изучить базовую технологию работы с инструментом. Тогда даже новички в этой отрасли смогут выполнять оригинальные и интересные работы.

Фрезерование кромочным фрезером рисунка на фанере

Решил написать небольшой мастер-класс по фрезеровке. Этот мастер-класс поможет воплотить в жизнь идеи создания интересных элементов декора с помощью бюджетного столярного инструмента. После его прохождения не нужно обращаться за помощью к специалистам-плотникам. Так как занятие может помочь освоить навыки керлинга. Для начала изучения этого направления вам потребуются: — лист фанеры; — карандаш; — обрезчик, любой, который немного весит и удобно лежит в руке (обычно вес не превышает 2 кг); — фреза или несколько фрез разного диаметра; — немного фантазии; — помещение для работы (будет пыльно); — безопасные очки; — защитные наушники; — защита органов дыхания (опционально). Первым делом нужно найти или купить лист фанеры. Обычно лист фанеры имеет размеры более 1,5 х 1,5 метра, найдите гипермаркет или магазин, который может распилить этот лист на более мелкие кусочки для вас, чтобы вы могли легко взять его домой или на работу в случае необходимости. Для работы на тренировочном этапе необходим небольшой лист, достаточно даже 30 см х 50 см, толщиной не менее 1 см (10 мм). Предположим, что это лист. На этом этапе вам понадобится фантазия, нарисуйте лист некоторыми линиями: прямыми, косыми, изогнутыми, в виде сфер, квадратов, возможно, это будут иллюстрации или трафареты листьев, насекомых, деревьев и т д., обратите внимание, что чем мельче размер на картинке, тем меньше нужен резак для выбора трафарета рисунка из фанеры. Поскольку фрезер издает очень сильный шум при фрезеровании, а также большое количество пыли и выбросов от работы, необходимо найти и использовать очки, наушники и средства защиты органов дыхания, последнее не является обязательным. Ниже мое фото, где виден лист ламинированной фанеры. Был выбран простой рисунок, который я сделал за одну минуту. На картинке видно, что часть выкройки уже немного выделена фрезой и появилось какое-то углубление, обратите внимание, глубину фрезы лучше всего выставить наименьшую возможную, чтобы фреза легко шла по фанере поверхности, если установить фрезу на глубину больше толщины фанеры, то можно вырезать детали и отделить от обычного листа, но это уже другая история.

И будьте осторожны, хоть роутер и маленький, количество оборотов в минуту около 30 000, что очень быстро. Куски дерева, отскакивающие от заготовки, могут разогнаться до десятков, а то и сотен километров в час.

Примерно через 40 минут работы вы получите результат, ну кто-то может работать медленнее или быстрее, все зависит от сложности рисунка. В общем, работать кромкорезом одно удовольствие. Вот что произошло. Техника не новая, но что-то изобразить можно, особенно если все хорошо с фантазией и руками. Выбор материалов для работы в этом направлении возможен с любой древесиной, это может быть любой щит из массива, строганный бревно, доска, столешница, ступени. Насчет МДФ не знаю, как получится — но попробовать можно, если хотите.

Спасибо за внимание!

См также: Шаблон собаки для вырезания из бумаги

Виды фрезы

Ни один фрезерный станок не обходится без главного узла – фрезы, которая является важнейшей рабочей частью. Они различаются по:

  • размер,
  • входной материал,
  • форма.

Если предстоит работа с древесиной, имеющей мягкую плотность, для фрезы нужны легкие материалы. А для древесины высокой плотности нужен более жесткий фрез.

резак по дереву

Что такое резцы? Они выделяются:

  1. Диск,
  2. Профиль,
  3. Конический,
  4. Прямоугольный.

Это их основные разновидности. Но помимо этого они бывают и без.

Подготовка к работе и уход

Для понимания принципов работы с ручным фрезером желательно иметь хотя бы общее представление об устройстве и назначении деталей.

Строение и назначение основных узлов

Ручной электрический резак состоит из корпуса, в котором спрятан двигатель. Из корпуса выступает держатель, куда вставляются цанги. Цанги представляют собой небольшие адаптеры, которые позволяют использовать фрезы с разными хвостовиками. В гильзу уже вставляется фреза и затягивается прижимным болтом (на некоторых моделях фиксируется кнопкой).

