Как изготовить верстак слесарный металлический своими руками: видео и чертеж

Что собой представляет верстак для слесарных работ?

На этом столе мастера обрабатывают металл, дерево и другие изделия. Верстак, сделанный своими руками, обычно размещают на даче или в гараже. Оснащен такими дополнительными приспособлениями, как тиски и упоры. В нем также есть полки для хранения документации или инструментов.

Верстак может быть изготовлен из металла или дерева. Первый вариант больше подходит слесарям или автослесарям, а второй – плотникам. Такие рабочие конструкции чаще всего делают разборными, чтобы не было сложностей с перемещением и транспортировкой.

Подрастающей смене

Еще один случай, когда оправдано изготовление верстака из фанеры – ученический верстак для ребенка. Здесь играют роль воспитательные соображения: пусть учится чувствовать материал и не бить по пустякам, а работать аккуратно. С этой же целью мастера прошлого намеренно давали своим ученикам некачественный инструмент.

Детский ученический верстак

Установка тисков и создание упоров

После того, как мы установили столешницу, нам необходимо установить на них тиски. Для этого на рабочей поверхности нужно вырезать углубление, чтобы можно было разместить вертикальную пластину в одной плоскости со столешницей. Ставим тиски на то место, где они будут стоять в дальнейшем, желательно, чтобы это был не угол, и делаем наметку для сверления. Затем скрепите гайками.

Примечание!

Упоры можно купить в магазине, а можно сделать самостоятельно.

Тогда рекомендуем вам сделать их прямоугольной формы с возможностью регулировки по высоте. Отверстия под стопоры желательно сделать на длину 50% хода тисков. В этой ситуации можно хорошо зафиксировать разные заготовки. Видео-инструкцию по изготовлению верстака можно увидеть в нашей статье.

Деревянный верстак

Это интересно! Делаем угловой шкаф на кухню своими руками: от проекта к результату

Используйте ящики от старой мебели

Подберите подходящие по размеру коробки от ненужного письменного стола или комода.

Подпишите деревянные элементы и осторожно раздвиньте их. Очистите шипы и выступы от клея.

Обрежьте доски по ширине, удалите изношенные углы и треснувшие пазы. Если исходное дно коробки хлипкое, подготовьте более толстую фанеру или ДВП. Сделайте новые канавки на циркулярной пиле.

Соберите коробку «насухо», при необходимости подгоняя детали. Очистите поверхности и приклейте конструкцию. Используйте монтажные скобы, чтобы точно собрать прямые углы.

Читайте также: Современные шторы на люверсах: 45 стильных фото-идей

Когда клей высохнет, отшлифуйте углы и стороны подноса и прикрепите его для удобства использования.

Подготовьте направляющие и рассчитайте размеры модуля.

Расчет блока на три ящика

Подпилите нижнюю, верхнюю и боковые панели. Закрепите направляющие шурупами.

Соберите панели в модуль и проверьте движение ящиков. Поместите блок внутрь верстака, подложите под него подпорки.

Просверлите пилотные отверстия, раззенкуйте и затяните саморезы. Прикрепите ДСП к верхним рейкам и к ножкам верстака.

Установите передние подушки на ящики. Отметив расположение корпуса, прихватите его винтом. Установите коробку на место и отрегулируйте положение панели. Осторожно снимите ящик и затяните остальные винты.

Прикрепите остальные накладки — модуль с широкими ящиками готов.

Три ошибки

Любители, иногда по своим проектам, очень опытные, знающие и старательные, иногда делают себе верстаки, на которых можно образно разбить танк кувалдой. Они требуют много времени и труда, а денег едва ли меньше, чем хороший фирменный любительский верстак. Повторение в конструкции для собственного использования промышленных прототипов, рассчитанных на интенсивную работу в 3 смены и статическую нагрузку более одной тонны, со сроком службы 20 лет и более, является одной из типичных ошибок при разработке станков собственного производства дизайн.

Верстак на любителя, надежный, но излишне сложный, тяжелый и громоздкий

Второе — пренебрежение вибрациями. Не явно ощущаемый «люфт» или «отдача», а легкая дрожь, значительно усложняющая работу и снижающая качество. Вибрации особенно сильны в верстаках на металлической станине.

Третье — повторить столярные или слесарные верстаки; возможно, с некоторыми корректировками по вашему вкусу. Между тем, существует множество конструкций домашних/домашних рабочих столов разного характера. Есть верстаки более-менее специализированные или, наоборот, универсальные, временные из подручных материалов и т.п.

