Строительный фен своими руками — принцип изготовления инструмента

Общие сведения и назначение устройства

Строительный фен – это профессиональный инструмент, производящий струю горячего воздуха. Температура такой воздушной струи иногда достигает 650°С. Наиболее важной характеристикой фенов для волос является диапазон мощности, который может обеспечить вентилятор горячего воздуха. Чем больше у него мощности, тем шире можно использовать инструмент для разных видов работ.

• удалить старую краску и лак любой текстуры;
• удалить клей, а значит и прочно закрепленные покрытия: обои, линолеум, фанеру и т.п.;
• выполнить восковое покрытие мебельных изделий;
• разморозить все виды труб, в том числе пластиковые;
• сварка пластика и пленки;
• согнуть пластиковые трубы;
• для быстрого высыхания окрашенной поверхности или протечки;
• легкие угли для гриля.

Следует отметить, что это далеко не все работы, которые можно выполнить с помощью данного оборудования. В зависимости от потребностей владельца строительный фен можно использовать для многих ремонтных задач.

Схема паяльного фена, чертеж и печатная плата

Устройство питается от одного источника питания, что упрощает эксплуатацию, но из-за этого немного снижается функциональность изделия и усложняется конструкция. Основу электронной части устройства составляет параметрический регулятор напряжения, выполненный на: VT1, D5, D6, D7 и R1. Задает стабилизацию напряжения питания вентилятора при изменении напряжения основного питания для регулировки температуры воздуха. Для изменения расхода воздуха используется переключатель SA1, на 2 положения «8» и «12» вольт.

Если по какой-то причине напряжение питания вентилятора станет равным или выше 13-14 вольт, супрессор (защитный диод) разомкнется и предохранитель перегорит и разорвет цепь.

При использовании сети переменного тока для питания паяльника пиковое напряжение блока питания может быть выше максимально допустимого напряжения для многих микросхем. Например, при напряжении переменного тока 30 вольт пик будет в 1,42 раза больше.

Нагревательный элемент состоит из пяти спиралей и керамической изоляционной трубки (Его можно найти в схеме задержки советских телевизоров, а освободить от соединения можно с помощью газовой горелки).

Керамическую трубку можно заменить устаревшими трубчатыми керамическими конденсаторами или слюдяными трубками от сгоревшего паяльника. Спирали изготовлены из нихромовой проволоки диаметром 0,4 мм.

Расчет нагревательного элемента фена

Напряжение питания 24 вольта, мощность 300 ватт, отсюда по формулам электротехники легко вычисляем сопротивление:

При использовании пяти катушек, соединенных параллельно, сопротивление каждой из них будет в пять раз больше, т е. 9,6 Ом. Нужную длину нихромовой проволоки можно измерить омметром, она получается примерно 1100 мм. Длину намотки провода на оправку можно найти по формуле:

Накрутить спираль можно ручной дрелью и валом диаметром 4 мм.

Корпус нагревательного элемента

, рисунок которого также имеется в архиве, состоит из стакана, трубки и диска. Стакан с внешним диаметром 16,5 мм не нужно заказывать у известного токаря, а можно позаимствовать из одной коробки бракованного литий-ионного аккумулятора от любого ноутбука, только не забудьте разрядить его перед тем, как разбирать. Тонкостенные трубки можно позаимствовать у сломанной телескопической радиоантенны. Фланец для крепления тонкостенной трубы изготавливается из стандартного диска толщиной 1 мм. В качестве крепежа взял винты М1.6. В качестве основной части фена я взял литровую пластиковую бутылку с водой. Размер баллона может варьироваться в зависимости от типа используемого аппарата ИВЛ. Корпус нагревательного элемента крепился к корпусу прибора с помощью натуральной крышки от бутылки, только в винтовой части горлышка бутылка была разрезана на четыре части, а в крышке скальпелем проделано отверстие.

Как рассчитать и навить спираль для термофена

Чтобы сделать строительный фен своими руками, нужно уметь рассчитать нихромовую спираль, то есть определить, какой длины потребуется провод определенного сечения, чтобы изготовленная из него спираль выдавала определенную мощность. Этот показатель определяет продолжительность непрерывного цикла инструмента, а следовательно, и возможность выполнения больших объемов работ. Зависит от мощности и температуры нагрева. Но на него будут влиять и другие технические параметры фена, такие как производительность или объем подаваемого воздуха в единицу времени (обычно в минуту).