Основные узлы ручного фрезерного станка и их назначение

Еще одной важной деталью ручного фрезера является платформа, которая соединена с корпусом двумя тягами. Платформа обычно изготавливается из металла. На нижней стороне платформы имеется скользящая пластина. Он изготовлен из гладкого материала, что обеспечивает плавный ход инструмента при его перемещении по детали.

Настройка параметров фрезерного станка производится с помощью:

  • Ручка и домкраты для установки глубины фрезерования. Шаг регулировки 1/10 мм.
  • Регулировка количества оборотов. Изменяет скорость вращения фрезы. Во-первых, стоит попробовать работать на малой или средней скорости – так легче запускать инструмент первое время.

Также убедитесь, что на крышке есть кнопка включения / выключения, она также может быть кнопкой блокировки. Вот, вкратце, все узлы. Кроме того, есть еще и параллельный упор, которым довольно удобно пользоваться. Он может быть простым или регулируемым — можно немного сдвинуть режущую часть вправо или влево.

Уход

Оборудование смазывается на заводе, поэтому в принципе никаких дополнительных операций не требуется. Но необходимо содержать технику в чистоте – надо чаще убирать пыль, при необходимости менять смазку. Смазка необходима для движущихся частей – направляющих. Можно использовать жидкие аэрозольные смазки (предпочтительнее), а можно и обычную смазку типа «Литол». Но при использовании густых смазок их необходимо периодически удалять, так как налипает стружка и пыль, становится тяжело работать. При использовании легких аэрозольных составов липкость практически отсутствует.

Чтобы подошва легко скользила, можно смазать ее силиконовой смазкой. Это особенно полезно при работе с шаблонами. Тогда инструмент буквально скользит, работает плавно и без рывков.

Скорость вращения

Работа с ручным фрезером по дереву, композиту, фанере и так далее начинается с настройки основных параметров. Сначала нужно установить скорость вращения. Подбирается в зависимости от выбранной фрезы и жесткости материала и характеристик фрезы, поэтому точные рекомендации следует искать в инструкции по эксплуатации.

Примерная скорость обработки с использованием разных фрез

Закрепление фрезы

Затем устанавливается фрезер. У большинства отмеченных фрез есть метки, по которым вы можете ориентироваться. При их отсутствии необходимо зажать не менее 3/4 длины вала (цилиндрической части). Установите фрезу на нужную глубину (при необходимости предварительно установив втулку — переходной патрон под разные диаметры фрезы), зафиксируйте вал, затяните его гаечным ключом до упора (но не перетягивайте).

Работа ручным фрезером по дереву и другим материалам начинается с установки фрезера

Если модель простая, нужны два ключа. В них не предусмотрен механизм блокировки вала, другая шпонка должна его удерживать. Устройства среднего класса имеют кнопку блокировки. Плотно зажмите его, затяните резак гаечным ключом. В дорогих моделях помимо блокировки есть трещотка, с помощью которой можно ориентироваться.

Установка глубины фрезерования

Каждая модель ручного фрезера имеет определенный вылет – это максимальная глубина, на которую данное устройство способно обрабатывать материал. Максимальная глубина фрезерования не всегда необходима, в этом случае необходима регулировка. Хотя фрезеровать необходимо на большую глубину, чтобы не слишком перегружать фрезу и приспособление, его можно разделить на несколько уровней. Для этого есть револьвер. Это небольшой диск под штангой с рядом упоров на разной высоте – ножек. Количество ножек от трех до семи, и больше не значит лучше. Гораздо практичнее, если есть возможность регулировать высоту каждой ножки. Это показывает класс оборудования. Для фиксации башни в нужном положении имеется замок, обычно выполненный в виде флажка.

Настройка глубины фрезерования на ручном фрезерном станке происходит в несколько этапов:

  • Инструмент кладут на ровную поверхность, зажимы отпускают, рукой прижимают так, чтобы фреза упиралась в поверхность.
  • Стопор револьвера освобождается отвинчиванием замка.