В этой статье мы узнаем, как сделать верстак с учетом этих ошибок, во-первых, проще и дешевле, в зависимости от круга потребностей и/или увлечений мастера. Во-вторых, как сделать общий верстак или универсальный верстак для особых условий использования — в тесном гараже, при столярных работах на стройке из подручного хлама, дома для мелкой точной работы, для детей.

Применение слесарного верстака

На таком столе выполняются следующие виды работ:

• отделка;
• металлоконструкции и сборка;
• выравнивание;
• сборка;
• выравнивание;
• коррекция и другие.

Такое оборудование используется не только в санузлах, но даже на СТО, автосервисах и крупных промышленных предприятиях.

Надежный слесарный стол дополнительно оснащается осветительными приборами для обработки и ремонта на них различных изделий, тисками и другими приспособлениями. Верстак предназначен для более эффективного использования рабочего места, поэтому при изготовлении его своими руками учитывают особенности производства и дизайн помещения.

Если места для установки крупногабаритного оборудования недостаточно, следует сделать слесарный верстак с одним цоколем. Такую конструкцию легко можно поставить в небольшом гараже и даже на лоджии.

Место расположения

При выборе места для верстака в гараже нужно учитывать некоторые моменты:

• стол должен располагаться в месте с лучшим освещением и свободным доступом к розеткам;
• стойка должна стоять так, чтобы не мешать въезду автомобиля в гараж и открыванию двери;
• вы должны расположить верстак таким образом, чтобы вам не нужно было запускать станок при выполнении тех или иных задач.

Устройство стандартного верстака

Этот стол состоит из крышки и опорной рамы. Это самая простая конструкция. Он оснащен тисками спереди и сзади. В них, как и в самой крышке, есть специальные отверстия. Они необходимы для возможности установки разных прижимов и упоров разного сечения и высоты в зависимости от размера заготовки. С помощью тисков заготовка устанавливается и прочно фиксируется. Слесарный верстак также может быть оборудован ящиками и полками для инструментов. Это очень удобно во время работы. Средние размеры верстака для домашней мастерской составляют около 0,8-1 м в ширину и более 2 м в длину. Высота составляет ок. 0,8-0,9 м.

См также: Конструктивные особенности астрономических теодолитов (АТ).

Процесс изготовления металлического верстака

Разработка проекта будущего рабочего стола

Прежде чем приступить к изготовлению этой конструкции в домашних условиях, необходимо все хорошо просчитать и продумать. Если вы хотите, чтобы в процессе работы все шло по плану, необходимо сначала сделать чертеж в практическом масштабе.

Столешницу можно соорудить своими руками из дерева или листовой стали. Но деревянную конструкцию потом все равно придется покрывать металлом. Каркас столярного верстака обычно делают из профильных труб или уголков.

Необходимо сразу подумать, как прикрепить такой стол к полу. Верстак должен быть обездвижен во избежание несчастных случаев и травм; для таких целей к ножкам конструкции приваривают пластины с насечкой. Через них будет осуществляться крепление к поверхности пола.

В процессе разработки чертежа и дизайна следует иметь в виду освещение рабочего места. Вы должны убедиться, что источник света находится прямо перед человеком. Розетки должны располагаться в доступном и удобном месте, так как работа в основном ведется электроинструментом.

Эскизный чертеж верстака позволяет рассчитать количество материала, необходимого для уменьшения количества отходов. Ведь с заранее подготовленным планом вам не придется бежать в магазин за недостающими материалами. При подготовке деталей необходимо хорошо обработать острые кромки и подогнать все размеры. Таким образом, получится создать прочную и долговечную конструкцию.

Подготовка к сборке слесарного стола

Прежде чем сделать верстак своими руками, следует еще раз внимательно изучить начерченный чертеж и убедиться, что изделие полностью соответствует всем требованиям. Сначала нужно нарезать металлические уголки и профильные трубы на отрезки нужного размера. Обычно для этого используется мясорубка.

Минимальные размеры уголков 40х40 мм. Если используется профиль, необходимо выбирать изделия сечением не менее 30х50 мм. Кроме того, нужно подготовить металлическую полосу, с помощью которой столешница крепится к ножкам.

Для создания основной рабочей поверхности лучше всего использовать сухие доски. При этом их толщина не должна превышать 50 мм, а ширина – 150 мм. Из этого материала еще можно сделать ниши с инструментами. Плиты перед работой необходимо обработать антипиреном для предотвращения воспламенения.