Расчёт необходимой длины нихромовой проволоки

Определившись с необходимой мощностью технического фена, а для домашних работ она может быть от 800 до 1500 Вт, необходимо рассчитать, какой длины нужно взять провод для намотки катушки. Для этого необходимо выполнить ряд последовательных вычислений:

1. Определить ток, разделив мощность на напряжение. Например, если нужно получить от бытовой электросети 220 В мощность 900 Вт, сила тока должна быть равна I = P/U = 900/220 = 4,09 А.
2. Рассчитайте, какое сопротивление должна иметь спираль. Зачем делить напряжение (U) на силу тока (I). Получаем R=220/4,09=54 Ом.
3. Длину нихромовой проволоки сопротивлением 54 Ом определяют по формуле R = ρ L / S, где R — сопротивление, ρ — коэффициент сопротивления материала (у нихрома он находится в пределах 1–1,2) , а L и S — длина и площадь сечения провода. Допустим, диаметр проволоки D = 1,00 мм. Тогда площадь сечения будет равна S = 3,14 D2/4 = 0,785 мм2. Следовательно, длина провода определяется как RS/ρ = 54 0,785/1,1 = 38,54 м.

Чем тоньше проволока, тем меньше требуется для изготовления термофена той же мощности. Данные, полученные расчетным путем, необходимо проверить на практике. Ведь проволока может иметь отклонения по химическому составу или неравномерную толщину по всей длине. Прежде чем отрезать его от бухты, измерьте сопротивление измеряемого куска омметром.

Навивка нихромовой спирали

Чтобы намотать спираль из нихромовой проволоки, нужно предварительно определить длину цилиндрического стержня или трубки, на которую ее наматывать. Это достаточно легко сделать, зная диаметр спирали и длину проволоки, которая для этого понадобится. Обязательно учитывайте, что после намотки спиральные кольца слегка пружинят, поэтому диаметр получится чуть больше размера стержня.

Определившись с длиной стержня, нужно сделать простейшее приспособление. Существует несколько видов таких устройств. Для механизированной намотки потребуются:

• тиски из металла;
• электрическая дрель с регулируемой скоростью;
• два деревянных бруска сечением 20 х 50 мм;
• намоточный стержень (оправка).

  

В стержнях прорезаны полукруглые пазы, образующие отверстие достаточного диаметра для прохода стержня обмотки с намотанной проволокой. Сам стержень вставляется в патрон дрели, а на конец крепится нихромовая проволока. Конструкция достаточно плотно зажимается в тисках, чтобы удерживать стержни и позволять проволоке проходить между ними при намотке.

При ручной намотке используется тот же принцип, но вместо сверла используется гаечный ключ, а свободный конец оправки заключен в опорную поверхность с подшипником. Вы можете немного изменить конструкцию, сняв тиски и поддерживая стержень обмотки на подшипниковом узле с обоих концов.

Видео: ручная навивка спирали из нихромовой проволоки

При намотке спирали необходимо соблюдать некоторые правила:

• намотку необходимо производить без остановки и без ослабления натяжения нити;
• не ведите нить вручную, а только деревянными брусками во избежание серьезных порезов;
• избегайте перегибов проволоки, которая может не сломаться сразу, но очень быстро перегорит в месте изгиба;
• необходимо выбирать длину стержня для намотки с запасом и учитывать возможность закрепления его в тисках или на опорных поверхностях.

При намотке витки необходимо располагать близко друг к другу. Затем лучше растянуть спираль до нужной длины.

Чтобы сделать строительный фен своими руками, не требуются сложные приспособления и инструменты. Нужно просто проявить смекалку и придумать максимально практичный дизайн. Желательно, чтобы ваша самоделка была изготовлена ​​с учетом возникших потребностей, а также исходя из использования в будущем. Ведь термофен обязательно пригодится в будущем для производства строительных, ремонтных или монтажных работ.

Схема и устройство оборудования

По конструкции технический фен имеет значительное сходство с бытовыми моделями, используемыми для сушки волос. Среди основных составляющих этого устройства стоит отметить обязательное наличие корпуса, нагревательного элемента и устройства, перенаправляющего теплые воздушные массы в нужное место.

Читайте также: Учимся пользоваться клеевым пистолетом со стержнями

По сравнению с другими тепловыми приборами строительный фен не имеет открытого пламени. Эта особенность снижает уровень пожароопасности агрегата и исключает необходимость сжигания горючих материалов.

Устройство можно отличить по наличию следующих конструктивных деталей:

1. Электрический двигатель.
2. Нагревательный элемент.
3. Вентилятор.

