Сверла по нержавейке: как просверлить нержавейку в домашних условиях

Сверла по нержавейке: как просверлить нержавейку в домашних условиях Инструменты
Содержание
  1. Технология и методика сверления нержавеющей стали
  2. Выполнение операции
  3. Подготовительный этап и необходимые инструменты
  4. Приставка к болгарке для заточки сверл своими руками
  5. Особенности различных видов заточки сверл
  6. Как правильно выбрать углы заточки
  7. Как заточить с помощью насадки на дрель
  8. Полезные советы при сверлении
  9. Техника безопасности при сверлении
  10. 1 Сверление нержавеющей стали – выбираем смазку
  11. Особенности работы с перилами из нержавейки
  12. Когда необходимо затачивать сверла?
  13. Какое сверло лучше использовать
  14. Применение кобальтового сверла
  15. Способы заточки по количеству скосов на режущей кромке
  16. Как сверлить нержавеющую сталь — несколько советов и хитростей
  17. Углы, под которыми выполняется процедура
  18. Как сверлить нержавейку в домашних условиях?
  19. Принципы выбора сверл по нержавейки
  20. Углы заточки сверла по металлу: таблица для правильной геометрии инструмента
  21. Назначение и конструктивные особенности инструмента
  22. Особенности различных видов заточки сверл
  23. Как правильно выбрать углы заточки
  24. Выполнение операции
  25. Охлаждающие и смазочные материалы
  26. Конструкционные параметры сверла: что учесть?
  27. Отличительные признаки
  28. Виды заточки изделий
  29. Как правильно выбрать угол заточки сверла для стали или другого металла
  30. Таблица углов заточки сверла для разных материалов: работаем по меди, алюминию, пластмассе
  31. Выбор сверла по типу хвостовика
  32. Полезные советы при сверлении
  33. Основные характеристики

Содержание

Технология и методика сверления нержавеющей стали

Первое и самое важное, что нужно помнить, это то, что сверлить нержавеющую сталь можно только с помощью смазочно-охлаждающей жидкости и специальных сверл. Что касается толщины обрабатываемого материала, то здесь технология предусматривает следующее:

  1. Нержавеющую сталь, толщина которой находится в пределах 1-2 миллиметров, можно сверлить обычными сверлами по металлу. При этом угол заточки инструмента должен соответствовать 120 градусам, а обороты электродрели не должны превышать 100 в минуту.
  2. Миллиметровые и более тонкие слои нержавейки лучше сверлить ступенчатым инструментом. Он обеспечивает ровный канал, где на кромке нет заусенцев и царапин.
  3. получение отверстий в нержавейке толщиной более 6 мм лучше выполнять специализированными фрезами в два этапа. Сначала нужно просверлить металл тонким инструментом диаметром 2-3 мм, а затем довести его до нужного диаметра чистовым сверлом.

Если стружка из нержавеющей стали начинает приобретать темные оттенки и становится мелкой, это свидетельствует о том, что режущие кромки затупились и перегрелись. Вы не можете работать в этом режиме.

Сверла по нержавейке: как просверлить нержавейку в домашних условиях
Сверла по нержавейке: как просверлить нержавейку в домашних условиях
Сверла по нержавейке: как просверлить нержавейку в домашних условиях
Сверла по нержавейке: как просверлить нержавейку в домашних условиях
Сверла по нержавейке: как просверлить нержавейку в домашних условиях
Сверла по нержавейке: как просверлить нержавейку в домашних условиях
Сверла по нержавейке: как просверлить нержавейку в домашних условиях
Сверла по нержавейке: как просверлить нержавейку в домашних условиях

Выполнение операции

Рассмотрим процесс работы наждачной машины со шлифовальным кругом. Алгоритм заточки:

  • Обрабатываем заднюю поверхность под правильный уклон.
  • Переходим к передней плоскости и проверяем размер получившейся перемычки.
  • Если заходов несколько, очень важно собрать повороты с одинаковой шириной и резкостью.
  • Проверяйте шлифовку шаблоном — его можно купить или сделать самому.

Подготовительный этап и необходимые инструменты

Непосредственно перед началом работы необходимо подготовить поверхность заготовки, на которой будет делаться отверстие. При этом с детали снимаются заусенцы; в этом случае используется наждачная бумага, а также жирные и жирные пятна. В результате мачты добьются нормального отвода тепла от буровой.

При резком охлаждении нагретых участков происходит отбеливание металла, это явление происходит в результате структурного строения материала. Отбеленный участок характеризуется низкой прочностью, а также хрупкостью. Механические нагрузки могут привести к дефектам металлической заготовки.

На крупных промышленных предприятиях для охлаждения заготовки и инструмента используют эмульсии. В составе они содержат сульфированные и хлорированные масла, в некоторых случаях используется парафиновый раствор. Благодаря этой жидкости удается избежать изменения структуры металла. Для станков одним из условий является плавное изменение частоты вращения шпинделя, а также плавное опускание сверла в заготовку.

В частной мастерской используют электродрели с возможностью регулировки вращения. Приводные двигатели нужно выбирать с большой мощностью, при этом мастер получит отверстия с большими диаметрами. Для предотвращения поломки сверла, а также для сохранения точности обработки используется механизм фиксации заготовки и станка.

