Рейсмус из электрорубанка интерскол своими руками

Поэтапное создание рейсмуса

1. Создавая основу, выбирайте фанеру.
2. Делаем крепление подставки к электрорубанку.

Эта деталь тоже из фанеры, ее нужно прикрепить с обратной стороны саморезами.

1. Создание площадки, на которой будет стоять электрорубанок.

Сделайте отверстие лобзиком в форме электрорубанка.

1. Крепим саморезами к платформе.

1. Установка платформы на подставку.

Из листа фанеры делаем подставку, на которую нужно установить верхнюю часть станка с площадкой и электрорубанком, крепим все саморезами. Рассматриваем, как и куда проложить кабель от электрорубанка.

1. Прикрепите и установите ручку для управления толщиномером. Вам нужно установить его на один из винтов с резьбой. Закрепите шайбами ​​и гайками. Чтобы электрорубанок не падал с креплений, на одном из саморезов делаем сквозное отверстие.
2. Установить бар и индикатор.

Мерный стержень толщиномера считается незаменимой деталью, благодаря которой можно измерить толщину материала. На планку пойдет любая часть линейки длиной 6-8 см

.Для индикатора можно выбрать обычную стрелку из жести. Вот и все, теперь наша толщина своими руками готова. Не забывайте тестировать его на любом материале и всегда помните об уходе за этим приспособлением, вовремя чистите его и затачивайте. Для эффективного выполнения своей работы следует ознакомиться с чертежами загустителей и посмотреть видео о том, как сделать загуститель своими руками.

• При работе на такой машине всегда требуется защита глаз.
• Для грубой работы необходимо использовать перчатки.
• Перед работой стоит проверить работу машины и закрепить все детали.
• Шипы и лезвия должны быть без дефектов и различных трещин.
• На станке можно обрабатывать только чистый материал, где нет гвоздей и других металлических частиц.

Как работать на самодельном рейсмусовом станке:

См также: 5 впечатляющих аксессуаров для электроинструментов с AliExpress

1. Штифт станка ставится на нужном расстоянии от края детали, выставляется нужный размер и прикрепляется стержень. После этих действий машина откидывается от себя, а затем раскрывается режущая часть палки. Затем нужно просто потянуть инструмент на себя и все.
2. При правильном управлении рейсмусовым станком своими руками работа будет выполнена идеально и не будет отличаться от работы в специализированных мастерских.

Эти детали на базе электрорубанка необходимо обсудить отдельно. Они играют важнейшую роль в работе рейсмусовой машины.

• Штифты опускаются и поднимаются рейсмусом при обработке заготовок.
• Направляющие помогают с точностью и обработкой заготовок, они изготавливаются из деревянных брусков, поэтому стоимость оборудования можно считать минимальной.
• Необходимо правильно установить шпильку, ведь для нее очень важна подвижность.
• При изготовлении направляющих для электрорубанка нужно сделать определенный запас по длине.

• Электрические планы.
• Фанерный лист и деревянные бруски.
• Специальные шестерни, около четырех штук.
• Велосипедная цепь.
• Диски.
• Гайки и болты.
• Винты с большой резьбой.
• Аксессуары для винтов.

Инструменты, которые вам понадобятся:

1. Электрический лобзик.
2. Электрические планы.
3. Различные отвертки и гаечные ключи.
4. Линейка.
5. Отвертка.

Мерный стержень толщиномера считается незаменимой деталью, благодаря которой можно измерить толщину материала. За планку выйдет любой кусочек линейки от 6-8 см. Для индикатора можно выбрать обычную стрелку из жести. Вот и все, теперь наша толщина своими руками готова.

Не забывайте тестировать его на любом материале и всегда помните об уходе за этим приспособлением, вовремя чистите его и затачивайте. Для эффективного выполнения своей работы следует ознакомиться с чертежами загустителей и посмотреть видео о том, как сделать загуститель своими руками.

Изготовление рейсмуса своими руками

В Интернете можно найти различные схемы выполнения самодельных стыков, которые отличаются функциональностью и простотой изготовления. В дальнейшем следует руководствоваться имеющейся схемой, правильно подобрать комплектующие и правильно собрать машину, функционал которой будет полностью соответствовать требованиям домовладельцев.