Выбор опоры башни

  • В зависимости от требуемой глубины фрезерования выберите ножку упора башни. Диск с ножками поворачивается в нужное положение.
  • Винт не фиксируется, а стержень удерживается пальцем, подвижная стрелка перемещается так, чтобы она совпала с нулем (на фото выше).
  • Шток поднимается до отметки глубины фрезерования, после чего опускается револьверный замок (на фото ниже).

Установите глубину шкалы

Теперь, когда он установлен на заготовке и прижимает верхнюю часть, фреза войдет в деталь с заданным расстоянием.

Теперь заготовка будет обработана на нужную глубину

На хороших фрезерах есть колесики для точной настройки глубины фрезерования. Он позволяет регулировать глубину, не сворачивая настройки (всю операцию повторять не нужно), пусть и в небольших пределах (на изображении выше это зеленое колесико).

Что такое УШМ — для чего используется угловая шлифовальная машина

Работа ручным фрезером по дереву: фото, видео

Основные виды насадок

Для работы на фрезере используются концевые фрезы, с диаметром вала 0,6, 0,8 и 1,2 см. Они продаются поштучно или в наборе, в который входят все самые популярные виды фрез. Можно найти комплекты, где длина вала 0,7 см, но найти и подобрать к ним втулку очень сложно. В зависимости от назначения и формы выреза резцы могут быть желобчатыми и кромочными.

Другие включают:

  • Как работать ручным фрезером по дереву
  • Профиль.
  • Диск.
  • Конус.
  • Калевочные (четверть рулона, калевка).

Общей чертой кромкорезов является наличие подшипника, который будет играть роль стопора.

Фрезы для канавок включают в себя:

  • Галтельная.
  • Прямоугольный (прямой).
  • V-образный.
  • «ласточкин хвост».

Осевых подшипников у канавочных фрез нет, и они позволяют резать как по кромкам, так и по пластам. Ест много прямых резцов с ложем вверху, чуть выше режущей кромки. Обычно диаметр соответствует размеру режущей части, что позволяет создавать криволинейные формы по шаблонам.

Такие разрезы называются «обгонными». Они не входят в стандартные наборы, и при необходимости их необходимо приобретать отдельно. Практически все фрезы бывают нескольких типоразмеров, и чтобы сделать углубление нужного размера, следует выбрать фрезу нужного диаметра или даже профиля.

Особенности изготовления

Фрезы по дереву своими руками имеют некоторые отличия друг от друга.

По типу — ручные и механизированные. В ручных машинах используются кривошипы и редукторы, приводимые в движение руками рабочего. Механизированный – оснащенный электродвигателем: скорость работы при включении электродвигателя может увеличиться в разы. Во втором случае мастер не затрачивает лишних усилий на вращение ключа с редуктором, и отвлекается на это простое действие – а включает электродвигатель и работает точнее, быстрее и эффективнее, ориентируясь на направляющие. Механическая мощность здесь производится двигателем.

По принципу действия механизированные машины делятся на следующие виды.

Одинарный или многофункциональный одинарный шпиндель с вертикальным или горизонтальным столиком. Стол (подставка) движется по рельсам, как колеса поезда по рельсам — только прямолинейно.

Определив, какой станок требуется – в рамках поставленных задач и целей – мастер подготовит расходные материалы и инструменты для изготовления устройства.

Врезка замков и петель

Для врезки петель и замков в деревянную дверь разработано множество специальных приспособлений, на которые устанавливается погружной резак.

Специальный инструмент для врезки замков и петель

Эти приспособления довольно дорогие, поэтому мастера стараются сделать их своими руками. Например, нарезка шлейфов фрезером без шаблона — довольно хлопотное дело. Но этот процесс заметно упрощается, если создать специальный простой шаблон. Как это сделать, вы можете узнать из этого видео.

Врезка замков в межкомнатные двери происходит в 2 приема: сначала формируется широкий паз для передней пластины замка, а затем выбирается глубокий паз для корпуса замка. Для формирования посадочного места корпуса замка необходимо выполнить следующие действия.