Буровой инструмент

Приставка к болгарке для заточки сверл своими руками

Сверла по металлу, для изготовления которых используются сплавы быстрорежущих сталей, применяются для создания как сквозных, так и глухих отверстий в металлических деталях. Наиболее распространены спиральные сверла, в конструкцию которых входят следующие элементы:

Читайте также: Сверло для точечной сварки — конструкция, заточка

Конструктивные элементы спирального сверла

Если хвостовик, который может быть как цилиндрическим, так и коническим, предназначен для надежной фиксации инструмента в патроне используемого оборудования, рабочая часть одновременно выполняет сразу несколько важных функций. Именно геометрия сверла определяет его рабочие и режущие характеристики.

Важнейшими элементами рабочей части сверла по металлу являются спиральные канавки. Их задача – убрать стружку из зоны обработки.

Геометрия спирального сверла по металлу обеспечивает выполнение торца спирального паза под определенным углом, величина которого меняется в направлении от оси инструмента к его периферийной части.

В процессе изготовления сверла по металлу на боковой поверхности спиральных элементов образуются узкие полосы, выступающие над основной поверхностью. Задача таких бандажей — уменьшить величину трения инструмента о стенки формируемого отверстия.

Особенности различных видов заточки сверл

Шлифовальные упражнения, как было сказано выше, необходимы для восстановления их геометрических параметров. Выбор того или иного вида заточки сверл зависит от ряда факторов (диаметр инструмента, свойства обрабатываемого металла и др.).

Наиболее универсальной является нормальная заточка (Н), где на рабочей части сверла формируются поперечная и две режущие кромки. Угол заточки сверла в этом случае составляет 118–120°. При выборе данного вида заточки сверл следует учитывать, что его можно применять по отношению к инструментам, диаметр которых не превышает 12 мм.

Виды заточных сверл по металлу

Все остальные виды шлифования, которые обозначаются буквенными сочетаниями НП, НПЛ, ДП, ДПЛ, могут применяться для инструментов диаметром до 80 мм. Каждый из этих видов заточки предполагает доведение геометрии сверла по металлу до требуемых параметров.

Такая заточка предполагает заточку поперечной кромки, что делается для уменьшения длины и, соответственно, уменьшения нагрузок, воспринимаемых инструментом в процессе сверления.

При этом помимо поперечной кромки подрезке подвергается и лента, что позволяет уменьшить ширину в районе режущей части. Ленточное шлифование, помимо уменьшения силы трения, создаваемой при сверлении, позволяет сформировать на сверле дополнительный задний угол, что способствует облегчению процесса обработки.

Это двойная заточка, совмещенная с нижней точкой поперечного края. Этот вид заточки позволяет сформировать на рабочей части сверла по металлу поперечную и четыре режущие кромки, имеющие вид ломаных линий.

Это аналогичный предыдущему вид заточки, где также подтачивается лента. Создание четырех режущих кромок при выполнении двойного шлифования необходимо для уменьшения угла между периферийными участками режущих кромок. Такой подход позволяет улучшить отвод тепла от режущей части инструмента и, как следствие, значительно повысить его стойкость.

Как правильно выбрать углы заточки

Углы заточки сверла, как было сказано выше, выбираются по специальным таблицам, где представлены значения в зависимости от материала, в котором необходимо сформировать отверстие.

Таблица 1. Углы заточки сверл по металлу для различных материалов

См также: Методы обработки отверстий и их применение. Точность обработки отверстий разными методами.

Если вы выберете неправильные углы, под которыми затачивать сверло, это приведет к тому, что оно будет сильно нагреваться во время работы. В конечном итоге это может привести к его отказу. Кроме того, именно неправильно подобранные углы, используемые для заточки сверла по металлу, часто становятся основной причиной некачественного сверления.

Как заточить с помощью насадки на дрель

Любой домашний мастер может зайти в магазин бытового электроинструмента и купить там насадку для дрели, с помощью которой можно легко заточить любые сверла, если их диаметр находится в пределах от 4 до 10 мм.

В этом случае необходимо действовать в следующем порядке:

закрепляем насадку; включает электродрель; вставить сверло в отверстие приспособления и обточить режущую часть с одной стороны; затем берем затачиваемый инструмент из отверстия, поворачиваем его на 180 градусов и затачиваем режущую часть с другой стороны.

В домашних условиях восстановить работоспособность затупившегося сверла по металлу проще всего с помощью дрели со специальной насадкой. Ведь этот прибор, в отличие от «болгарки» и бруска, поможет новичкам избежать ошибок, из-за которых приходится выбрасывать испорченный инструмент.