Необходимые материалы

Существует множество вариантов изготовления самодельных рубанков, которые будут различаться по своей основе. Проще всего сделать такой инструмент на основе электрорубанка или электролобзика.

Для сборки планера вам потребуется следующее:

• 

• Отвертки и ключи.
• Линия и угол.
• Отвертка.
• Драйвовые звезды.
• Велосипедная цепь.
• Брусья и доски из дерева.
• Лист фанеры толщиной 15 миллиметров.
• Винты с длинной резьбой.

Фанера и пиломатериалы понадобятся для изготовления основания станка и ручного стола, на который в дальнейшем будет крепиться электрорубанок и другие элементы, отвечающие за функциональность и безопасность использования оборудования.

Необходимо использовать качественную древесину, которую также рекомендуется обрабатывать пропитками против гниения.

Пошаговая инструкция

сделать толщиномер несложно, поэтому с реализацией такого оборудования справится практически любой.

Вы должны выполнить следующую работу:

• Лист фанеры толщиной 15 миллиметров разрезают на прямоугольник шириной 400 миллиметров и длиной 500 миллиметров.
• Посередине прямоугольника сделана монтажная подставка, к которой потом будет крепиться электрорубанок. Подставка под толщиномер изготовлена ​​из куска фанеры и крепится к основанию саморезами с обратной стороны, что гарантирует прочность и надежность станка, сделанного своими руками.
• Изготовлена ​​платформа для электрорубанка. В платформе сделано отверстие, по размеру идентичное форме электрорубанка. Используемый электроприбор крепится к платформе с помощью винтов и зажимов.
• На основании платформы смонтирован приводной механизм, отвечающий за подъем и опускание платформы с устройством толщины. К углам основания крепятся шурупы с крупной резьбой. Затем на установленные саморезы крепятся четыре звезды.
• Из фанеры изготавливаются небольшие стойки, на которые верхней частью по толщине устанавливается платформа. Подставка крепится к платформе винтами или аналогичными крепежными элементами. Необходимо подумать о правильном расположении кабеля от электрорубанка, который должен находиться на небольшом расстоянии от рабочей пилы рейсмусового станка.
• Прикрепите ручку, которая предназначена для регулировки положения платформы. Проще всего прикрепить ручку к длинному шурупу с крупной резьбой или прикрепить несколькими саморезами одновременно.
• На завершающем этапе работ устанавливается индикатор и щуп.
• С помощью мерной рейки можно будет измерить толщину обрабатываемого бруса. Его можно сделать из небольшого кусочка пластика или деревянной линейки. Индикатор можно сделать из стрелки или полоски жести.

Самодельный рейсмус из электрорубанка

Фуганок по дереву своими руками изготавливается из электрорубанка, он является основной составляющей инструмента. Брус строгается прямо к ним. За работоспособность изготовленного вручную механизма можно не переживать – как показывает практика, при использовании такого станка качество изделий не снижается в большой степени, по сравнению с покупным оборудованием.

Для начала нужно определиться с размерами деталей, которые вы планируете изготовить на будущем инструменте. В соответствии с выбранными размерами уже подобраны размеры самой машины. Определяются ширина и высота корпуса оборудования, длина штифта, длина направляющих толщины.

Что нужно для изготовления самодельного толщиномера своими руками:

1. Незанятый ручной электрический рубанок.
2. Чертежи рейсмуса из электрорубанка своими руками.
3. Фанера и стержни для монтажа корпуса оборудования, как материал для монтажа корпуса.
4. Небольшое количество свободного времени.

Планировка кровати.

На верстак или другую удобную платформу закрепляется опорная балка, на нее устанавливается зазор путем подбора слоев фанеры и крепится рубанок. Крепление инструмента к такому основанию осуществляется с помощью струбцин

.Для фиксации установки необходимы четыре зажима. Два из зажимов удерживают основание на поверхности верстака, а два используются для удержания рубанка, который устанавливается на заданную толщину и поднимается над основанием.