  1. Возьмите прямую шлицевую фрезу диаметром на 0,5 мм больше, чем стопорный стержень.
  2. Установите глубину вставки фрезера прибл. 3 мм (в зависимости от толщины листа).
  3. Прикрепите параллельный стопор к подошве прибора.
  4. Прикрепите пластину замка к торцу дверного полотна и обведите карандашом. Найдите центр края двери и проведите через него линию (вдоль полотна).
  5. Установите фрезер с грузом на торец двери и отцентрируйте фрезер по маркировке, после чего зафиксируйте стопор в этом положении.
  6. Включите установку, погрузите фрезу в дверное полотно на заданную глубину и отфрезеруйте эту часть по всей длине. В результате получается широкий и неглубокий паз для передней запорной пластины.
  7. Приложите защёлку к получившемуся углублению, отметив, где будет начало и конец глубокого паза.
  8. Далее следует выбрать фрезу (прямой паз) диаметром чуть больше толщины корпуса врезного замка. Стержень также должен быть достаточной длины, чтобы этой фрезой можно было сделать паз на 2-3 мм глубже высоты запирающего тела.
  9. Зажмите инструмент в цанге станка.
  10. Установите инструмент на максимальную глубину погружения машины, достаточную для вставки корпуса замка. Делается это с помощью регулятора глубины.
    Настройка глубины
  11. Включите прибор и просверлите на всю глубину, указанную в начале разметки. Повторите сверление по всей длине этого участка, располагая отверстия как можно ближе друг к другу.
    Бурение на полную глубину
  12. Когда вся площадь будет обработана, немного приподнимите фрезу, чтобы верхняя часть лезвий инструмента немного вышла из паза (на 1-2 мм) и произведите фрезерование, перемещая блок вперед-назад. После нескольких проходов фрезу можно углубить и повторить вышеописанную операцию. В результате у вас получится глубокая канавка с ровным дном и ровными стенками.Результат фрезерования

Полезные самоделки своими руками

Чтобы сделать что-то полезное, например, шкатулку, не обязательно иметь целый арсенал сложного оборудования и дорогих инструментов. Можно обойтись минимумом инструментов и механизмов. Для выполнения столярных работ вам потребуются:

  • Заморозить
  • электролобзик;
  • пески;
  • несколько зажимов;
  • набор резцов.

В качестве материала можно использовать абсолютно все – например обрезки паркетной доски, куски фанеры и отходы ДСП, но обязательно под прямым углом. Для упрощения работы нужно сделать простой фрезерный стол. Для обработки заготовок понадобится прямолобковая фреза большого диаметра. Процесс выглядит примерно так. На самодельном столе настрогайте торцы обрезков паркетной доски. Отметьте стороны коробки и с помощью электролобзика удалите все лишнее.

Полученные заготовки необходимо обработать толщиномером, чтобы выдержать размеры всех боковин. При отсутствии рейсмуса можно использовать фрезерный стол. Для этого установите упор по размеру заготовки и сдвиньте деталь между упором и фрезой на себя. Следующая операция по калибровке боковых стенок по длине проводится электролобзиком.

Как работать на деревообрабатывающем станке

Читайте также: Как сделать дровокол с двигателем от стиральной машины

Ящик для инструментов

Чтобы сделать ящик для инструментов, необходимо усилить столярку по бокам, вставив дополнительные шипы. Операция называется вырезкой шипов ручным резаком. Вручную это сделать очень сложно, поэтому нужно изготовить простое приспособление — фрезерный стол. Принцип производства прост:

  1. Правила работы на деревообрабатывающих станках
  2. С нижней стороны прикрепите к столешнице ручной фрезерный станок, проделав в столешнице отверстие, чтобы фреза могла выйти.
  3. Сделать каретку со стопором из толстой фанеры по размеру столешницы. В каретке прорезается паз для выхода фрезы.

Устройство для вырезания шипов в доске работает следующим образом. Отметьте место для фрезерования и прижмите доску к упору, переместите каретку и направьте ее на режущий инструмент. Получившееся колючее соединение деталей будет прочным и надежным.