Из дерева также строят полки с ящиками, но такие изделия необходимо обшивать металлом. Столешницу желательно отделать оцинкованным листом толщиной ок толщиной 2 мм. Деревянные стороны верстака также необходимо обить металлическими планками. Они должны соответствовать ширине, длине и габаритам стола.

Но лучшим решением для создания рабочей поверхности является листовая сталь, ведь она не деформируется даже при ударах по ней. Для защиты слесарного верстака от коррозии металлические детали лучше покрыть специальной краской.

Размеры самодельного слесарного стола

Для начала нужно продумать, где тиски должны быть размещены. Когда мастер левша, их необходимо устанавливать с правой стороны, а если мастер правша, то с противоположной стороны. Кроме всего прочего, стоит разместить на верстаке несколько клиньев для обработки заготовок.

После этого нужно определить размеры слесарного верстака. Чтобы узнать высоту рабочей поверхности, следует встать прямо и опустить руки. Ладони должны быть параллельны полу. Расстояние от поверхности пола до рук будет соответствовать высоте письменного стола.

Затем переходят к подбору габаритов столешницы, а именно высоты и ширины. Чем он длиннее, тем удобнее работать на таком верстаке. Именно поэтому, если позволяют помещение и материалы, не стоит экономить на этой части конструкции. Так как стол слесаря ​​чаще всего изготавливают для одного рабочего места, то столешницу делают не более 1,5 метра в длину.

Ширина верстака должна быть такой, чтобы можно было легко дотянуться до инструментов на противоположном конце мастера. Ведь очень опасно постоянно упираться всем телом в рабочую поверхность с гвоздями, инструментами и различными деталями, чтобы дотянуться до отвертки. Поэтому ширину стола следует делать не менее 50-60 см.

В том случае, если во время работы приходится все время пользоваться электролобзиком, на верстак необходимо установить специальный лоток. Он должен выступать за край стола слесаря ​​на 20 см. На нем будет удобнее резать фанеру. Размеры такой доски должны быть 120 мм в ширину и 250 мм в длину.

Мастерим слесарный верстак из металла своими руками

Чтобы собрать такой стол, вам потребуются следующие инструменты:

• Отвертка;
• Болгарка для резки металлических изделий;
• Пила;
• Сверлить;
• Мел для наметки и измерительной ленты;
• Сварочный аппарат для соединения деталей.

Рекомендуется еще раз внимательно изучить весь подготовленный к работе материал. Они не должны иметь дефектов. Затем можно приступать к изготовлению верстака своими руками. Соединение всех элементов конструкции осуществляется сваркой. Дополнительные перемычки для стола необходимо прикрепить на высоте 10 см от напольного покрытия.

Для сборки каркаса слесарного верстака потребуются металлические уголки и профильная труба. Между ножками стола для прочности следует установить дополнительные распорки. Вместо него можно установить внизу верстака полку для краски, лака или крупных инструментов. Кроме того, ножки конструкции лучше прикрепить к полу, чтобы она не раскачивалась во время сантехнических работ.

Создание столешницы своими руками

После сборки нижней части конструкции можно приступать к изготовлению столешницы. Он должен выступать за пределы стола на 15-20 см с каждой стороны, чтобы можно было установить тиски. К каркасу верстака нужно приварить металлические полоски для крепления столешницы. На этом этапе нужно позаботиться о защитном экране.

В углах рабочей поверхности стоит заранее сделать отверстия для крепления досок металлическим уголком. Столешница крепится к каркасу саморезами с потайными шайбами.

Все деревянные полки на слесарном верстаке следует обработать специальным средством для повышения огнестойкости или обшить металлом. Когда письменный стол готов, его необходимо покрыть краской, чтобы увеличить срок его службы. Таким образом, удастся надолго защитить конструкцию от коррозии.

Монтаж тисков

Слесарный верстак, сделанный своими руками, должен быть оборудован этим приспособлением для закрепления деталей или заготовок. Для более практичной работы в столешнице сделано несколько отверстий, которые предназначены для вставки клиньев. В результате к ним крепятся стержни.

Для верстака подходят следующие виды тисков: стул, ручные или с параллельными губками. Устройства первого типа называются так из-за способа крепления к основанию, выполненному в виде стула. Затем их стали использовать на верстаках. На шнеке кресла проводятся тяжелые и грубые работы с применением ударных нагрузок.