Изготовив из электрорубанка толщиномер и используя его в работе, можно нанести на плоскость разметку любой сложности.

Предлагаем вам познакомиться с цветочными горшками на стену своими руками

Рейсмусовый станок из электрорубанка выполненый своими руками

Именно такой подход к решению большинства задач для толщиномера, возникающих в условиях домашней мастерской, кажется нам наиболее интересным.

Прежде всего, этот интерес основан на минимальных модификациях существующего инструмента для выполнения работы дорогостоящего оборудования практически с тем же результатом.

Установив электрорубанок на платформу с переменной высотой, мы получаем почти такой же толщиномер. Правда, он регулирует не положение рабочего стола, а положение рабочего инструмента по отношению к обрабатываемой заготовке, но суть процесса от этого не меняется. Роль стола здесь выполняет ровная прочная доска с ограничителями ширины по бокам. Они также действуют как точка присоединения для главного узла. Но сначала поговорим о нем.

На плоскости меняем заднюю опорную плиту на самодельную из ОСП или фанеры, толщиной дающую один уровень с передней плитой, регулирующей необходимый зазор (1 — 3 мм) для отвода стружки. Ширина должна соответствовать ширине нашего импровизированного стола.

По бокам этой пластины есть прикрученные рейки для крепления ножек, высота которых продиктована исключительно здравым смыслом. Очевидно, что, исходя из стандартной ширины строгальных ножей 82 мм, толщина обрабатываемых заготовок не должна быть более 100 мм, так что расстояние между осями креплений ножек можно принять равным 110 — 120 мм. Соответственно их общая длина будет варьироваться от 140 до 160 мм при ширине 35 мм и толщине не менее 10 мм. Ножки крепятся строго на одинаковом расстоянии от края бруска.

Установка собранного подвижного верхнего блока с электрорубанком на рабочий стол производится по месту, так чтобы крепление было строго на одном уровне. Это делается для параллелизации движения по отношению к базовой поверхности, что обеспечит точность обработки заготовки.

Высоту в процессе работы легче всего выставить, выбрав рейки подходящей толщины, прикрученные к ограничителям ширины на столе, или используя другие опоры.

А зажим рабочего инструмента должен быть оснащен пружинной лентой или жгутом, но для мелких заготовок это вовсе не обязательно. Также в заданном положении эту параллельную площадку можно зафиксировать саморезами.

Видео использования толщиномера, собранного своими руками:

Рейсмусовые станки по дереву

Однако стоит помнить, что перед использованием рубанка древесину следует обработать на стыке. Для работы с полимерами подходят только толщиномеры с обрезиненными роликами. Когда речь идет об обработке мелких деталей и тонкой работе, то здесь самодельный толщиномер нецелесообразен.

Как уже было сказано, рейсмус можно сделать своими руками. Наиболее распространен вариант на базе электрорубанка.

Чтобы сделать толщиномер своими руками с помощью электрорубанка, потребуются следующие материалы и инструменты:

1. электрический рубанок;
2. лист фанеры толщиной 1-1,5 см
3. штанга;
4. три бара;
5. фанера 10-15 мм;
6. подушечки;
7. зажимы;
8. заколки для волос.

Даже имея минимальный опыт, вполне реально собрать самодельный рейсмусовый станок из электрорубанка и вспомогательных материалов. Вы должны вести себя следующим образом:

1. В качестве подложки используется фанера толщиной 1,5 см. Размеры подложки должны быть 50 х 40 см.
2. Далее необходимо прикрепить крепление для инструментальной стойки к основанию. Подставки будут сделаны из той же фанеры. Все крепится винтами.
3. На следующем этапе делается площадка для электрорубанка с отверстием посередине. Важно, чтобы размеры отверстия точно совпадали с размерами инструмента, поэтому лучше использовать электролобзик. Инструмент крепится струбцинами и винтами.
4. Теперь необходимо установить резьбовые винты. Они обеспечат движение платформы вверх-вниз. В каждом углу основания, на которое устанавливается электрорубанк, необходимо закрепить шуруп с крупной резьбой. Это позволяет контролировать толщину снимаемой с заготовки стружки.
5. На следующем этапе платформа монтируется на стойки из той же фанеры толщиной 1,5 мм. Собрали верхнюю часть рейсмусового станка с прикрепленным к платформе строгальным станком. Все это фиксируется саморезами. На этом же этапе необходимо правильно проложить электропроводку. Важно, чтобы кабель не был поврежден во время работы машины.
6. Затем устанавливается ручка для регулировки и управления. Он регулирует платформу. Ручка крепится на одном из винтов с резьбой с гайками и шайбами. Для того, чтобы электрорубанок был надежно закреплен и не падал, необходимо проделать отверстие в одном из винтов и затянуть гайку, удерживающую насадку. Это обеспечит надежную посадку и предотвратит смещение инструмента с платформы.
7. На завершающем этапе работ устанавливается индикаторная стрелка и специальная измерительная рейка. Это обязательный этап, ведь именно с его помощью измеряется толщина заготовок. Штангу сделать несложно – подойдет обычная школьная линейка. Стрелу также можно сделать из небольшого листа жести.

Имя	Описание и назначение
База машины	Нижняя часть машины, на которой все установлено.
Боковая стенка	Несущая конструкция станка, служащая для крепления электрорубанка и обоих столов.
Задний стол (фиксированный)	Вместе с передним столом он формирует план движения заготовки. Крепится к боковой стене.
Передний стол (с регулируемой высотой)	Вместе с задним столом он образует плоскость перемещения заготовки. Крепится к боковой стене.
Боковой упор	Он закреплен неподвижно на заднем столе. Используется для задания направления движения заготовки.
Дистанционные уголки (ребра жесткости)	Они служат для общего укрепления конструкции, а также для выдерживания заданного угла в 90 градусов.
Электрический рубанок	Основной элемент обработки заготовки.

Рубанок предназначен для удаления существующих неровностей с поверхности древесины. Рабочий процесс представляет собой одностороннее строгание пиломатериала по плоскости. Вы также можете снимать под разными углами наклона. Благодаря обработке на этом оборудовании брусья или доски становятся гладкими.

Конструкция рубанка проще аналога рубанка. Это позволяет собрать установку самостоятельно, используя доступные материалы.

Чтобы сделать рубанок для обработки мелких заготовок, нужен электрический рубанок, который можно зафиксировать в стационарном положении. Основой созданного агрегата может служить фрагмент фанеры, МДФ или ДСП. Достаточно куска размером 50 х 35 см. Толщина используемого листового материала должна быть более 2 см.

Соберите инструмент для строгания, выполняйте действия в следующем порядке:

• вырезать из имеющегося листового материала основу для станка;
• с помощью саморезов или шурупов к нему крепится упор заготовки под углом строго девяносто градусов (для его установки используется угольник);

• установить ребра, которые обеспечат жесткость упора;
• электрический рубанок крепится к основанию с помощью болтов и гаек М8.

При необходимости планировать заготовки больших размеров достаточно увеличить габариты создаваемого узла. В этом случае появится дизайн, как на изображениях ниже.

Инструкции по изготовлению таких приспособлений, как самодельные рубанки по дереву, нужны любому мастеру. Сделать этот механизм не очень сложно. В первую очередь нужно взять лист фанеры длиной 500 м и шириной 400 мм, толщиной не менее 15 мм. Он послужит основой для будущего агрегата. Затем из другого куска фанеры такой же толщины изготавливаются стойки для электрорубанка, и они крепятся к основанию. Они крепятся саморезами к обратной стороне фанерного листа. Там же установлен электрический рубанок.

Затем под толстый электрорубанок устанавливается площадка, в центре которой необходимо сделать отверстие. Это отверстие вырезается электролобзиком прямо по форме устройства, а само устройство фиксируется на нем саморезами.