Горячая воздушная струя подается через суженное на конце металлическое сопло, в результате такого узкого направления образуется мощный поток. Для полноценной работы строительный фен должен быть оснащен различными насадками, которые несложно изготовить самостоятельно из подручных средств. Благодаря им можно будет менять формы воздушных потоков исходя из видов работ, для которых используется устройство.

Основы пайки

Перед тем, как приступить к изготовлению паяльника на основе паяльника или обычного фена, вам не мешало бы сначала узнать, как происходит собственно процесс пайки этим инструментом. Обладая этой информацией, вы избежите многих ошибок при сборке и сможете изготовить правильно функционирующий агрегат.

Принцип работы

• При пайке феном на технологическую поверхность воздействует струя горячего воздуха или излучение, создаваемое паяльным устройством.
• Печатная плата, а также размещенные на ней микросхемы изготовлены из пластика, который с большим трудом поглощает тепло из воздуха.
• Места пайки, как и металлические выводы микросхемы, имеют металлическую основу. Они очень хорошо проводят тепло и отводят большую часть воздуха, подаваемого из сопла фена, в область печатной платы.

Помните, что перед работой все остальные металлические элементы на плате, в том числе корпуса электролитических конденсаторов, теплоотводы микросхем, находящиеся в непосредственной близости от рабочей зоны, должны быть защищены от воздействия горячего воздуха или излучения с помощью специальных экранов из текстолита, который должен быть предварительно закреплен на борту.

Особенности процесса отпаивания и припаивания

Теперь пришло время узнать, как выпаять или выпаять ту или иную микросхему.

• Первый шаг – установить контакты. В этом вам может помочь обычный паяльник — достаточно провести им по линии контакта.
• Для пайки вам понадобится припой ПОС и паяльная кислота. Вы также можете сделать эту работу с помощью фена, но вам все равно нужно использовать паяльник для нанесения припоя.
• На следующем этапе тщательно прочистите иголкой все канавки между контактами. Это нужно для того, чтобы во время пайки случайно не припаять дорожки друг к другу. При этом необходимо следить за тем, чтобы на плате не было припаяных друг к другу следов.
• Затем вы можете приступить непосредственно к установке чипа на место. Для его размещения понадобится пинцет, а крепление осуществляется с помощью паяльника, который должен равномерно прогреть все контакты.
• Во время пайки феном водят по микросхеме для равномерного прогрева всех контактов. При этом аккуратно прижмите микросхему пинцетом к плате и подуйте на нее. Это охладит контакты и поможет им быстрее припаяться.
• После этого берем иголку и выясняем, все ли контакты соединились. Если ни с одним из них этого не произошло, нужно их пропаять и иголкой зачистить дорожки между контактами.

У вас не должно возникнуть проблем с пайкой микросхемы. Для этого нужно подвигать феном по припаянным контактам. После того, как они все отошли, вы можете удалить кусок. Здесь, однако, вы должны следить за тем, чтобы все контакты нагревались равномерно. Тогда они легко оторвутся

Во время этой операции важно, чтобы микросхема не перегревалась, иначе она уже не будет пригодна для дальнейшего использования

Корпус нагревательного элемента

Самой сложной сборочной единицей паяльника является корпус нагревательного элемента. Он был собран из трех частей: стакана, трубки и диска.

Стекло с внешним диаметром 16,5 мм было получено путем разборки литий-ионного аккумулятора от портативного компьютера. Дело в том, что очень агрессивная начинка литий-ионных аккумуляторов и батарей заключена в корпуса из нержавеющей стали.

Использованные аккумуляторы можно купить на радиорынке, а неисправные запросить в мастерской по ремонту компьютеров. Если целый аккумулятор от ноутбука попадется на радиорынке или барахолке, то инструкция по его разборке здесь>>>

Обратите внимание на следующее! Перед разборкой аккумуляторного ящика его необходимо разрядить. Это можно сделать с помощью мощного резистора с малым сопротивлением

Я использовал резистор ПЭВ на 10 Ом мощностью 10 Вт, которым обычно разряжаю электролитические конденсаторы.

Даже если вы не очень внимательны, то можете склепать жестяной обогреватель из коробки, предварительно убедившись магнитом, что коробка стальная. Из всех металлов, которые могут быть под рукой у мастера, только алюминиевые сплавы имеют низкую температуру плавления. При этом для производства таких деталей подходят сталь, латунь и медь.