Слесарные инструменты, оснащенные ручным управлением или параллельными губками, бывают разных типов: неподвижные, поворотные и инструментальные. Для увеличения срока службы поворотных тисков к рабочей поверхности губок принято прикреплять стальные пластины с сетчатым пазом.

Неподвижные тиски имеют фиксированное основание и губку. Они крепятся к столешнице верстака болтами. Чтобы продлить срок службы рабочих частей губок в таком устройстве, их лучше сделать сменными.

Для закрепления мелких деталей используются специальные или универсальные тиски. Этот металлический инструмент также закрепляется на столешнице верстака с помощью болтов. Специальные тиски можно легко поворачивать горизонтально или вертикально, поэтому вы можете зажимать заготовки в любом положении. У приспособления универсального типа есть существенный недостаток – недостаточная жесткость крепления.

Слесарный верстак своими руками

Виды губок

Эта часть тисков чаще всего изготавливается из твердой стали с насечкой. Губки надежно удерживают продукт во время обработки. Имеют сменные втулки из мягкого металла, предохраняющие поверхность детали от повреждений.

Грибы могут быть:

• 
  Нарезанный. Они способны жестко зажимать необработанные детали;
• Гладкий. Такие винтовые элементы обеспечивают точное крепление обрабатываемых изделий, не повреждая их поверхности;
• Эластичный. Эти типы губок создают максимально возможную площадь зажима и равномерно распределяют нагрузку на хрупкие детали;
• Особенный. Этот тип губки оптимально фиксирует определенные продукты.

Даже эти элементы тисков различаются по степеням свободы. Например, стандартные кулачки всегда параллельны верстаку, поворотные кулачки могут еще вращаться в рабочей плоскости. Наклонные изделия вращаются только в одной плоскости, а круглые изделия можно наклонять и скручивать в любом направлении.

Как сделать стальные тиски для слесарного верстака

Слесарные тиски изготавливаются из разных материалов, чаще всего из чугуна. Они хорошо подходят для различных видов работ и относительно недороги, чугун сам по себе является дешевым материалом, имеет относительно низкую температуру плавления, хорошую текучесть и литейную способность. Однако он хрупкий и не такой прочный, как большинство других сплавов железа, таких как, например, сталь. Кроме того, эффективно сваривать очень сложно, поэтому чугунные тиски, как правило, не долговечны.

Тиски из стали встречаются достаточно редко, да и цены на них, мягко говоря, кусаются. Таким образом, вы можете довольствоваться дешевыми тисками и надеяться, что они не сломаются, или немного сократить свой бюджет, чтобы получить тиски хорошего качества. Есть и третий вариант, сделать стальные тиски своими руками. Представленная автором версия была сделана им за один день. Все, что требуется, это нарезать куски и сварить их между собой, здесь не требуется даже большой точности. Затраты небольшие: шпильки, гайки, сварочная проволока и квадратная труба. Сколько бы денег вы не накопили, теперь у вас будут собственные металлические тиски, даже если вы их сломаете, это ваша работа, вы легко сможете их починить.

Источник изображения www.ibuildit.ca/Workshop%20Projects/bench-vise-1.html

Как правильно изготовить слесарный верстак своими руками?

Существует два способа создания верстака с точки зрения дизайна.

По месту

При этом ножки кровати фиксируются (их можно просто вкопать в землю), а остальные элементы конструкции вырезаются и привариваются при сборке. Как вариант — «танец от стены».

Базовый элемент крепится к стационарной стене, из него и строится вся конструкция. Преимущество этого метода в том, что в процессе производства есть возможность быстро изменить проектный план. Например, при появлении новых материалов или при обнаружении явных просчетов исходного чертежа при сборке.

Также при строительстве «на месте» широко используются имеющиеся на складе материалы, что способствует экономии средств. Минус в том, что отсутствие четкого плана может привести к созданию плохо продуманного дизайна.

По рассчитанному плану

В этом случае чертежи слесарного верстака рассчитываются заранее, а материалы для проекта уже подобраны.

Дизайн будет правильный, продуманный, но стоимость может быть немного выше.

При такой сборке обязательно придется закупать материал, что приведет к удорожанию конструкции.

Каким будет способ изготовления – решаете вы сами, ведь самодельный верстак так же индивидуален, как одежда или автомобиль.

Типовой чертеж слесарного верстака и пошаговая инструкцию по изготовлению

В разрезе мы видим наиболее важные элементы конструкции и материалы для производства.

Станина (1) изготовлена ​​из стального уголка со стороной 35 мм и толщиной 5 мм. Такие параметры обеспечат устойчивость и жесткость конструкции.