Полезные советы при сверлении

Чтобы правильно просверлить нержавейку, нужно воспользоваться несколькими простыми приемами:

  1. Удобнее всего сверлить поверхность, имеющую горизонтальное положение. Для этого деталь кладут на верстак или стол, а место будущего отверстия отмечают керном. Затем возьмите кусок пластиковой или толстостенной резиновой трубы длиной 20 мм и диаметром больше, чем диаметр сверла, и установите его на месте бурения. В трубу заливается специальная охлаждающая жидкость, обладающая смазывающим свойством. Вам нужно будет просверлить нержавеющую сталь через эту ванну.
  2. Если заготовка расположена горизонтально, выход из этой ситуации есть. Место для сверления также отмечается керном и к этой точке прикрепляется парафиновый шарик. Сверление через керосин. В результате нагревания поверхностей парафин будет таять и постепенно смазывать обрабатываемую область.
  3. Лучше всего использовать дрель, где можно регулировать скорость вращения вала. Сверлить нержавеющую сталь на больших оборотах будет очень сложно. Оптимальная скорость вращения инструмента должна быть в пределах 100-600 об/мин.

В случае, когда у домашнего жителя нет регулятора скорости, а номинальная скорость высокая, можно сверлить нержавейку, в том числе электрооборудование импульсом в течение 1-2 секунд через тот же промежуток времени.

Техника безопасности при сверлении

Наиболее важными эксплуатационными факторами, увеличивающими риск получения травм, являются электричество и вибрация. Поражение электрическим током смертельно, поэтому важно всегда проверять положение кабеля. Ни при каких обстоятельствах он не должен попадать в рабочую зону. И в первую очередь лучше отдать предпочтение моделям сверл с двойной электроизоляцией.

Так вот еще вопрос — как просверлить нержавейку с минимальным дискомфортом от вибраций? Дело в том, что длительная и систематическая работа строительным инструментом, именно за счет сильных вибраций, в конечном итоге сказывается на состоянии нервной системы, зрения и органов дыхания.

Выходом из положения станет использование штатной системы гашения колебаний, а также установка на кузов дополнительных пружинных устройств. Например, шарнирные амортизаторы создают демпфирующий эффект, практически исключающий заметные вибрации.

Читайте также: Ремонт бензопилы Stihl 361. Обслуживание бензопилы Stihl 361

Сверление кобальтовыми сверлами

1 Сверление нержавеющей стали – выбираем смазку

Многие домашние умельцы, привыкшие все в быту делать своими руками, очень удивляются, когда не могут просверлить отверстие в «нержавейке» обычной дрелью. Такая сталь отличается от других металлов высокой вязкостью, поэтому сверло нагревается практически сразу, как только человек начинает обрабатывать изделие из нержавеющего сплава.

А это значит, что операция может быть успешной только в том случае, если позаботиться о качественном охлаждении бурильного инструмента.

Сверла по нержавейке: как просверлить нержавейку в домашних условиях

Для охлаждения приспособления, используемого для сверления отверстий в «нержавейке», обычно используется специальный смазочный состав, состоящий из серы и машинного масла. Серу можно использовать как в коллоидном виде, так и специально для газирования. В хозяйственных магазинах последний продается именно под названием «для окуривания» (иногда его могут называть «серный краситель»). Обычно его разрешается использовать без дополнительной подготовки. Если вы купили крупную серу, ее следует предварительно тщательно измельчить и только потом смешивать с моторным маслом.

сверление отверстий в конструкциях из нержавеющей стали будет в разы эффективнее при использовании СОЖ на основе жирных кислот и той же серы. Эти кислоты не нужно где-то покупать, сделайте их сами. Для этого берем самое дешевое хозяйственное мыло, измельчаем его, а затем выливаем полученную смесь в теплую воду. В этот состав добавляют соль техническую кислоту и ждут, пока нужные нам жирные кислоты не начнут всплывать на поверхность.

Сверла по нержавейке: как просверлить нержавейку в домашних условиях

Как только кислоты поднимутся наверх, в емкость, где проводится операция, необходимо влить холодную воду (жалеть ее не нужно, чем больше нальете, тем лучше). В результате жирные кислоты начнут застывать и без малейших затруднений удалятся с поверхности жидкости. Описанный процесс выделения необходимых соединений (мыло в горячую воду — охлаждение — удаление кислоты) можно повторять несколько раз (3-5).

Смешивание жировых соединений с коллоидной или «фумигационной» серой проводят в соответствии с соотношением шесть к одному. Это означает, что к одной части серы нужно добавить шесть частей кислот. Профессионалы уверяют, что просверлить «нержавейку» любой толщины с таким СОЖ не составит труда (если, конечно, вы будете следовать другим рекомендациям, о которых мы расскажем ниже).

Особенности работы с перилами из нержавейки

Сложности в работе с такой конструкцией обусловлены круглой формой перил, а иногда и наличием специальных хромированных покрытий, затрудняющих их центрирование. Задачей мастера будет надежно зафиксировать трубу тисками, а также в специальной тактике сверления.

Читайте также: Как наладить производство профильных труб и какой доход будет приносить этот бизнес?

Как работать с перилами из нержавеющей стали? В первую очередь указывается место разреза. Делается это с помощью пробойника и молотка. Легким штрихом намечается отверстие, из которого предстоит обработка материала. Затем берется любое сверло небольшого формата.

На этом этапе важно лишь немного углубить точку на малых скоростях. Кроме того, конец сверла необходимо смазать машинным маслом. Затем за два прохода с помощью полноразмерной кобальтовой матрицы формируется отверстие нужного размера.

Когда необходимо затачивать сверла?