Как изготовить филёнку

Фрезер по дереву

См также: Условные обозначения для маркировки электродов для ручной дуговой сварки

С помощью ручного фрезера очень легко создать мебельный фасад на дверях. Для этого потребуется фигурная концевая фреза, копировальная втулка и шаблон из фанеры. Технологический процесс очень прост:

  • закрепите шаблон на заготовке с помощью тонких гвоздиков;
  • установить и зафиксировать глубину погружения фрезы в дерево;
  • установить копировальную втулку на фрезерный механизм;
  • фрезерный станок, который прижимается к шаблону, ведет по контуру.

В результате получается аккуратный рисунок мебельного фасада.

Дёшево и сердито

Изготовление изделий на фрезерном станке

Для работы подойдет фрезерный станок любой мощности. Желательно, чтобы она была легкой и удобной, тогда скопировать рисунок будет легче. Поэтому не нужно ломать голову над тем, какую фрезу выбрать для новичков, главное выбирать фрезы диаметром от 2 миллиметров и более. При работе нужно быть старательным, чтобы плавно провести тонкой фрезой по контуру рисунка и не сломать его. Следующим шагом будет углубление фона, для этого используется флажорез большого диаметра.

Выборка пазов и четвертей

Для выбора паза на торце заготовки или ее кромке (конце) можно использовать параллельный упор, как при врезке дверных замков. Но также можно сделать специальное приспособление, облегчающее процесс, если вы хотите выделить пазы в большом количестве одинаковых деревянных деталей. Как выглядит инструмент для нарезки канавок, показано на следующем рисунке.

Инструмент для обработки канавок

Это устройство легко настроить:

  • устройство устанавливается на крепежную платформу;
  • вся конструкция укладывается на заготовку;
  • с помощью параллельных направляющих центрируют прямую пазовую фрезу относительно маркировки на заготовке;
  • после установки глубины погружения инструмента (обычно требуется несколько проходов) делаются канавки.

Чтобы выбрать четверть в куске дерева, используйте долото с прикладом.

Фреза для канавок с подшипниками

Край (конец) заготовки выполняет роль направляющей для инструмента. Инструмент зажимается в цанге на агрегате, после чего выставляется высота погружения и производится проверка четверти обычным способом.

Ежеквартальная выборка

Готовая четверть

Выбор четверти — не единственная особенность этой буровой установки. С его помощью можно выбрать паз по краю заготовки и сделать рифленый стол. Глубина паза регулируется заменой упорных подшипников разного диаметра.

Брус с пазами

Для производства желобчатых плит в больших объемах необходимо крепление фрезера к столу.

Рекомендации по работе с фрезерным станком по дереву

Фрезерование по дереву будет безопасным и очень продуктивным, если соблюдать основные рекомендации для начинающих с неопытными мастерами:

  1. Перед подключением шнура питания к розетке проверьте его на наличие повреждений изоляции.
  2. Стоит убрать с верстака или фрезерного стола все посторонние предметы, чтобы они случайно не попали под работающий фрезер.
  3. Фрезы можно ставить только хорошо заточенными. Остроту проверяют, слегка удерживая большой палец под прямым углом к ​​плоскости разреза. Если вы чувствуете небольшой крючок кожи пальца на лезвии, оно готово к работе.

Как работать фрезером по дереву своими руками - руководство с видео уроками для начинающих

  1. Опорный подшипник фрезера предварительно смазан маслом.
  2. Вал рабочей насадки должен войти в цангу до упора.
  3. Нельзя держать заготовку руками. Крепится только хомутами.
  4. Правильная настройка глубины врезания и скорости — залог успешного фрезерования. Чем тверже древесина, тем меньшая скорость нужна для работы.
  5. После запуска следует дождаться, пока фреза наберет нужную скорость. Нельзя обрабатывать с недостаточной скоростью – заготовка будет повреждена.
  6. Держите фрезер так, чтобы рабочая насадка всегда была в поле зрения.
  7. Сильное давление на заготовку невозможно. Фреза работает плавно, без рывков и тормозов при повороте при формовке.