Рабочая поверхность представляет собой стальную пластину (2) толщиной 2 мм, уложенную на столешницу, набранную из доски толщиной 50 мм. Материал должен быть сухим, иначе можно впоследствии получить кривизну поверхности под металл.

Непрочные элементы (3), такие как обвязка стола и каркас для полок и ящиков, выполняются из уголка размерами 20*20*3 мм. Силовая полка под основной поверхностью набирается из доски, в этом случае достаточно толщины 20 мм.

Для остальных полок используется фанера толщиной 10 мм. Ящики изготовлены из листовой стали 1,5-2 мм.

Рисунок кровати:

Для изготовления в соответствии с чертежом потребуется следующее количество материалов:

• Уголок стальной симметричный 35х35 мм, толщиной 5 мм, 2 шт 1710 мм, 2 шт 710 мм, 4 шт 1700 мм, 4 шт 700 мм, 4 шт 500 мм;
• Уголок стальной симметричный для рамки 20х20 мм толщиной 3 мм. 12 шт по 700 мм, 2 шт по 690 мм, 2 шт по 545 мм;
• Стальная пластина 5 мм для нижней части опорных ножек. 8 штук 67х67 мм.

Популярно: Делаем гибочный станок своими руками из подручных материалов

Какой материал выбрать

Материал верстака определяется назначением приспособления. Если стол нужен для простой работы, на него не будут помещаться тяжелые грузы, то дерево подойдет как нельзя лучше. Для изготовления верстака подойдет брус 50*100 мм, из которого собирают каркас, крепят его болтами или саморезами. Чтобы сделать конструкцию прочнее, между ножками сверху и снизу используются деревянные распорки. Нижние стойки монтируются на уровне 15 см от пола.

Для столешницы лучше использовать строганную доску твердых пород, например, дуба. При отсутствии таковых подойдет влагостойкая фанера. Толщина должна быть не менее 40 мм.

Несмотря на то, что изготовить верстак из дерева несложно, он все же имеет некоторые недостатки:

• не рассчитан на большие нагрузки;
• проблематично установить несколько инструментов, например, дрель, тиски и т д.;
• хрупкость материала;
• древесина впитывает масло и другие вещества, в ней застревает металлическая стружка;
• существует риск возгорания.

Металлический верстак лишен перечисленных недостатков. В этой таблице есть:

• высокая надежность;
• маленький размер;
• стабильность;
• возможность надежного крепления инструментов;
• легкий в уходе;
• пожарная безопасность.

Но по финансовым и временным затратам такой стол уступает деревянной конструкции.

Конструкция из металла

Этот вариант делается из квадратной трубы и уголка. Каркас делается из квадратной трубы, а уголок придаст конструкции необходимую жесткость и используется для окантовки.

Инструменты для изготовления верстака:

• Сварочный аппарат.
• Болгарка с абразивными отрезными дисками.
• Квадраты.
• Рулетка.
• Фанера, угловые и квадратные трубы.
• Винты и направляющие для ящиков.
• Саморезы по металлу и анкера.
• Краска для дерева и металла.
• Стальная пластина.

Конструкцию необходимо сварить таким образом, чтобы вторую часть уголков можно было приварить к ее верхней поверхности, где будут располагаться пластины под столешницей.

Теперь можно приступить к изготовлению каркаса из углов столешницы. Уголки необходимо разрезать на две части, длиной 2000 мм. Также понадобятся два уголка по 750 мм. Все это необходимо приварить так, чтобы пластины под столешницей легли в пазы в углу.

См также: Условные обозначения для маркировки электродов для ручной дуговой сварки

Для приварки корпуса к инструменту потребуется два уголка по 2000 мм и 4 уголка по 950 мм. Для усиления каркаса закрепите уголки длиной 950 мм посередине и два по бокам. Панель можно приварить к столешнице следующим образом:

Следующий шаг – усиление конструкции с помощью уголков. Это необходимо сделать, как показано на рисунке:

Пришло время делать ящики из фанеры. Сам процесс несложный: фанеру следует распилить электролобзиком на заготовки, а затем скрутить саморезами. Ящики могут располагаться по обеим сторонам стола, а их количество может быть от двух до трех. К ящикам необходимо прикрепить направляющие, но перед этим с каждой стороны нужно прикрепить по две металлические планки, к которым будут крепиться направляющие.