Затачивать сверла для работы с металлом необходимо чаще, чем аналоги, предназначенные для обработки деревянных заготовок. Необходимо следить за состоянием таких упражнений, чтобы не допустить серьезного износа.

Если сверло затупилось, вы узнаете об этом по следующим признакам:

  1. изношенный инструмент издает посторонние шумы;
  2. дрель сильно нагревается во время работы;
  3. полученные отверстия имеют неровные края;
  4. увеличивается время бурения;
  5. режущая кромка закруглена;
  6. на режущих поверхностях появляются сколы и заусенцы.

Какое сверло лучше использовать

Список сверл из нержавеющей стали, которые точно подходят для сверления металла:

  1. Любой инструмент, содержащий кобальт в своем сплаве. Чем выше процент этого компонента, тем лучше. Изделия из кобальта отличаются от обычных желтоватым оттенком. Не путайте сплав кобальта с нанесением этого металла только на внешнюю часть сверла методом гальванического покрытия. В последнем случае просверлить нержавейку не получится.
  2. Дорогие специальные инструменты. Такими победитовыми сверлами можно сверлить нержавейку, а не только бетон. У них определенный угол заточки выиграет.
  3. Для тонкой нержавеющей стали можно использовать сверло в форме ручки для керамической плитки. Это не лучший вариант, но один раз просверлить заготовку поможет.

Применение кобальтового сверла

Из старых советских сверл по нержавейке наиболее подходящим будет инструмент с маркировкой Р6М5К5. Этот тип инструмента содержит до 5% кобальта в сплаве. Благодаря этому элементу инструмент приобретает высокую прочность, а температура нагрева может достигать 135 градусов Цельсия, что не вызывает разрушения материала. Продукцию такого качества можно найти только на рынках, где продают старую советскую технику, да и то не всегда. Альтернативой кобальтовому буру отечественного производства является зарубежный аналог под маркой HSS-Co.

Для сверления нержавеющей стали кобальтовым сверлом также следует использовать смазочные материалы и не применять высокоскоростные электроинструменты.

Сверла по нержавейке: как просверлить нержавейку в домашних условиях

Способы заточки по количеству скосов на режущей кромке

Они отличаются количеством образующихся режущих кромок. Угол наклона острия изменяется ступенчато от большего у центральной вершины до меньшего у боковых сторон. Такой способ заточки снижает нагрев инструмента при увеличении диаметра, так как режущая кромка в центре нагревается меньше, чем по краям.

Назначить одинарную и двойную заточку. Так как чаще используется первый, мы будем говорить только о нем. При обычной заточке геометрия режущей кромки остается неизменной.

3_Виды заточки по количеству углов вверху.jpg

Виды заточки по количеству углов на вершине

Как сверлить нержавеющую сталь — несколько советов и хитростей

Во-первых, нужно сразу помнить, что нержавеющая сталь не любит высоких оборотов. Это твердый и прочный материал, и его лучше всего сверлить на низкой и средней скорости. В лучшем случае сверло очень быстро затупится и придет в негодность. Если сверло не остановить при нагреве докрасна, то сверло очень быстро нагреется в целом и просто начнет гнуться — после этого его можно смело выбрасывать, даже заточка не продлит срок его службы.

Во-вторых, при сверлении следует использовать смазку для снижения трения, подойдет любое моторное масло, неминеральное и даже вода, за неимением другого. Как говорится, все средства хороши, когда речь идет о таком прочном материале, как нержавеющая сталь. Когда сверление производится с усилием, оно сопровождается нагревом заготовки и может быстро израсходовать ресурс сверла – пригодится все, что может уменьшить трение и облегчить прохождение металла сверлом.

Ну и не забудьте такие очевидные моменты, как надежное крепление заготовки к рабочей поверхности и пробивка места предполагаемого отверстия.

Теперь давайте посмотрим, как можно просверлить отверстие в детали из нержавеющей стали.

Проще всего выполнять упражнения, специально предназначенные для этой цели. Такие сверла содержат кобальт, их легко найти в любом магазине, хотя они и дороже обычных. Обычно сначала берут сверло небольшого диаметра, им делают первое отверстие, затем диаметр сверла постепенно увеличивают, пока не будет достигнут нужный диаметр отверстия. Кобальтовыми сверлами проще всего сверлить нержавеющую сталь, они прочнее за счет своего состава и медленнее тупятся, чем обычные, ими можно сверлить даже на высокой скорости. Это уменьшит ресурс сверла, но в бытовых условиях, если вам нужно просверлить всего несколько отверстий, вы, скорее всего, этого даже не заметите.

А что, если под рукой не оказалось кобальт-бора? Вы можете сверлить нержавеющую сталь с помощью обычного шлифовального сверла по металлу HSS-G. (Подробнее о сверлах по металлу и их обозначениях можно прочитать в нашей статье «Виды оснастки: все о сверле по металлу»). При этом процесс сверления должен состоять из спокойного последовательного включения и выключения дрели: включение происходит буквально на 1,5-2 секунды, пока дрель не набирает полные обороты — и сразу выключается до остановки дрели. Уверяем вас, этого достаточно, чтобы нагреть нержавейку настолько, что любая летящая стружка может обжечь вам кожу — поэтому обязательно работайте в перчатках! В этом случае нужно запастись терпением, сверление займет больше времени – но самое главное – это результат. Самой обычной недорогой дрелью можно просверлить нержавеющую сталь — материал большой прочности, который ломали даже другие бурильщики.