Тонкостенные трубки разного диаметра можно получить, разобрав сломанную телескопическую антенну от радиоприемника или радиоприемника. Как отрезать антенную часть и развальцевать конец трубки показано на видео.

Фланец, к которому крепится тонкостенная труба, изготовлен из стального диска толщиной 1 мм. В качестве крепежа были выбраны винты М1,6, хотя можно использовать и заклепки из медной проволоки.

Видео «Делаем строительный фен»

Что необходимо для изготовления фена своими руками

Чтобы собрать строительный фен самостоятельно, необходимо предварительно подготовить нужные комплектующие, которые будут использоваться в процессе сборки. Для этого необходимо обеспечить:

1. Старый чехол от обычного фена. При этом она не должна быть пластиковой, подойдет только керамическая конструкция.
2. Металлические лопасти для установки на вентилятор. Их можно вырезать из листового металла.
3. Нихромовая спираль.
4. Силовой кабель. Сечение провода должно быть более 4 мм, так как предполагается большая нагрузка на устройство.
5. Кусочки резиновой трубки. Их использование на строительном фене позволяет хорошо защитить руки от ожогов.
6. Стандартный металлический мундштук с плоским концом. Эта простая форма используется для большинства работ, облегчая плавление и нагрев.
7. Прямая круглая трубка для пайки и сварки.
8. Средства индивидуальной защиты. В этом случае достаточно перчаток.

Самостоятельная сборка конструкции: пошаговый процесс

Для производства полноценного строительного электроинструмента из бытового образца фена необходимо провести соответствующую модернизацию устройства путем изменения конструкции.

В первую очередь разбирается корпус фена, и удаляются все пластиковые детали. В процессе эксплуатации они могут не только расплавиться и издать резкий запах, но и привести к короткому замыканию проводов, в результате оплавления и попадания жидкого пластика на конструкцию электроэлементов. Их желательно заменить на текстолитовые или эбонитовые детали.

После этого уже пришедший в негодность нагревательный элемент заменяется керамической деталью. На установленный керамический элемент необходимо намотать нихромовую спираль. При этом витки следует располагать как можно ближе, так как от их количества зависит температура нагрева инструмента — более плотное расположение обеспечивает больший нагрев. В процессе важно учитывать некоторые аспекты:

1. Вывод концов проволоки необходимо осуществлять наружу.
2. Не должно быть соприкосновения нихромовых витков друг с другом, так как это может спровоцировать короткое замыкание.
3. Слишком тесная укладка обмоток на самодельном бытовом приборе также недопустима, так как электрика в жилом помещении не рассчитана на серьезные производственные нагрузки.

Для изготовления нагревательного элемента можно использовать корпуса мощных галогеновых ламп и нихромовые спирали. Стекло лампы имеет хорошую стойкость к высоким температурам. Скрученная проволока должна быть помещена в структуру стеклянного корпуса. Поскольку пайка нихромовой проволоки невозможна, соединение производится путем надежного прикручивания концов нихромовой проволоки к проводам трансформатора. После этого все тщательно изолируется.

Также следует завернуть готовый нагревательный элемент в фольгу. Таким образом создается отраженное излучение, что влияет на увеличение мощности электроинструмента и минимизацию теплопотерь. Альтернативой использованию корпуса лампы является стекловолокно, которое можно обернуть вокруг нихромовой спирали и поместить поверх прочной стальной трубки для выхода горячего воздуха.

После этого на ручку изделия надевается резиновая трубка, которая защитит руку от перегрева керамики. Лучшим решением может стать использование тканевой гофры. Его можно, например, взять из пылесосов. Он имеет прорезиненную структуру, что предотвращает его нагрев снаружи.

Затем провод необходимо подключить к трансформатору, а почти готовое изделие предварительно перевести в режим вентилятора. Важно соблюдать правило: в первую очередь включается подача воздуха, а затем нагрев, при его выключении действия выполняются в обратном порядке. Специально для обеспечения дополнительной подачи воздуха рекомендуется использовать аквариумный компрессор достаточной мощности.

Недостатком такого устройства является ограниченность перемещения, так как провода и трансформатор тянуть достаточно сложно, в связи с чем держатели рекомендуется делать на стойках. При работе с самодельными устройствами всегда помните о правилах безопасности.