Предлагаем вам ознакомиться с Когда копают лук в Подмосковье

Электрический фуганок стационарного типа

Такие стационарные устройства намного дороже портативных вариантов, но и функционал у них намного шире. Операции, которые можно выполнять на неподвижном соединении:

• брус строгается достаточно долго, сечение обрабатывается;
• торцы делаются под любым углом, выбор производится в теле доски из загнутых элементов или через желоба (на ручном электроинструменте такие операции не производятся);
• ряд шириной 600 мм снюса, длина допускается до 3 м, а толщина входящей части не должна быть менее 13-15 мм;
• для обработки допускается твердая и прочная древесина, которую невозможно обработать переносным инструментом малой мощности.

На сращивающих машинах обороты ножевого вала до 6 тысяч в минуту, высокая производительность достигается за счет большой мощности оборудования (6 кВт). Остальные свойства и параметры соединения выглядят так:

• несколько рабочих ножей, их диаметр разный;
• в конструкции имеется стационарно установленная направляющая рейка, называемая линейкой;
• регулируемая по высоте письменная кровать;
• защитные чехлы при необходимости можно откинуть;
• вал ножа перемещается по оси и фиксирует глубину резания.

Принцип работы

Ножевой вал стационарной машины размещен перпендикулярно оси станины в радиальных роликоподшипниках, что приводит к компенсации всех возможных смещений детали в процессе работы и равномерному распределению рабочих усилий двух ножей. Рабочий стол состоит из двух частей, где задняя часть выполнена неподвижной и стоит на оси вала, а передняя часть поднимается или опускается на высоту строгаемого слоя.

Деталь подается вручную или автоматически, а в памяти такого станка с программным обеспечением есть несколько вариантов обработки разных категорий древесины. Некоторые модели обеспечивают строгание двух поверхностей одновременно.

Для регулировки в рабочем режиме опустите стол, наденьте на вал необходимое количество ножей и отрегулируйте их параллельное расположение по индикатору. После этого фиксируются все детали и включается механизм подачи. Перед работой машина проверяется на холостом ходу.

Устройство для сращивания, стационарное или ручное, в основном одинаково. Электродвигатель через редуктор приводит во вращение ножевой барабан с несколькими съемными лезвиями. Когда головка инструмента вращается, сообщается о вертикальной подаче. В комплекте с оборудованием продаются несколько видов полотен для строгания твердой и мягкой древесины, количество варьируется от 1 до 3.

Правила безопасности

Чтобы обезопасить себя от травм при работе с электроинструментом, не помешает ознакомиться с некоторыми правилами безопасного использования. Кроме всего прочего, соблюдение мер предосторожности поможет продлить срок службы самодельной машины.

1. Перед повторным включением инструмента убедитесь, что провода не оголены и все элементы надежно закреплены.
2. При резке заготовок обязательно надевайте защитные очки.
3. При обработке шероховатых деталей руки необходимо держать в перчатках.
4. Не допускайте дефектов и повреждений поверхности палочек и ножей. В противном случае их необходимо немедленно заменить новыми.
5. Избегайте контакта с металлическими компонентами на поверхностях заготовок. Это гвозди, шурупы и саморезы. При работе с инструментом существует риск получения травмы, а также его можно навсегда вывести из рабочего состояния.

Важно! Во избежание травм никогда не регулируйте, не очищайте и не ремонтируйте инструмент во время работы. Для этого его нужно сначала выключить.

Правильная подача заготовок — встык. Также важно не оставлять «запас» по ширине стола, а использовать всю ширину. Если деталь подается неправильно, она может выпасть из машины.

Если сборка самодельного рейсмусового станка была проведена правильно, а также с соблюдением техники безопасности, то работа на таком станке не будет отличаться от работы инструментом, купленным в готовом виде. Самое главное – внимательно прочитать инструкцию и внимательно следить за каждым этапом работы.

Безопасная работа на самодельном станке

Переделав своими руками такой ручной электроинструмент в толщиномер, следует помнить и о безопасности в процессе его использования. Чтобы работа с новой домашней машинкой была максимально эффективной и полностью исключила возможность получения тех или иных травм, при выполнении определенных работ следует соблюдать следующие правила:

Смотрите также: Набор для зенкерования дерева со сменными сверлами

• при обработке любой детали необходимо использовать средства защиты глаз;
• при работе с грубым материалом следует надевать перчатки;
• приступая к работе с самодельным станком, следует проверить работоспособность и надежную фиксацию всех деталей;
• штифты и ножи станка не должны иметь трещин и других дефектов;
• на самодельном станке можно обрабатывать только чистые заготовки, где нет гвоздей и других частиц металла.