Нержавеющую сталь также иногда сверлят сверлами по стеклу и керамике. Наконечник этого сверла твердый, но хрупкий, поэтому такие сверла нельзя перегревать — под воздействием температуры наконечник быстро сломается. Принцип сверления аналогичен предыдущему способу – он должен состоять из коротких «подходов» сверла к нержавейке через определенные промежутки времени, при этом как можно чаще капая маслом на место сверления.

Есть еще одна маленькая хитрость для сверления толстых деталей из нержавейки. Деталь нужно предварительно немного нагреть газовой горелкой — чуть-чуть, не до красна и не до синевы, а просто кратковременно нагреть на огне, а затем приступить к сверлению, не дожидаясь остывания металла. В процессе, если металл остыл или сверло зашло очень туго, заготовку можно повторно нагреть. После такой предварительной подготовки толстый кусок нержавейки можно просверлить практически любым сверлом, даже не очень дорогим.

Вас может заинтересовать

Углы, под которыми выполняется процедура

Сверло после интенсивной и длительной работы обычно затачивают под углом 120. Это универсальный параметр заточки материала, но он подходит только для изделий диаметром менее 1 см². А если этот размер от 12 до 80 мм, то режущий инструмент обрабатывается под другим углом. Самое главное правильно подобрать для заточки, в зависимости от типа материала.

заточка сверла под случайным углом сделает его острым, но испортит. Он не сверлится и быстро нагревается во время использования.

Как сверлить нержавейку в домашних условиях?

При выполнении слесарных работ по сверлению нержавейки не всегда есть в наличии профессиональные сверлильные станки. Не все домашние мастера могут похвастаться наличием специализированных приспособлений. Поэтому краткая информация о том, как просверлить нержавейку в домашних условиях, будет представлена ​​ниже.

Самым большим недостатком работы в таких условиях является невозможность бесперебойной подачи смазочной жидкости в рабочую зону. Поэтому, если необходимо сделать отверстие на горизонтальной поверхности, применяют следующий способ. Заготовка регулируется строго по горизонтали и жестко. Место будущего отверстия размечается и пробивается для облегчения центровки. На отверстие устанавливается кусок полимерной или стальной трубы. Внутренний диаметр такой трубы должен немного превышать диаметр сверла. Затем в трубку заливают смазку. Если у вас нет специальной охлаждающей жидкости, в трубу можно залить машинное или даже оливковое масло. В этой ванне нужно сверлить. Если жидкость разбрызгивается или выливается, ванну следует наполнить заново.

Если отверстие необходимо сделать на вертикальной поверхности, жидкая смазка не подойдет. В этом случае можно использовать небольшой кусочек сала или керосина, который закрепляю на месте бурения. По мере нагрева сверла и заготовки смазка будет постепенно таять и поступать в рабочую зону сверла.

Подробнее: Что называют сталью

Принципы выбора сверл по нержавейки

При выборе сверла по нержавейке необходимо обратить внимание на ряд факторов:

  1. Мастера рекомендуют отдавать предпочтение оборудованию с тупым углом резкости. Это упрощает настройку на начальном этапе работы.
  2. Надежный, долговечный вариант – буравчики из твердого сплава. Недостатки — высокая цена.
  3. Кобальт-бор считается лучшим.
  4. Рекомендуется выбирать продукцию известных брендов – Bosch, Ruko, Hilti, Gross.

Чем больше диаметр, тем выше цена.

Углы заточки сверла по металлу: таблица для правильной геометрии инструмента

Сверла по металлу, как и все остальные режущие инструменты, в процессе эксплуатации изнашиваются, что делает их бесполезными. Между тем в большинстве случаев режущий и другие углы сверла по металлу можно восстановить, выбрав их значения из специальной таблицы и заточив.

Ручная заточка сверл по металлу

Назначение и конструктивные особенности инструмента

Сверла по металлу, для изготовления которых используются сплавы быстрорежущих сталей, применяются для создания как сквозных, так и глухих отверстий в металлических деталях. Наиболее распространены спиральные сверла, в конструкцию которых входят следующие элементы:

  • режущая часть;
  • рабочий орган;
  • вал;
  • лапа.

Конструктивные элементы спирального сверла

Если хвостовик, который может быть как цилиндрическим, так и коническим, предназначен для надежной фиксации инструмента в патроне используемого оборудования, рабочая часть одновременно выполняет сразу несколько важных функций. Именно геометрия сверла определяет его рабочие и режущие характеристики.

Важнейшими элементами рабочей части сверла по металлу являются спиральные канавки. Их задача – убрать стружку из зоны обработки. Геометрия спирального сверла по металлу обеспечивает выполнение торца спирального паза под определенным углом, величина которого меняется в направлении от оси инструмента к его периферийной части. В процессе изготовления сверла по металлу на боковой поверхности спиральных элементов образуются узкие полосы, выступающие над основной поверхностью. Задача таких бандажей — уменьшить величину трения инструмента о стенки формируемого отверстия.