Передозировка

Превышение дозы приводит человека к чрезмерной стимуляции сердечно-сосудистой системы. Это увеличивает риск высокого кровяного давления, инсульта и сердечного приступа. Из-за сильного воздействия на психику человека часто наблюдаются психозы и суициды. Распознать симптомы передозировки можно по следующим проявлениям:

• чрезмерное потоотделение;
• повышение температуры тела;
• наличие галлюцинаций, как зрительных, так и тактильных;
• судороги;
• беспричинная тревога и паника;
• боль в голове;
• многократная рвота, диарея;
• повышенное кровяное давление;
• учащенное сердцебиение;
• расширение зрачка;
• рези во время мочеиспускания;
• бледность кожи.

В случаях передозировки необходимо немедленно вызвать скорую помощь: тяжелые случаи приводят человека к непредсказуемым последствиям. Часто наблюдаются остановка сердца и почечная недостаточность.

Разновидности паяльных станций

Все устройства делятся на два типа:

• Турбинная паяльная станция с феном своими руками изготавливается достаточно быстро. В нем за движение воздуха отвечает электродвигатель.
• Компрессорные агрегаты собираются на базе компрессоров.

В первом случае создается мощный воздушный поток, а во втором воздух движется в более направленном направлении, что дает возможность использовать разные насадки. По своему принципу действия оба типа приводов ничем не отличаются и полностью идентичны.

Формы насадок

Сопло, формирующее струю горячего воздуха, является основным рабочим органом агрегата. В зависимости от формы насадки она предназначена для определенной рабочей зоны:

• Плоский. Сформируйте широкий плоский поток. Используется для удаления лакокрасочных и пленочных покрытий, обоев, направленной деформации пластиковых листов.
• Круглый. Они образуют цилиндрический поток, используемый при работе с медными трубами.
• Отражатель. Имеют округлый лепесток, образующий кольцеобразную полочку. Используется для гибки пластиковых труб
• Раскол. Создайте узкий плоский поток с высокой интенсивностью. С их помощью сваривают пластиковые листы.
• Страница. Используется для удаления покрытий и грязи с оконных рам. У них есть отдельный лепесток для защиты стекла.
• Резка. Они создают еще более узкий плоский поток, их используют для резки пенопластовых плит.
• Кольцо. Создайте поток в виде кольца. Применяется при сварке полипропиленовых труб.

Самодельный строительный фен может использовать все эти насадки, достаточно сделать насадку соответствующего диаметра. Насадки можно сделать из металлических листов и своими руками.

Насадки для строительного фена

Область применения этого оборудования определяется формой используемой насадки, которая необходима для того или иного вида работ. Форсунка также называется соплом, соплом или насадкой. Каждый продукт имеет свое предназначение, в соответствии с которым он выбирается.

Читайте также: 7 советов, как выбрать лестницу для квартиры и дома

1. Плоская насадка позволяет удалять старую краску, обои и деформировать пластик.
2. Круглая насадка используется для обработки медных труб.
3. Рефлекторная насадка с закругленным выходным отверстием используется при гибке полимерных труб.
4. С помощью щелевых насадок можно сваривать листы ПВХ.
5. Боковая насадка, имеющая встроенную защиту стекла, позволяет мыть оконные рамы, не перегревая и не разбивая стекла.
6. Режущее сопло выглядит как плоская трубка. Благодаря ему пена срезается.
7. Зеркальная насадка используется для сварки пластмасс.

Возможные поломки инструмента

Вне зависимости от того, сделан фен самостоятельно или куплен в готовом виде, не исключена возможность поломки. Его можно отремонтировать без посторонней помощи. Для этого важно изучить конструкцию и точно определить поломку.

Возможны несколько вариантов поломки оборудования. Среди наиболее распространенных можно выделить следующие:

1. Нет еды. Причинами такой поломки могут быть отсутствие питания непосредственно в розетке или нарушение целостности электропроводки. Для проверки этих ошибок используйте разъем индикатора или мультиметр.
2. Если в розетке есть питание, но инструмент все равно не работает, рекомендуется проверить электрический кабель. Самыми слабыми местами провода считаются места его входа в дом и соединения с электрической вилкой.

3. 