После того, как все компоненты будут готовы, можно приступать к размещению лотков на верстаке. Пластина не должна быть тоньше 50 мм и длиной 2190 мм. Если длинных досок в хозяйстве не найти, можно обойтись короткими отрезками по 74 см. Перед укладкой следует обработать доски «антикороедом», чтобы продлить срок их службы. Металлическую конструкцию необходимо загрунтовать и покрасить. Поверх досок нужно закрепить стальную пластину.

В самом конце устанавливаются ящики, а стеллаж для инструментов обшивается фанерой.

Последним шагом является заземление верстака во избежание поражения электрическим током. К столешнице можно сразу прикрепить тиски, болгарку и различные приспособления. По желанию допускается прокладка кабелей для розеток и дополнительного освещения, что сделает работу еще более комфортной.

Как показала практика, изготовление слесарного верстака – дело достаточно кропотливое, имеющее финансовые затраты, но от работы на таком столе мастер получит только положительные эмоции. Работа будет намного проще за счет того, что все инструменты будут под рукой.

Станина: металл или дерево?

Стационарный деревянный верстак имеет преимущества перед стальным каркасом не только в меньшей стоимости и трудоемкости. Во-первых, дерево не пластик. Верстак на деревянном основании может сломаться, но если древесина выдержана и пропитана, то она никогда не прогнется. Во-вторых, древесина отлично гасит вибрации. Фундаменты ваших зданий — это не усиленные виброгасители, как цеха на заводе, не так ли? А общую прочность и устойчивость станины домашнего верстака полностью обеспечит хвойная деловая древесина обычного качества.

Деревянные верстаки

Конструкция деревянной рамы для верстака из досок 120х40 показана слева на рис. Допустимая статическая нагрузка — 150 кгс; динамическая вертикаль вниз за 1 с — 600 кгс. Угловые стойки (ножки) собираются на саморезы 6х70 в зигзаг (рукав) с отступом от края 30 мм и шагом 100-120 мм. Двухстороннее крепление; шланги с обеих сторон упаковки зеркальны. Промежуточные опорные балки фиксируются стальными уголками на саморезы; край – парой саморезов у ​​шипов на стойках и снаружи уголками.

При наличии балки 150х50 или (180…200)х60 конструкцию можно упростить, как показано в середине рис. Грузоподъемность увеличится до 200/750 кгс. А из бруса 150х150, 150х75 и (180…200)х60 можно построить раму, выдерживающую 450 кгс в статике и 1200 в динамике, справа на рис.

Примечание: любая из этих станин подходит как для столярных, так и для слесарных верстаков. На него под плотник кладут коробчатый кожух (см ниже), а под слесарь доску из уголка 60х60х4 с приваренными полосами 4 мм поверх промежуточных балок. В доску помещается деревянная накладка и покрывается сталью, см также ниже.

Если нет сварки

Верстак из цельного дерева, без необходимости сварки для его изготовления, можно изготовить по схеме на рис. «Кирпич» здесь в столешнице, склеенной из бруса 75х50 и закрепленной скотчем. Если брус дубовый, допустимая нагрузка 400/1300 кгс. Угловые стойки — брус 150х150; остальное брус 150х75.

Конструкция верстака из массива дерева

Металл

Бывает и наоборот: металл доступнее дерева, да и сварка есть. Тогда стол верстака на нагрузку 100/300 кгс можно собрать по чертежу слева на рис. Материалы — уголок 35х35х3 и 20х20х2. Ящики оцинкованы. Недостаток в том, что внизу нельзя сделать проем для ног, конструкция потеряет способность нести динамическую нагрузку.

Верстаки металлические

Под нагрузку 200/600 подойдет более практичный металлический верстак по схеме вверху справа из профтрубы 50х50 (угловые стойки), 30х30 (остальные вертикальные детали) и уголок 30х30х3. Дощечка на обоих верстаках укладывается только поперек (внизу справа) от шпунтованного стола (120…150)х40.

Полка — сталь 2 мм. Полка крепится к подкладке 4х (30…35) саморезами, по паре с каждого края каждой доски, а по крайним доскам — с шагом (60…70) мм. Только в таком исполнении верстак покажет указанную грузоподъемность.

Верстаки эти уже универсальны: при столярных работах крышку переворачивают деревянной стороной вверх или приспосабливают, как описано ниже. Слесарные тиски устанавливаются на деревянную накладку, но не зажимаются. Анкер-втулка под болт М10-М14 вбивается в накладку винта снизу, а в крышке под нее сверлится сквозное отверстие. Под головку болта подкладывается диск от 60х2. Это решение практично, поскольку можно использовать недорогие невращающиеся тиски.