Как работать фрезером по дереву своими руками - руководство с видео уроками для начинающих

  1. При длительной работе на малых скоростях необходимо дать машине остыть. Для этого на полминуты включите максимальные обороты холостого хода: за это время образуется воздушный поток, охлаждающий двигатель.
  2. Глубокий слой древесины можно снимать только поэтапно, с постепенным увеличением глубины погружения на 3 мм.
  3. Работать на фрезерном станке по дереву нужно без спешки, потери концентрации.
  4. глаза при фрезеровании необходимо защищать защитными очками, органы дыхания – респиратором или маской.

Рейтинг(1 оценка, в среднем 5 из 5)Комментарии0Часть: Загрузка… Похожие материалы

Обработка кромок: использование шаблонов

Обработку кромки деревянной доски лучше производить на толщиномере. Если это невозможно, вы можете использовать ручной маршрутизатор, хотя это займет некоторое время. Эти работы выполняются как без шаблона, так и с шаблоном. Если навыков нет или их очень мало, лучше использовать шаблон. Для обработки кромок применяют линейные фрезы, как с одной опорой в конце режущей части, так и с опорой в начале (см рисунок).

Работа ручным фрезером по дереву: фото, видео

Для шаблона можно взять уже обработанную доску или другой гладкий предмет. Также длина шаблона должна быть больше длины заготовки, как в начале, так и в конце обрабатываемой заготовки. Это позволит избежать неровностей в начале кромки и в конце. Здесь самое главное, чтобы шаблон или предмет, служащий шаблоном, имел гладкую и ровную поверхность. Кроме того, его толщина не должна быть больше зазора между подшипником и режущей частью.

Ширина детали меньше длины режущей части

При этом чем длиннее режущая часть, тем сложнее работать инструментом, так как требуется большее усилие. В связи с этим лучше начинать работу с фрезами, имеющими среднюю длину режущей части. Принцип работы при обработке кромок следующий:

  • Шаблон крепится так, чтобы он находился на нужной высоте и имел ровную горизонтальную поверхность.
  • Шаблон прочно крепится на столе или другой поверхности.
  • Резак с роликом устанавливают так, чтобы ролик перемещался по шаблону, а резец (режущая часть) по заготовке. Для этого выполните все необходимые манипуляции с шаблоном, заготовкой и инструментом.
  • Фреза устанавливается в рабочее положение и зажимается.
  • После этого инструмент включается и перемещается по шаблону. При этом необходимо определить скорость движения, которая определяется глубиной обработки.
  • Фрезерный агрегат можно как толкать, так и тянуть: это практично для всех.

После первого прохода следует остановиться и оценить качество работы. При необходимости можно сделать второй проход, отрегулировав положение инструмента. Если качество удовлетворительное, зажимы снимают, освобождая заготовку.

При таком подходе возможно удаление четверти по краю или в отдельных его частях. Это делается путем установки лезвия так, чтобы оно входило в деталь на нужную глубину.

Работа ручным фрезером по дереву: фото, видео

Если заменить фрезу фигурой и переместить направляющую, а также использовать стопор, то можно реально нанести на деталь продольный рисунок (на изображении ниже).

Работа ручным фрезером по дереву: фото, видео

Если использовать подобную технику фрезеровки (шаблоном), то можно легко освоить технику работы с деревом в целом. Через некоторое время от шаблонов можно отказаться, так как их установка занимает много полезного времени.

Работа ручным фрезером по дереву: фото, видео

Ширина детали больше длины режущей части

Довольно часто толщина заготовки больше длины режущей части фрезы. В этом случае действуйте следующим образом:

  • После первого прохода шаблон удаляется и делается второй проход. В этом случае шаблоном будет служить уже обработанная деталь. Для этого подшипник направляется по обрабатываемой поверхности. Если режущей части не хватило, придется сделать еще один проход.
  • Для доводки следует взять фрезу с подшипником на конце, а заготовку нужно перевернуть вверх дном, после чего она фиксируется струбцинами. В результате подшипник будет перемещаться по обрабатываемой поверхности. Такой подход дает возможность обрабатывать толстые детали.