Назначение и виды рейсмусовых станков

Этот инструмент предназначен для создания точных и правильных линий на любой плоскости.

Устройство рейсмусовой машины.

В состав средства входят следующие компоненты:

• зажимы;
• штанга; шпилька или лезвие для волос;
• колодки.

Чтобы сделать толщиномер своими руками из электрорубанка, необходимо подготовить:

• электрический рубанок;
• деревянные прутья и листовая фанера для монтажа приспособления.

Кроме того, мастер, решивший сконструировать устройство, должен обладать набором базовых знаний по физике и механике.

Сгустительная машина состоит из следующих основных частей:

• горизонтальный стол для обработки различных деревянных деталей и изделий (или фанерная основа, как в самодельном варианте);
• вал рабочего обрабатывающего ножа. Один — в одностороннем исполнении и два — в двухстороннем;
• прижимные ролики, отвечающие за подачу детали на ножевой вал;
• платформа, которая регулирует высоту стола;
• предохранительное устройство, препятствующее выпадению заготовки из станка. Есть риск выпадения, если обрабатываются детали разной толщины. В этом случае кусок меньшей толщины ударится о нож и выскочит из станка. Чтобы этого не произошло, устанавливается специальное предохранительное устройство.

Как это сделать?

Заготовка должна быть прочно закреплена и подкреплена стружкой с нижней стороны, чтобы избежать всплывания. Само устройство ставится на рельсы, а на него — фреза.

Глубина фрезерования устанавливается в самой нижней точке детали, и мы приступаем к работе. После того, как фреза поработала над стыком, немного обтачиваем заготовку. После этого на очищенном столе переверните заготовку фрезерованной стороной вниз. Здесь не нужно поддерживать фишками. Затем опустите фрезу на нужную высоту и фрезеруйте.

Если есть необходимость снять большой слой древесины, делают несколько подходов. Здесь фреза играет роль толщиномера.

Изготовление строгательного станка

Толщиномер чаще всего используется для выравнивания деталей с разной высотой от одного края до другого. Например, требуется сделать из деревяшки гладкий стержень с изменением высоты 5 см. Для этого установите электрорубанок на высоту нижнего края, вращая палку. После этого включаем инструмент в сеть и начинаем загонять заготовку под подошву рубанка.

Если все делать правильно и работать аккуратно, то результат работы будет очень хорошим. Поэтому, если вам необходимо обработать детали, не спешите покупать заводской рейсмусовый станок – его сравнительно легко сделать из рубанка своими руками, а качество обработки деталей при качественной сборке будет очень высоким.

Для обработки деревянных изделий может использоваться специальный толщиномер от электрорубанка, изготовленный самостоятельно и предназначенный для отделки деревянных заготовок. Чтобы сделать толщиномер своими руками, можно использовать электрический рубанок, который используется для работы уже довольно давно, но сохранил все эксплуатационные характеристики.

При определении размеров заготовок, с которыми планируется работать, очень важно не ошибиться, так как этот параметр деталей влияет на ширину приспособления, длину направляющих, размер штифта и высота стенок устройства.

Самодельный рейсмусовый станок.

При изготовлении устройства необходимо позаботиться о том, чтобы штифт был снабжен максимальной подвижностью. Для этих целей в верхней части крышки расположен роликовый подшипник. В центральную пластину вварена гайка

. Именно при такой конструкции появляется возможность регулировать высоту расположения рабочего элемента конструкции с небольшим размером шага.

Приглашаем ознакомиться с Как разобрать шлифовальную машину — Ремонт вибрационной шлифовальной машины своими руками — Сервисный инструмент

Направляющие изготавливаются с использованием деревянных стержней. Длина этих стержней должна иметь определенный запас

. Разработка рабочего плана является важной частью процесса изготовления инструментов. В процессе использования приспособления необходимо следить за тем, чтобы заготовка двигалась параллельно лезвиям, иначе будет сомнительна ровность нанесенной линии.