4. Если обрыв кабеля не обнаружен, рекомендуется прозвонить всю цепь рабочих элементов устройства с помощью тестера. В этом большую помощь может оказать схема фена. Довольно часто причиной является перегоревший предохранитель. Его необходимо заменить предохранителем с такими же характеристиками.
5. сломанная кнопка питания. Чтобы его обнаружить, нужно использовать тестер. С его помощью контакты проверяются и зачищаются до цвета металла. Если поломку не удается устранить таким способом, выключатель подлежит замене. Таким же образом можно отремонтировать фен, если скорость работы не изменится.
6. Вентилятор перестал вращаться. Для устранения этой проблемы также потребуется разобрать корпус и осмотреть лопасти вентилятора. Возможно, он перестал крутиться из-за скопления в нем пыли или грязи. Этого достаточно, чтобы почистить ножи.
7. Воздух не нагревается. Причина такой поломки может заключаться в том, что перегорела спираль фена. Для ремонта инструмента рекомендуется разобрать корпус устройства и прозвонить катушку тестером. Возможна замена перегоревшего сегмента спирали, но в этом случае не исключена вероятность того, что он снова перегорит. Чтобы этого избежать, лучше заменить всю катушку.
8. Сгорел двигатель сушилки. Эту ошибку можно определить только с помощью тестера. Явными признаками поломки может быть запах гари, возникающий при использовании строительного фена. Самостоятельно исправить поломку невозможно. Лучше обратиться к специалистам.
9. Простота конструкции этого инструмента позволяет устранять разного рода поломки без помощи мастера.

Простая конструкция самодельного строительного фена

Прежде чем приступить к изготовлению строительного фена своими руками, необходимо сделать чертежи или хотя бы эскиз. Это позволит вам избежать ошибок в размерах и многочисленных переделок.

Корпус

Изготовление фена своими руками начинаем с корпуса. Высокая температура, развиваемая нагревателем, не позволит использовать для него пластик. Поэтому его необходимо согнуть на заготовке из металлического листа и приварить контактной сваркой или соединить заклепками. Паять не получится — при рабочей температуре фена олово расплавится. Некоторые умельцы предлагают сделать корпус из высокотемпературного стекла, например, из колбы галогенной лампы большой мощности. Пилить не стоит, возможен раскол. Хлопковая нить, пропитанная керосином, используется для обработки стекла.

Нагреватель

Это самый важный узел, к нему нужно относиться со всем возможным вниманием и тщательностью. Лучшим материалом для сердечника являются листы слюды. Они обеспечивают свободный проход воздушного потока. Проще всего взять готовый из неисправного парикмахерского фена. При расчете количества витков в спирали лучше предусмотреть два отдельных участка разной длины, соединенных поочередно или вместе. Так можно будет обеспечить двух- или трехступенчатое регулирование температуры. Сначала следует измерить сопротивление мультиметра. Исходя из этого, нужно рассчитать длину провода до нагревателя. Исходя из длины, полученной при расчете, намотка осуществляется непосредственно на конструкцию из листов слюды, либо формируется спираль на палочке диаметром 5-8 мм. Затем на слюду наматывается спираль. После намотки мультиметр должен показать сопротивление:

• для первой спирали: от 80 до 100 Ом;
• для второго — от 200 до 250 Ом.

Спиральная обмотка на изоляционной конструкции должна располагаться в корпусе нагревательного элемента таким образом, чтобы до наружных стенок оставалось 4-6 мм. Важно! при намотке и монтаже следите за тем, чтобы витки не касались друг друга. При намотке следует учитывать, что проволока при нагревании расширяется и сжимается. Поэтому мотать надо с небольшой плотностью.

Вентилятор

Этот узел можно взять от бытового фена или от мощного компьютерного блока питания. Убедитесь, что рабочее напряжение составляет 220 В переменного тока. Также возможно изготовление лопастей вентилятора самостоятельно из жести. Если схема управления бытовым прибором исправна, от нее можно позаимствовать и регулятор скорости.

Вентилятор должен быть установлен как можно дальше от электронагревателя.

Обязательно используйте теплоизоляционные прокладки из фторопласта или текстолита.

Рукоятка

Если за основу был выбран сломанный бытовой прибор, разумно использовать ручку с выключателями от него. Главное не забыть о теплоизоляции креплений корпуса ТЭНа. Крепеж также следует выносить как можно дальше от зоны высоких температур. Если все устройство делается своими руками, ручку лучше всего сделать из дерева или толстого текстолита.

Электропроводка и выключатель

При составлении электрической схемы своими руками необходимо произвести расчет электрических параметров устройства. При использовании катушки сопротивлением 80 Ом и напряжении 220 вольт сила тока не превысит 2,8 ампера. Электрическая мощность, развиваемая устройством, составит примерно 550 Вт. Кабели и выключатели нужно брать с двойным запасом по току, во избежание обгорания контактов и преждевременного выхода из строя. При использовании двух режимов нагрева потребуется трехпозиционный переключатель, крайние положения будут переключаться по одной из спиралей, а среднее положение останется при состоянии «Выключено». На среднюю пару контактов подаем входное напряжение, к крайним подключаем спирали. В промышленных агрегатах нагреватель включается последовательно с двигателем вентилятора. Это сделано для исключения включения спиралей без их обдува воздухом. Строительство своими руками можно сделать проще. Переключатель подает напряжение как на нагреватель, так и на двигатель. В любом случае, если вентилятор по каким-либо причинам не включается, устройство следует немедленно выключить.