Особенности различных видов заточки сверл

Шлифовальные упражнения, как было сказано выше, необходимы для восстановления их геометрических параметров. Выбор того или иного вида заточки сверл зависит от ряда факторов (диаметр инструмента, свойства обрабатываемого металла и др.).

Наиболее универсальной является нормальная заточка (Н), где на рабочей части сверла формируются поперечная и две режущие кромки. Угол заточки сверла в этом случае составляет 118–120°. При выборе данного вида заточки сверл следует учитывать, что его можно применять по отношению к инструментам, диаметр которых не превышает 12 мм.

Читайте также: Как правильно пользоваться герметиком

Виды заточных сверл по металлу

Все остальные виды шлифования, которые обозначаются буквенными сочетаниями НП, НПЛ, ДП, ДПЛ, могут применяться для инструментов диаметром до 80 мм. Каждый из этих видов заточки предполагает доведение геометрии сверла по металлу до требуемых параметров.

НП

Такая заточка предполагает заточку поперечной кромки, что делается для уменьшения длины и, соответственно, уменьшения нагрузок, воспринимаемых инструментом в процессе сверления.

Неработающие кредиты

При этом помимо поперечной кромки подрезке подвергается и лента, что позволяет уменьшить ширину в районе режущей части. Ленточное шлифование, помимо уменьшения силы трения, создаваемой при сверлении, позволяет сформировать на сверле дополнительный задний угол, что способствует облегчению процесса обработки.

ДП

Это двойная заточка, совмещенная с нижней точкой поперечного края. Этот вид заточки позволяет сформировать на рабочей части сверла по металлу поперечную и четыре режущие кромки, имеющие вид ломаных линий.

DPL

Это аналогичный предыдущему вид заточки, где также подтачивается лента. Создание четырех режущих кромок при выполнении двойного шлифования необходимо для уменьшения угла между периферийными участками режущих кромок. Такой подход позволяет улучшить отвод тепла от режущей части инструмента и, как следствие, значительно повысить его стойкость.

Как правильно выбрать углы заточки

Углы заточки сверла, как было сказано выше, выбираются по специальным таблицам, где представлены значения в зависимости от материала, в котором необходимо сформировать отверстие.

Таблица 1. Углы заточки сверл по металлу для различных материалов

Если вы выберете неправильные углы, под которыми затачивать сверло, это приведет к тому, что оно будет сильно нагреваться во время работы. В конечном итоге это может привести к его отказу. Кроме того, именно неправильно подобранные углы, используемые для заточки сверла по металлу, часто становятся основной причиной некачественного сверления.

Выполнение операции

Традиционно спиральные сверла по металлу затачивают на наждачном станке, оснащенном шлифовальным кругом подходящей твердости. Начинать их заточку следует с обработки тыльной поверхности. При прижимании инструмента этой поверхностью к вращающемуся шлифовальному кругу под определенным углом необходимо следить за тем, чтобы на нем образовывался правильный наклон.

При заточке передней режущей поверхности необходимо контролировать не только угол, под которым производится операция, но и величину перемычки. Очень важно, чтобы при заточке рабочей части сверла по металлу образовывались режущие кромки одинаковой длины, расположенные под одинаковым углом. Если просверлить отверстие сверлом, не отвечающим этим важным требованиям, диаметр такого отверстия будет больше поперечного размера самого инструмента.

Читайте также: Пескоструйная камера своими руками, как правильно сделать

Проверьте углы заточки с помощью шаблона

Проверить соответствие основных геометрических параметров (в том числе угла заточки) сверла необходимым характеристикам можно с помощью шаблона, который легко купить в серийном исполнении или изготовить самостоятельно.

И напоследок небольшое видео о том, как самому заточить сверло по металлу.

встретил-все.org

Охлаждающие и смазочные материалы

Смазка области сверления в нержавеющей стали является основным условием успешного отверстия. Самый простой и доступный способ – купить моторное масло и коллоидную серу (как вариант можно взять серу для газировки). Крупные куски серы измельчают в порошок и смешивают с маслом. Подача раствора в зону обработки должна осуществляться постоянно – неправильным подходом будет периодическое окунание режущих кромок сверла в смазку.

Для сверления отверстий в нержавеющей стали существуют более эффективные смазочные растворы, которые можно приготовить в домашних условиях. Это относится, например, к раствору на основе серы и жирных кислот. Способ приготовления:

  1. Хозяйственное мыло измельчают путем натирания на средней терке.
  2. Полученный материал растворяют в емкости с горячей водой до состояния насыщения мыльным составом.
  3. Берут техническую соляную кислоту и медленно вливают ее в ту же емкость. В результате химической реакции жирные кислоты поднимутся в верхние слои раствора.
  4. После окончания процесса вливают холодную воду, чтобы жирные кислоты затвердели, затем механически отделяют их от общей массы.
  5. Серу и жир смешивают в соотношении 1:6.