Рабочая скамья

На Западе распространены любительские/домашние скамейки с наборной столешницей, обрамленной с одной стороны. Чертежи такого «верстака» даны на рис. Под слесарь крышку закрывают стальной пластиной толщиной 1,5-2 мм и на накладку ставят тиски.

Чертежи верстака в американском стиле

Верстак хорошо гасит вибрации; Сделать его можно из сосны или ели. Но конструкция сложная, работать с длинными материалами и мебелью на таком верстаке нецелесообразно. Поэтому сначала рассмотрим, как сделать самый обычный столярный верстак, затем гаражный и слесарный. Потом попробуем объединить их в универсальный верстак и посмотрим, что можно придумать на этой основе для особых нужд.

Материалы и инструменты

За основу взял металлический профиль 40*20мм и профиль 20*20 для перемычек. Я также использовал уголок 20*20 мм для панели инструментов.

Из инструментов был стандартный набор: болгарка, сварка, шуруповерт, электролобзик и тд

Комбинирование деталей

Основные особенности, которыми обладает верстак для дома:

Поверхность устройства выполнена из дерева. Для этих целей выбирают сухие доски, толщиной 5-6 см. Лучше всего использовать древесину, предварительно обработанную олифой. В противном случае столешница на верстаке долго не продержится.

Краевая пластина для верстака

Читайте также: Освещение рабочей зоны на кухне: ТОП-130 вариантов оформления. Правила выбора и установки освещения в фото обзорах

На крышке конструкции закрепляются тиски, которые будут фиксировать ремонтируемые изделия.

Объемные шурупы предпочтительнее делать из дерева, а мелкие из металла. Если длина верстака превышает 1 м, на рабочую поверхность можно установить несколько тисков разного размера.

Вице-дизайн

Ножки столярного верстака изготавливаются из досок других пород дерева (клен, липа, сосна). Они соединены полосами, расположенными в продольном направлении. Это обеспечивает надежность конструкции.

Пространство под столешницей можно использовать рационально, установив ящики или полки для хранения инструментов.

Верстак со встроенными ящиками

На поверхности конструкции делаются углубления, куда будут крепиться тяжелые изделия для ремонта.

С обратной стороны столешницы рекомендуется просверлить углубление для ремонта мелких деталей.

Слесарный верстак своими руками чертежи

Для создания любого дизайна нужен чертеж, схема, план — то, что вы сможете отталкиваться в своей работе. Если есть готовая модель, половина работы уже сделана, то сделать скамейку-верстак своими руками будет проще. Как вам такой вариант?

• Для жесткости здесь используется стальной уголок толщиной 5 мм с ребром 35 мм.
• Для столешницы была взята стальная пластина толщиной 2 мм, прикрепленная к пластине толщиной 50 мм.
• Для полок толстые доски не нужны, можно использовать фанеру толщиной от 10 мм.
• Также для ящиков и полок достаточно уголка толщиной 3 мм, зачем зря железо переносить.

Если вы планируете стационарную конструкцию, укрепляйте конструкцию анкерными болтами (для бетонного пола), для деревянного пола – шурупами. По контуру деревянная столешница с металлической пластиной на рабочей поверхности, закрытой уголками 20х20. Не забывайте о мерах безопасности, пропитайте деревянные детали огнеупорным составом. Полки можно сделать как угодно, открытые или закрытые, с дверцами, конечно, практичнее, меньше пылит, к тому же их можно сделать из фанеры. Здесь на схеме не показано, но нужно заранее продумать, какое оборудование вы будете устанавливать на столешницу, чтобы заранее просверлить крепежные отверстия. Также необходимо рассчитать количество и размеры инструментов, возможно имеет смысл установить специальную стойку с держателями.

Источник изображения kak-cdelat.ru/prisposoblenie-i-instrumenti/177-kak-sdelat-slesarnyy-verstak-svoimi-rukami-chertezhi.html

Домашний универсал

Дома занимаются мелким, но кропотливым техническим творчеством: пайкой, лепкой, изготовлением часов, художественным выпиливанием фанеры и т п. Для тонкой тонкой работы подойдет универсальный верстак, чертежи и приспособления даны на рис. Сопротивление рабочей поверхности и ее вибропоглощение в данном случае не так важны, как ровность, гладкость и некоторая адгезия («липкость» деталей), поэтому столешницу покрывают линолеумом. Слесарные тиски для этого верстака нужны маленькие, с винтовым зажимом.