Подбор проволоки и стержня для намотки спирали

Спираль необходимо наматывать в соответствии с диаметром нити и стержня. Это должно быть только нихром. Очень сильно нагревается и не плавится. Но это не розыгрыш.

О температуре нагревателя и выборе материала для его корпуса

Рабочая температура нихромовой катушки не должна превышать 1000°С. Температуру катушки накаливания можно приблизительно определить по ее цвету. В таблице указана температура в градусах Цельсия.

Металл	Температура °С
Алюминий	660
Дюралюминий	650
Латунь	1000
Медь	1080
Никель	1450
Нихром	1550
Сталь	1300

В этой таблице приведены температуры плавления некоторых металлов.

Как видите, для изготовления нагревателя лучше всего подходят медь, латунь или сталь. Но медь и латунь быстро окисляются при высоких температурах. Поэтому лучше выбирать сталь или никелированную сталь.

Если в вашем распоряжении есть бракованные литий-ионные аккумуляторы, вы можете сделать трубку из корпуса одной из коробок. Ящики с ящиками литий-ионных аккумуляторов и литий-ионных аккумуляторов изготовлены из нержавеющей стали.

На изображении показан разобранный аккумулятор от портативного компьютера. Диаметр корпуса кувшина 16мм, длина — 65мм. Как разобрать портативный аккумулятор описано и показано здесь>>>

А на этом фото изображен разобранный аккумулятор EN-EL1 от камер Nikon. Диаметр коробки 14мм, длина 48мм.

Обратите внимание на следующее!

Содержимое банок литий-ионных аккумуляторов и литий-ионных аккумуляторов чрезвычайно ядовито! Поэтому разборку банок необходимо производить на открытом воздухе, а восстановленную продукцию упаковывать в надежную тару и доставлять в пункт утилизации аккумуляторов. Такие предметы обычно доступны в крупных супермаркетах и ​​специализированных магазинах.

Где используется

Сегодня фен с насадками используется как в быту, так и в крупных компаниях для решения ряда задач. Сам по себе инструмент не способен выполнять множество функций, но с набором насадок инструмент становится универсальным и используется для:

соединения и обработка стыков;

ремонт трещин, неровностей, деформаций;

паять детали из пластика, полимерной пленки и других материалов;

кровельные работы;

монтажные, ремонтные, демонтажные работы в автомобильной промышленности.

Помимо этих задач, фен с насадками способен выполнять множество других работ, где используются мягкие полимерные материалы и требуется тепловое воздействие.

Использование устройства в домашних условиях

Технический фен в силу своих функций может использоваться и в бытовых целях, например для удаления старой краски или пайки пластиковых труб, а также для других видов работ.

Снятие краски

Благодаря тому, что большинство технических фенов имеют возможность регулировки температуры, его можно использовать практически во всех сферах деятельности. В быту его можно использовать для удаления старых слоев краски и других отделочных материалов. Однако стоит учитывать основу, с которой будет сниматься краска, например, с пластиковых изделий разборка будет достаточно сложной, а с деревянных – более удобной и комфортной.

Чтобы удалить старую краску, необходимо выполнить следующие действия:

1. Возьмите технический фен и установите температуру в диапазоне от 500 до 650.
2. Установите значение воздушного потока на максимальный уровень (если есть подходящая регулировка).
3. Нарисуйте изделие на участках по 2-5 см визуально (карандашом) и равномерно нагрейте поверхность на каждом из них.
4. Дождитесь последней стадии деформации краски (отпадения изделия).
5. Возьмите скребок и медленно начните удалять краску, продолжая нагревать ткань, которую нужно демонтировать.

Видео: снятие краски с двери

Пайка пластмассовых труб

Иногда возникают ситуации, когда необходимо спаять несколько пластиковых труб или присоединить дополнительный элемент к существующей системе, например при ремонте или модернизации канализации в ванной комнате. Для пайки пластиковых труб необходимо выполнить следующие действия:

1. Возьмите фен и установите температуру в диапазоне от 250 до 350 (иногда может понадобиться и 500).
2. Доведите значение объема воздуха до минимального уровня.
3. Поместите устройство в вертикальное положение (соплом вверх).
4. Возьмите трубку и равномерно нагрейте один конец.
5. Затем быстро подсоедините другую трубку к нагретому концу.