Сверла по нержавейке: как просверлить нержавейку в домашних условиях

Сверла по нержавейке: как просверлить нержавейку в домашних условиях
Как просверлить нержавейку в домашних условиях
Как просверлить нержавейку в домашних условиях
Как просверлить нержавейку в домашних условиях
Как просверлить нержавейку в домашних условиях
Как просверлить нержавейку в домашних условиях
Сверла по нержавейке: как просверлить нержавейку в домашних условиях

Конструкционные параметры сверла: что учесть?

Рабочая часть сверла может быть выполнена по-разному, в зависимости от требуемой техники резания. Например, спиральные модели имеют вал со спиральными кромками и канавками, направляющими стружку. Это универсальный вариант для домашних работ, отличающийся надежностью и достойным качеством бурения.

В качестве альтернативы может быть предложено и ступенчатое сверло, но оно больше подходит для производств, где требуется сделать несколько отверстий разного размера за короткий промежуток времени без смены оборудования.

Также следует обратить внимание на угол заточки сверла по нержавейке, который может быть от 100° до 140°. Какой ракурс будет лучше? Для стали лучше выбирать модели на 130-140°. Понижение этого показателя делает дрель пригодной для работы с мягкими материалами, такими как дюраль и латунь.

Кобальт бор

Отличительные признаки

Рассмотрим основные особенности, отличающие кобальтовые сверла по металлу от других подобных инструментов.

  • Материалом для изготовления таких сверл служит только быстрорежущая сталь.
  • Кобальт используется как основной легирующий элемент, улучшающий свойства материала производства. Сверла из быстрорежущей стали с кобальтовым сплавом способны выдерживать значительные механические и термические нагрузки, что позволяет успешно использовать их для сверления труднообрабатываемых материалов даже без применения принудительного охлаждения.
  • Стандартный угол заточки кобальтового бора, образованный режущими кромками, составляет 135°.

Сверла по нержавейке: как просверлить нержавейку в домашних условиях

Характерные особенности бора кобальта

Виды заточки изделий

Сверла по нержавейке: как просверлить нержавейку в домашних условиях

Конический прием применяют, когда необходимо заточить крупногабаритное изделие, предназначенное для резки металлических листов и деталей. Такая заточка требует, чтобы сверло крепилось обеими руками и обрабатывалось последовательно. Затем с помощью режущего инструмента осуществляется так называемая доводка.

Читайте также: Пескоструйная машина для стекла

Как правильно выбрать угол заточки сверла для стали или другого металла

Основным критерием наклона является материал заготовки. Он оценивается по следующим характеристикам:

  • твердость – чтобы не сломать кончик;
  • хрупкость – нельзя допустить образования сколов или трещин;
  • вязкость или плотность.

Второй критерий – из чего сделан сам резак. Возьмем пример. Инструмент из прочного сплава желательно затачивать на 120 градусов. И в зависимости от того, с чем вам предстоит работать, его можно варьировать. Например, для дерева, пластика, а также алюминия и других мягких пород дерева необходимо брать максимально острый угол, а для прочных, а также очень пористых конструкций требуется более тупой наклон.

Если инструмент имеет особую конструкцию, например спираль, подход несколько иной. Они имеют широкие канавки, предназначенные для эвакуации стружки. Углы заточки для спиральных сверл составляют 45 градусов, но на вершине он не должен быть меньше 120-140.

Делаем вывод: необходимо акцентировать внимание на конструктивных особенностях исходного резца, которые к ним относятся:

  • Величина наклона вперед. Измеряется между касательной к внешней поверхности режущей кромки.
  • Аналогичная настройка для задней плоскости.
  • Пропускная способность. Расстояние между двумя острыми кромками.

Если вы правильно выберете эти три варианта, вы гарантируете:

  • простота работы – минимум усилий и времени;
  • повышенная точность и чистота – отсутствие сколов, заусенцев;
  • долгий срок службы.

Таблица углов заточки сверла для разных материалов: работаем по меди, алюминию, пластмассе

Общие рекомендации:

  1. Если имеешь дело со сталью, надо смотреть на состав. Для обычных и низколегированных сплавов требуется диапазон от 116 до 118 градусов. Точно так же стоит шлифовальное оборудование для чугуна. Если это более прочные стальные заготовки, то для них требуется 130-140°.

  2. Титан можно резать в широком диапазоне — от 90° до 120°, это зависит от конкретной марки, количества добавок.
  3. Алюминиевые сплавы, латунные сплавы и другие мягкие металлы следует обрабатывать в диапазоне углов 120-130°. Допускается отклонение на 2 единицы в ту или иную сторону.
  4. Дерево или какие-то тонкие пластиковые листы не любят таких больших значений, им достаточно 90-100°, а то и меньше.
  5. А для оргстекла или эбонита нужно всего от 50 до 70 градусов.

Посмотрим на сводную таблицу, но заранее отметим, что в зависимости от конкретной марки выбирается более точный параметр:

Материал

Рекомендуемый угол, °

Заготовки из чугуна и низколегированной стали

116-118

Ковка и закаленная сталь

125

Латунь, мягкая бронза

130 — 140

Медь

125

Алюминий, баббит

130 — 140

Силумин

90 — 100

Сплавы с ведущим компонентом магния

110 — 120

Эбонит, целлулоид

80 — 90

Мрамор и другие породы с повышенной хрупкостью

90 — 100

органическое стекло

70

Пластик

50 — 70

Конкретный

118 — 130

Выбор сверла по типу хвостовика

Так как оборудование будет испытывать повышенные механические нагрузки из-за вибраций во время работы, важно учитывать тип соединения с патроном. Наиболее распространена цилиндрическая муфта шпоночного типа. В частности, для него предназначены сверла по металлу HSS от Inforce, с запасом прочности на разрыв до 900 Н/мм2. По мнению специалистов, передача крутящего момента в такой конструкции не самая удачная, но о риске заглохнуть можно не беспокоиться.