Планировка кровати.

Правильная установка шпильки и направляющих

Важным моментом является также положение штифта, с помощью которого можно будет поднимать и опускать инструмент во время работы. Многие самоучки делают эту заколку так, чтобы она располагалась ровно посередине тела. Но такое решение совершенно неправильное: при изготовлении такой машинки своими руками шпильку рекомендуется размещать ровно посередине между задней и передней рукоятками. В таком случае работать с инструментом будет не только удобнее, но и фиксировать его в нужном положении намного надежнее, и сделать это будет намного проще.

При переделке электрорубанка в ручной толщиномер своими руками шпильку необходимо сделать максимально подвижной. Для этого в верхней крышке новой машины установлен роликовый подшипник. Кроме того, на средней пластине установлена ​​гайка, отвечающая за настройку высоты машины. При этом высота всего оборудования может регулироваться при необходимости с небольшим шагом и достаточно высокой точностью.

Направляющие нового станка для обрабатываемых на нем заготовок легко сделать из обычных стержней, при этом следует давать небольшой запас по длине, чтобы они были не точно такими же, как длина обрабатываемого куска дерева, а слегка больше.

Кроме того, важно сконструировать нижнюю плоскость таким образом, чтобы при обработке детали она двигалась сразу параллельно ножам станка. Если эта плоскость заводится под электрорубанок, добиться максимальной точности при обработке детали в процессе работы будет очень сложно.

Основная идея

Да, такой самодельный рубанок, в отличие от серьезной промышленной разработки, имеет ряд недостатков, а именно:

• Не может похвастаться высокой точностью обработки;
• Ширина заготовки очень маленькая – всего 110 мм;
• Легкий вес является недостатком, так как тяжелое массивное основание всегда придает устройству устойчивость и, как следствие, удобство использования, что в конечном итоге повышает качество результата.
• Малая мощность, ограниченная мощностью электрического бытового рубанка;
• Материал корпуса – дерево, которое не отличается прочностью;

Однако у него есть и неоспоримые преимущества, которые делают его очень полезным для достижения определенных целей и выполнения самых разных задач, поскольку он обладает следующими достоинствами:

• Низкая стоимость – серьезные рубанки стоят десятки и сотни тысяч рублей, и эта стоимость настоящего самодельного рубанка складывается из стоимости рубанка и материалов;
• Компактный и портативный — его можно легко хранить в любом месте мастерской и развернуть для работы за считанные минуты.
• Простота конструкции влияет на надежность и ремонтопригодность.
• Возможность создать необходимые габариты станка «под себя», например, можно увеличить длину письменного стола или изменить его высоту.

Пошаговая инструкция изготовления

Для изготовления бытового рейсмуса необходимо подготовить рабочее место и выполнить следующие действия:

1. Прикрепите лист фанеры к бокам рубанка. Разметьте по контуру защитный кожух и вырежьте шаблон. Он должен обходить корпус электродвигателя без отверстий.
2. Таким же образом вы создаете шаблон для другой формы.
3. Перенесите контуры шаблонов на листы фанеры толщиной 10 мм и вырежьте их. Далее необходимо сделать две планки толщиной 10х10 мм, которые потом будут служить направляющими.
4. Из бруса сделайте перекладины. Они должны как можно ближе прилегать к передней и задней части ручки электробритвы.
5. С помощью фрезерного станка или электролобзика выпилите продольные пазы по нанесенной ранее разметке. В дальнейшем они понадобятся для регулировки толщины строгания.
6. Продев перекладину под заднюю часть ручки электрорубанка, соедините вырезанные детали. Для крепления перемычки лучше использовать винты с потайной головкой.
7. Приложите заранее подготовленные рейки к обратной стороне заготовки и разметьте их. Затем необходимо разрезать их по нанесенной разметке.
8. Для дальнейшего крепления заготовок друг к другу в верхней части просверливается сквозное отверстие под болты. Там же при помощи фрезы делается отверстие глубиной 4 мм. Затем в нее молотком забиваются крепежные гайки.
9. Соединив обе заготовки, их необходимо скрепить болтами с запрессованными деревянными шайбами. В качестве альтернативы можно использовать барашковые болты.
10. Проделайте в деревянном бруске отверстие для установки в него направляющего штифта. Для надежного крепления лучше использовать контргайку.
11. Перед будущей машиной установите стержень с направляющим штифтом. Закрепите его винтами с потайной головкой.
12. Установите внешнюю раму так же, как внутреннюю раму. Наденьте барашковую гайку на тягу управления, чтобы отрегулировать положение.
13. Создайте направляющую. Для этого стамеской или фрезером сделайте в деревянных брусках округлые канавки, диаметр которых будет соответствовать диаметру направляющих трубок, и установите их, как показано на фото ниже.
14. Подготовьте свой стол. Он состоит из листа фанеры толщиной 10 мм. По краям устанавливаются ограничители, к которым затем крепятся направляющие.
15. Направляющие трубы должны быть соединены друг с другом с помощью фанерных полос, а насадка пылесоса должна быть соединена вместе. После этого можно идти на работу.

Посмотрев видео, вы сможете познакомиться с нюансами изготовления рейсмуса, а также увидеть его практическое применение.

Готовые решения

А теперь познакомимся с альтернативой — готовыми машинами заводского изготовления. Вот характеристики пары моделей в оригинальном ценовом диапазоне.

КРАТОН WMT-318

Параметр	Важность
Власть	1500 Вт
Диск	5 — 153 мм
Область	580 х 560 мм
Количество ножей	2
Масса	31 кг
Цена	16700 р.

Доступный и компактный измеритель поверхности.

Относительно небольшая мощность мотора компенсируется высокой (8000 об/мин) скоростью вращения лопастей. Обратите внимание, что их два, что означает двустороннюю обработку детали за один проход. Для регулировки выходного размера детали используется градуированный маховик, что устраняет необходимость в штангенциркуле или линейке.

Примечательна и масса машины: 31 килограмм может переносить физически здоровый человек без особых усилий. Самоделка из уголка — полтинника с двигателем в пять киловатт будет весить как минимум втрое больше.

Подготовка к работе — настройка и использование инструмента

Монтаж толщиномера из электрорубанка.

Чтобы получить ровную и четкую линию, шпильку необходимо хорошо заточить. Остроту заточки штифта следует проверять перед каждым использованием устройства и при необходимости подтачивать.

При обращении с прибором необходимо соблюдать осторожность, чтобы не повредить его.

Правила эксплуатации и безопасной эксплуатации агрегата следующие:

• при использовании средства надевайте защитные очки для глаз;
• при работе с грубыми материалами следует использовать защитные перчатки;
• перед включением устройства проверьте правильность настройки инструмента;
• перед работой штифт следует проверить на наличие трещин.

Кроме того, перед использованием приспособления следует подготовить заготовки, для этого необходимо очистить поверхность от грязи, гвоздей и мусора, которые могут повредить заготовку.

При столярных работах важно соблюдать точные параметры деталей, ровность пропилов. Вручную этого добиться сложно, и лучшим решением будет использование для этой цели толщиномера. Это обеспечит оптимальную точность работы и удаление стружки.

Толщиномеры представляют собой деревообрабатывающие станки, позволяющие строгать и выравнивать поверхность бруса с выполнением досок заданной толщины. Такая обработка древесины осуществляется с использованием пиломатериалов при строительстве и производстве из них различных конструкций. Строгальная техника востребована на рынке и пользуется популярностью у рядовых домовладельцев, самостоятельно занимающихся строительством на даче и в собственном доме.

Самодельные рейсмусовые станки просты по конструкции, что позволяет изготавливать их, используя в качестве основы электрические рубанки, болгарки и другие подобные электроинструменты. Нужно лишь позаботиться о наличии подходящей схемы, которой следует руководствоваться при изготовлении самодельного оборудования.