Видео: пайка (сварка) пластмассовых труб

Опаливание древесины

Опилку используют для придания древесине более темного цвета, а также для обработки и дезинфекции изделий из нее. Для резки дерева техническим феном необходимо выполнить следующие действия:

1. Возьмите предмет для работы.
2. Обработайте его: зачистите поверхность дерева латунной щеткой, затем отшлифуйте мелкозернистой наждачной бумагой.
3. Наденьте на фен широкую насадку (до включения прибора).
4. Включите прибор и установите на нем температуру в пределах 500-600, а также сильный поток воздуха.
5. Выберите оптимальное расстояние насадки от поверхности продукта, которое должно быть больше одного сантиметра.

Безопасность при эксплуатации фена

Чтобы обезопасить себя от травм, нужно знать, как работать со строительным феном.

1. Совместное использование прибора и газового оборудования недопустимо. Особенно на кухнях, где есть свободный доступ воздуха и гибкие шланги. Неправильное использование и искрение могут привести к взрыву газа.
2. Запрещается использовать строительный фен для работы с лакокрасочными материалами в непроветриваемом помещении. При нагреве выделяются вредные компоненты, опасные для здоровья.
3. При удалении краски нужно сначала определить, из чего она сделана, так как есть вероятность, что в ней содержится токсичный свинец.
4. При использовании строительного фена для любых задач необходимо заранее предусмотреть наличие противопожарного оборудования.
5. Рабочий процесс необходимо проводить в перчатках и одежде с длинными рукавами, чтобы защитить себя от возможных ожогов.
6. При удалении краски с окон используйте специальную насадку, защищающую стекло. Но самодельный агрегат естественно этого не обеспечивает. Поэтому лучше купить его или снять краску без использования строительного фена. Так как в процессе эксплуатации велика вероятность разрушения и осколков стекла.
7. При работе с таким оборудованием нужно следить, чтобы поблизости не было детей и животных.

Сначала проверяется строительный фен с безопасного расстояния. Если прибор работает как надо: змеевик нагревается до красного состояния, есть нагнетание воздуха, то это говорит о возможности эксплуатации прибора. Чтобы проверить это на практике, используйте что-то менее значимое.

сделать строительный фен своими руками в домашних условиях непросто, так как требуются определенные навыки и знания по устройству электроприборов. Если не учитывать перечень необходимых требований, поломка техники полностью не исключена. Чтобы этого не произошло, посмотрите представленный ниже видео-урок, как сделать устройства такого типа.

Особенность и применение инструмента

Инструмент имеет достаточно простую конструкцию. Несмотря на это, область применения достаточно обширна:

• 

• снять слой старой краски;
• сушка свеженанесенной краски;
• придать пластиковым изделиям необходимую форму;
• соединение краев пластиковых поверхностей;
• снятие или наклейка шумо- и виброизоляции в автомобиле;
• сварка или резка линолеумных покрытий;
• пайка мелких радиодеталей;
• сглаживание поверхности мелких вмятин на автомобиле;
• высыхание клеевого слоя;
• подогрев замерзших водопроводных или канализационных труб;
• разжечь гриль или печь;
• выдувать накопившуюся внутри ПК пыль и т.д.

Это только основные приложения устройства. Это стало возможным благодаря тому, что данный вид электроинструмента имеет следующие характеристики и функции:

1. Контроль температуры. Если говорить о бытовых моделях, то эту функцию может выполнять обычный тумблер или переключатель (минимум – максимум). Промышленный инструмент имеет специальное электронное устройство, отключающее фен в случае его перегрева.
2. Индикация температуры. Большинство моделей не имеют этой функции. Существуют виды работ, где требуется точный контроль температуры нагрева инструмента. В связи с этим существуют модели для наращивания фенов, конструкция которых оснащена специальными светодиодными индикаторами или жидкокристаллической панелью. Обычно панель можно найти на недорогих моделях.
3. Регулирование мощности воздушного потока. Наличие этой функции обеспечивает возможность подачи воздушной струи с необходимой силой при выполнении определенного вида работ.

При выборе модели механизма специалисты рекомендуют учитывать наличие вышеперечисленных особенностей.