Универсальный верстак для дома

Еще о фанере

На самом деле нежелательно работать с металлом «грубо» по фанере, потому что она хорошо звенит. Если же подушка на столе слесарного верстака все-таки из фанеры, то к днищу на ПВА надо приклеить еще и каркас (каркас), тоже из фанеры, см рис. В этом случае верхнюю сторону (рабочую) желательно покрыть сначала неподкладочным линолеумом, а затем уложить на нее сталь.

Изготовление верстака из фанеры

Правила эксплуатации

Чтобы столярный стол долго функционировал, а работа за ним была безопасной, важно соблюдать основные правила эксплуатации:

1. Все части стола должны быть надежно закреплены. Если они начинают шататься, затяните или закрепите их. Любое неустойчивое положение может привести к серьезным травмам. Будет не очень приятно, если пила или лобзик соскочат с детали в самый неподходящий момент.
2. Все предметы для работы также должны надежно храниться на столе. Это сделает вашу работу более точной.
3. Устройство должно быть защищено от влаги. Деревянные панели деформируются и трескаются при резких перепадах влажности. При повышенной влажности здесь может завестись плесень.
4. При работе с гирями необходимо равномерно распределять нагрузку на столешницу.

изготовление столярного станка своими руками – дело не быстрое, но увлекательное, ведь нужно учитывать не только свои потребности, но и эргономику всей рабочей зоны.
Грамотная сборка этого приспособления и правильная его эксплуатация доставит радость от столярных работ, вдохновит на творчество.

Верстаки на дачу

Когда загородный дом или другое легкое деревянное строение еще строится, это не время для слесарных премудростей, нужно хотя бы что-то, на чем можно выполнять несложные столярные работы. Для такого случая можно быстро собрать столярный верстак для дачи из подручных материалов, слева на рис. Конструкция замечательна тем, что в ней четко и полностью воплощен принцип: хорошие дела делаем плохим оборудованием.

Верстаки для дачи из подручных материалов и складные

Для последующей работы по обустройству дачного участка пригодится мини-верстак, справа на рис. При минимальном расходе материала и предельно простой конструкции он достаточно устойчив для обычных столярных работ во всех отношениях, ведь середина верстака поддерживается парой раскосов. Если поставить их на болты, верстак получится складным и простоит в кладовке от выходных до выходных. Для разборки после освобождения стоек вместе с ними снимается распорка, а ножки прячутся под доску. Наконец, для дачи, заселенной постоянно или все лето, с хозяином-хозяином, кстати, у вас получится более сложный, но вполне функциональный складной верстак, смотрите видео ниже.

Тиски и столярка для слесарки

Тиски на слесарном верстаке устанавливаются в углу (см врезку на рисунке), чтобы как можно большая часть динамических нагрузок при металлообработке приходилась на угловую стойку вертикально. Размещение ригелей и промежуточных вертикальных стоек верстака со стационарными тисками желательно сделать слегка несимметричным, располагая их с меньшими интервалами в сторону угла с тисками. Установка тисков также осуществляется из уголка:

• В деревянную угловую стойку ниже крепежного болта вбивается анкер-втулка, а в металлическую стойку вваривается высокая гайка или резьбовая втулка (точка крепления 1 внизу слева на рис.);
• Если насадка сварная, деревянная с метчиками, как в самодельной плотницкой гайке, см выше;
• Временно установите тиски на 1 болт и разметьте отверстия для точек крепления 2, 3 и 4 на месте;
• Тиски снимаются и сверлятся сквозные отверстия 2, 3 и 4;
• Установите тиски на болты 1, 2 и 3;
• Для крепления к болту 4 под крышку (столешницу) подкладывается укосина У из деревянного бруса от 60х60 или профтрубы от 40х40. Удлинитель прикреплять не обязательно, но он должен снизу упираться в верхнюю раму (планку) кровати, но не в столешницу!
• Наконец, прикрепите тиски к болту 4.

Как установить тиски на решетчатый верстак и приспособить их для столярных работ

Примечание: стационарный электроинструмент, например, крепится к наждаку таким же образом.

Под столярку

Слесарный верстак можно приспособить и для столярных работ, если в столешнице просверлить 2-4 пары отверстий для крепления столярных упоров (справа и посередине рисунка). При этом к нижней поверхности упора саморезами прикручиваются круглые бобышки; хорошо работают пробки от пластиковых бутылок, они много раз выдерживают плотное прилегание.