Другой вариант вала – шестигранный. В этом случае фиксация обеспечивается трехкулачковым патроном с жесткой постановкой каждой стороны. Крепление надежное, но механика обращения с таким оборудованием достаточно сложная. При необходимости серийного сверления манипуляции с заменой форсунок доставят массу хлопот.

Полезные советы при сверлении

Чтобы правильно просверлить нержавейку, нужно воспользоваться несколькими простыми приемами:

  1. Удобнее всего сверлить поверхность, имеющую горизонтальное положение. Для этого деталь кладут на верстак или стол, а место будущего отверстия отмечают керном. Затем возьмите кусок пластиковой или толстостенной резиновой трубы длиной 20 мм и диаметром больше, чем диаметр сверла, и установите его на месте бурения. В трубу заливается специальная охлаждающая жидкость, обладающая смазывающим свойством. Вам нужно будет просверлить нержавеющую сталь через эту ванну.
  2. Если заготовка расположена горизонтально, выход из этой ситуации есть. Место для сверления также отмечается керном и к этой точке прикрепляется парафиновый шарик. Сверление через керосин. В результате нагревания поверхностей парафин будет таять и постепенно смазывать обрабатываемую область.
  3. Лучше всего использовать дрель, где можно регулировать скорость вращения вала. Сверлить нержавеющую сталь на больших оборотах будет очень сложно. Оптимальная скорость вращения инструмента должна быть в пределах 100-600 об/мин.

В случае, когда у домашнего жителя нет регулятора скорости, а номинальная скорость высокая, можно сверлить нержавейку, в том числе электрооборудование импульсом в течение 1-2 секунд через тот же промежуток времени.

Уважаемые посетители сайта, поделитесь в комментариях, как еще можно просверлить нержавейку в домашних условиях.

Основные характеристики

К основным характеристикам кобальтовых сверл для нержавеющей стали и других труднообрабатываемых материалов относятся следующие.

  1. Даже при сверлении идеально гладких поверхностей кобальтовые инструменты не уводят в сторону на начальной стадии обработки, поэтому нельзя делать углубления керном или зенкером на месте центра проделываемого отверстия.
  2. Отверстия, созданные с помощью кобальтовых сверл, отличаются не только исключительной точностью геометрических параметров, но и высоким качеством исполнения: на внутренней поверхности таких отверстий отсутствуют заусенцы и другие дефекты. Кроме того, использование данного инструмента для сверления нержавейки позволяет избежать такой серьезной проблемы, как закусывание материала в технологической зоне.
  3. Сверла из быстрорежущей стали, легированной кобальтом, отличаются повышенной износостойкостью.
  4. Если сравнивать такие упражнения с другими, то скорость обработки при их использовании почти в два раза выше.
  5. Благодаря механическим свойствам материала изготовления и конструктивным особенностям таких сверл их успешно применяют для прецизионного сверления труб и сварных швов.
  6. При сверлении нержавеющей стали или другого материала кобальтовым сверлом мастер прилагает меньше физических усилий, чем другими видами инструментов.

Сверла по нержавейке: как просверлить нержавейку в домашних условиях

Кобальтовые сверла выпускает большинство производителей инструмента и расходных материалов

Источники

  • https://instanko.ru/drugoe/sverlo-po-nerzhavejke.html
  • https://stanokcnc.ru/articles/ugol-zatochki-sverla-po-metallu-tablitsa-pravilnykh-znacheniy-pod-kakim-uklonom-nuzhno-tochit-instru/
  • https://MetalloBaza-sm.ru/obrabotka-metallov/kak-prosverlit-nerzhavejku-drelyu.html
  • https://SevenTools.ru/instrumenty/sverlenie-nerzhavejki.html
  • https://sdelai-lestnicu.ru/stroi-tehnika/sverla-po-nerzavejke-kakim-lucse-sverlit-nerzaveusuu-stal-kobaltovye-stupencatye-i-drugie-sverla-ih-markirovka
  • https://www.rinscom.com/articles/kak-zatochit-sverlo-po-metallu/
  • https://pressadv.ru/teoriya/kak-sverlit-nerzhaveyushchuyu-stal.html
  • https://spark-welding.ru/raboty-i-obrabotka/ugol-zatochki-sverla-dlya-alyuminiya.html
  • https://elton-zoloto.ru/raznoe/kak-i-chem-sverlit-nerzhavejku.html
  • https://metalloy.ru/obrabotka/sverlenie/sverla-dlya-nerzhavejki
  • https://msmetall.ru/metalloobrabotka/kak-sverlit-nerzhavejku-v-domashnih-usloviyah.html

Оцените статью