Работа ручным фрезером по дереву: фото, видео

Для освоения работы ручным фрезерным инструментом нужно много черновых заготовок, которые потом не жалко выбросить. Никто не угадал с первого раза. Чтобы что-то получилось, нужно много тренироваться.

Получение различных фигурных кромок

Если требуется загнутый край, что, скорее всего, необходимо, необходимо в первую очередь обратить внимание на состояние этого края. Если она неровная, ее необходимо сгладить и только потом приступать к формированию фигурной кромки, правильно подобрав фрезу.

Работа ручным фрезером по дереву: фото, видео

Необходимо подготовить поверхность, чтобы фреза не копировала кривизну, по которой будет двигаться валик. В этом случае требуется последовательность действий, иначе положительного результата не получится.

Если вы хотите обработать честную криволинейную поверхность, без шаблона не обойтись. Его можно вырезать из фанеры, толщиной около 10 мм, предварительно нанеся рисунок и выпилив шаблон электролобзиком. Край шаблона необходимо довести до идеального состояния ручным фрезером.

Работа ручным фрезером по дереву: фото, видео

Для фрезерования криволинейной кромки сначала используйте фрезер без шаблона и выполните так называемую черновую обработку. После этого шаблон закрепляется, и заготовка обрабатывается. Если есть места, где нужно снять много материала резаком, эти места можно выпилить электролобзиком.

Работа с ручным роутером по шаблону Посмотреть это видео на YouTube
Работа с ручным роутером по шаблону

Правила работы с ручным фрезерным инструментом

Работа с электроинструментом требует особых правил, особенно при наличии быстровращающихся элементов. Кроме того, в результате работы образуются сколы, расползающиеся во все стороны. Несмотря на то, что большинство моделей оснащены защитным щитком, он не полностью защищает от схода стружки. Поэтому работать с таким инструментом лучше в защитных очках.

Работа ручным фрезером по дереву: фото, видео

Общие требования

При соблюдении основных требований по безопасной работе с электрическим ручным фрезером конечный результат порадует качеством работы и безопасным результатом. Вот условия:

  • Всегда используйте только острые инструменты. О том, насколько остра фреза, можно судить по качеству поверхности. К тому же в таких условиях двигатель начинает сильно греться.
  • Обрабатываемый материал должен быть прочно прикреплен, иначе он не будет работать должным образом.Работа ручным фрезером по дереву: фото, видео
  • Не рекомендуется снимать всю поверхность за один прием, так как это увеличивает нагрузку на фрезу и на инструмент (двигатель). Это приводит к снижению скорости обработки и, следовательно, снижению качества. Поэтому, если глубина приличная, излишки лучше убрать несколько раз.
  • Фреза может быть заменена только на обесточенном блоке, а отключения недостаточно. Вы должны вынуть вилку из розетки.

Требования не очень сложные и вполне выполнимые, и игнорировать их — значит подвергать себя риску. И еще один момент, не менее важный, это умение держать в руках фрезерный инструмент и чувствовать, как он работает. Если ощущаются сильные вибрации, остановитесь и проанализируйте причины. Возможно, резак затупился или зацепился сучок. Иногда необходимо правильно установить скорость вращения фрезы. Тут можно поэкспериментировать: либо добавить скорость, либо уменьшить.

Источники

  • https://stroychik.ru/tools/rabota-ruchnym-frezerom-po-derevu
  • https://domsdelat.ru/instrumenty/kak-rabotat-ruchnoj-frezoj-obuchenie-dlya-novichka.html
  • https://DerevoStroika.ru/rabota-frezerom-po-derevu/
  • https://IsoProfTeh.ru/podelki/frezerom-po-derevu.html
  • https://myinstrumenty.ru/elektroinstrument/rabota-frezerom-po-derevu/
  • https://tehnika.expert/dlya-remonta/prochaya-stroitelnaya-texnika/rabota-ruchnym-frezerom.html
  • https://pochini.guru/sovety-mastera/uroki-rabotyi-frezerom
  • https://stroyday.com/rabota-ruchnym-frezerom-po-derevu/

Оцените статью